一種半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型產(chǎn)品屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、安裝方便、安全性高、可室外安裝、可靠性高、能集中化控制的半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組。本實用新型半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組包括電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)部件、系統(tǒng)管路部件、機架及外殼等，電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)部件及系統(tǒng)管路部件均安裝于機架上，形成一個整體結(jié)構(gòu)，所以本實用新型機組具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、適于室外安裝、連接管道簡便、操作簡潔等優(yōu)點。
【專利說明】一種半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型產(chǎn)品屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，對食品的質(zhì)量要求越來越高，對一些低溫食品需求量也越來越大。因此國內(nèi)出現(xiàn)了大量的大型低溫冷藏庫、低溫速凍庫等低溫食品加工庫，這就對制冷設(shè)備需求量也日益加大。但現(xiàn)有的配套制冷設(shè)備有以下幾點缺陷:1、以往的氨機系統(tǒng)工程安裝復(fù)雜、操作復(fù)雜而且存在很大的安全隱患；
2、半封閉活塞機存在著運動部件多、易損件多、震動相對較大、抗液擊能力差等缺陷；3、現(xiàn)有大多數(shù)的中、大型機組均安裝在室內(nèi)，這無形中增加了工程量以及工程成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、安裝方便、能集中化控制的半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組。
[0004]本實用新型半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，包括外殼和機架，其特征在于所述機架采用整體式焊接結(jié)構(gòu)，所述機架上設(shè)有壓縮機、冷凝器、油分離器、儲液器、油冷卻器、經(jīng)濟器和電控箱，所述冷凝器裝在所述儲液器上部，所述壓縮機為半封閉雙螺桿壓縮機。采用半封閉雙螺桿機壓縮機具有抗液擊能力強、噪音低、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
[0006]進一步地，所述冷凝器為臥式殼管冷凝器。
[0007]進一步地，所述電控箱內(nèi)裝有壓力控制器、可編程控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器，可實現(xiàn)機組的集中化控制以及能量調(diào)節(jié)等。
[0008]優(yōu)選地，所述儲液器為臥式儲液器，并帶有視液鏡，便于觀察液位。
[0009]優(yōu)選地，所述油冷卻器為臥式殼管油冷卻器。
[0010]優(yōu)選地，所述經(jīng)濟器為不銹鋼板式換熱器，可提高制冷劑液體的過冷度，從而提高機組的制冷量。
[0011]本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0012]1.本實用新型外殼采用鈑金裝配形式，機架采用整體式焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、安裝方便。
[0013]2.本實用新型冷凝器采用銅質(zhì)高效外螺紋冷凝換熱管，可最大限度的提高換熱面積及換熱效率。
[0014]3.本實用新型采用半封閉雙螺桿壓縮機，抗液擊能力強、噪音低、運行平穩(wěn)。
[0015]4.本實用新型機組中所述的經(jīng)濟器，可提高制冷劑液體的過冷度，從而提高機組的制冷量。[0016]5.本實用新型機組可室外安裝節(jié)約了機房的建設(shè)，降低了工程成本。
[0017]6.本實用新型機組可以集中化控制、操作簡便，可根據(jù)冷負荷的變化實現(xiàn)多級能量調(diào)節(jié)，同時也能實現(xiàn)冷凝壓力的調(diào)節(jié)，從而有效減低設(shè)備運行費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]通過以下對本實用新型的實施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解本實用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。其中，附圖為:
[0019]圖1是本實用新型實施例的主視圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的左視圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例的右視圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例的俯視圖；
[0023]圖5是本實用新型實施例的后視圖；
[0024]圖6是本實用新型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0025]圖7是本實用新型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0026]圖8是本實用新型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的右視圖；
[0027]圖9是本實用新型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0028]圖10是本實用新型實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0029]圖11是本實用新型實施例制冷系統(tǒng)流程圖。
【具體實施方式】
[0030]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖f 11:
[0031]一種半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，包括外殼1，采用鈑金裝配形式，機架2，其結(jié)構(gòu)是采用整體式焊接結(jié)構(gòu)。壓縮機5排出的高溫高壓制冷劑氣體，在油分離器6的作用下將制冷劑氣體中絕大部分的油分離出來，分離出的油一部分進入油冷卻器8，另一部分連接到油路旁通電磁閥9，然后兩部分油匯總后進入油過濾桶10，經(jīng)過過濾的油分別進入各支路的油過濾器11，油再一次被過濾，過濾后的油通過油流開關(guān)12、油路電磁閥13、視油鏡14然后回到壓縮機5中，在油分離器6作用下分離出的高溫高壓制冷劑氣體經(jīng)過排氣單向閥7，然后進入冷凝器15，高溫高壓的制冷劑氣體被冷凝成液體，然后進入到儲液器16，從儲液器16排出的液體進入干燥過濾桶17去掉系統(tǒng)中水分和雜質(zhì)，然后通過視液鏡18連接供液電磁閥19，供液電磁閥19后液體分為兩部分，一部分通過經(jīng)濟器過濾器20、經(jīng)濟器視液鏡21、經(jīng)濟器電磁閥22、經(jīng)濟器膨脹閥23后進入經(jīng)濟器24，在與另一部分液體換熱后成為制冷劑氣體進入壓縮機5，而另一部分被冷卻過的液體通過供液管連接到末端膨脹閥，在膨脹閥的作用下節(jié)流成低溫低壓的濕蒸氣，然后在蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)成氣體，然后通過吸氣過濾桶25返回到壓縮機5中進行壓縮。
[0032]電控箱3為鈑金裝配形式，電控箱內(nèi)的可編程控制器通過檢測吸氣集管內(nèi)的壓力、壓力控制器以及冷凝壓力控制器等制冷控制元件，從而實現(xiàn)對機組的集中化控制、能調(diào)調(diào)節(jié)以及報警輸出等。壓力表4安裝在外殼鈑金的立柱上，便于觀察。
[0033]雖然本實用新型已依據(jù)較佳實施例在上文中加以說明，但這并不表示本實用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護范圍之內(nèi)。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，在不脫離本實用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實用新型專利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，包括外殼和機架，其特征在于所述機架采用整體式焊接結(jié)構(gòu)，所述機架上設(shè)有壓縮機、冷凝器、油分離器、儲液器、油冷卻器、經(jīng)濟器和電控箱，所述冷凝器裝在所述儲液器上部，所述壓縮機為半封閉雙螺桿壓縮機。
2.如權(quán)利要求1所述的半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，其特征在于:所述冷凝器為臥式殼管冷凝器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，其特征在于:所述電控箱內(nèi)裝有壓力控制器、可編程控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器。
4.如權(quán)利要求1或2所述的半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，其特征在于:所述儲液器為臥式儲液器，并帶有視液鏡。
5.如權(quán)利要求1或2所述的半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，其特征在于:所述油冷卻器為臥式殼管油冷卻器。
6.如權(quán)利要求1或2所述的半封閉低溫水冷螺桿冷凝機組，其特征在于:所述經(jīng)濟器為不銹鋼板式換熱器。
【文檔編號】F25B39/04GK203798033SQ201420052259
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】陳小華, 劉德雄 申請人:上海美樂柯制冷設(shè)備有限公司, 安徽美樂柯制冷空調(diào)設(shè)備有限公司