冰水機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于制冰機中的冰水機組。該機組包括機架、在機架上設(shè)有的冷凝器、在冷凝器上設(shè)有的壓縮機、在冷凝器上設(shè)有的油分、分別與冷凝器和油分連通的蒸發(fā)管板、在蒸發(fā)管板下方設(shè)有的冰水池，及在冰水池上設(shè)有的循環(huán)水泵。冷凝器與蒸發(fā)管板之間設(shè)置有相互連通的分液頭，分液頭與冷凝器之間設(shè)置有相互連通的膨脹閥，分液頭與膨脹閥之間設(shè)置有相互連通的供熱管，供熱管上設(shè)置有電磁閥。蒸發(fā)管板上方設(shè)置有與循環(huán)水泵連通的灑水管。本實用新型具有冰水溫度范圍低，精確、穩(wěn)定，及效率高和節(jié)能環(huán)保的效果。
【專利說明】冰水機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冰機領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于制冰機中的冰水機組。
【背景技術(shù)】
[0002]冰水機組是一種水冷卻設(shè)備，它能夠提供恒溫、恒流、恒壓的一種冷卻設(shè)備。冷水機是將一定量的水注入機器的內(nèi)部，通過制冷系統(tǒng)將水冷卻，而后有機器內(nèi)部的循環(huán)循環(huán)水泵將低溫冷凍的水注入需要冷卻的設(shè)備內(nèi)，冷凍水將設(shè)備內(nèi)部的熱量帶走，再將高溫熱水再次流到水箱內(nèi)進行降溫。目前，市面上出現(xiàn)的冷水機不但不能生產(chǎn)出低于2攝氏度的低溫冷水，而且冷水機出水的溫度也不夠精確，不能滿足生產(chǎn)和使用的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種冰水溫度范圍低，精確、穩(wěn)定，及效率高和節(jié)能環(huán)保的冰水機組。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的冰水機組，其中，包括機架、在機架上設(shè)有的冷凝器、在冷凝器上設(shè)有的壓縮機、在冷凝器上設(shè)有的油分、分別與冷凝器和油分連通的蒸發(fā)管板、在蒸發(fā)管板下方設(shè)有的冰水池，及在冰水池上設(shè)有的循環(huán)水泵。冷凝器與蒸發(fā)管板之間設(shè)置有相互連通的分液頭，分液頭與冷凝器之間設(shè)置有相互連通的膨脹閥，分液頭與膨脹閥之間設(shè)置有相互連通的供熱管，供熱管上設(shè)置有電磁閥，蒸發(fā)管板上方設(shè)置有與循環(huán)水泵連通的灑水管。
[0005]在一些實施方式中，蒸發(fā)管板由第一管殼和在第一管殼上設(shè)有的第二管殼組成。第一管殼上設(shè)置有與膨脹閥連通的第一進口，第二管殼上設(shè)置有與油分連通的第二進口。第一管殼與第二管殼之間的交匯處設(shè)置有與分液頭連通的出口。出口與壓縮機連通。
[0006]在一些實施方式中，蒸發(fā)管板為多組。
[0007]在一些實施方式中，出口與壓縮機之間設(shè)置有氣液分離器。
[0008]本實用新型的有益效果是冰水溫度范圍低，精確、穩(wěn)定，及效率高和節(jié)能環(huán)保。由于從冷凝器排出的液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥作用后，經(jīng)分液頭分流后流到蒸發(fā)管板內(nèi)與蒸發(fā)管板表面的水進行熱交換，并從蒸發(fā)管板的出口排出，又再回流到壓縮機，整個過程循環(huán)流動。利用循環(huán)水泵將冰水池中的水，泵回到灑水管進行再利用。上述這兩個循環(huán)流動過程不但可以提高蒸發(fā)管板表面結(jié)冰的效果，同時也可以保證從蒸發(fā)管板上脫落到冰水池中冰水的溫度在0°c至2°C或者保持在2°C，實現(xiàn)了冰水溫度范圍低，精確和穩(wěn)定，及效率高的技術(shù)效果。另外，冰水池內(nèi)的水和蒸發(fā)管板內(nèi)的液態(tài)制冷劑能夠循環(huán)再利用，也實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]如圖1所示，冰水機組，包括機架1、在機架I上設(shè)有的冷凝器2、在冷凝器2上設(shè)有的壓縮機3、在冷凝器2上設(shè)有的油分4、分別與冷凝器2和油分4連通的蒸發(fā)管板5、在蒸發(fā)管板5下方設(shè)有的冰水池6，及在冰水池6上設(shè)有的循環(huán)水泵7。冷凝器2與蒸發(fā)管板5之間設(shè)置有相互連通的分液頭9，分液頭9與冷凝器2之間設(shè)置有相互連通的膨脹閥8，分液頭9與膨脹閥8之間設(shè)置有相互連通的供熱管18，供熱管18上設(shè)置有電磁閥17。蒸發(fā)管板5上方設(shè)置有與循環(huán)水泵7連通的灑水管10。上述的壓縮機3主要由架子、壓縮機本體、控制裝置組成。
[0012]蒸發(fā)管板5由第一管殼11和在第一管殼11上設(shè)有的第二管殼12組成。第一管殼11上設(shè)置有與膨脹閥8連通的第一進口 13，第二管殼12上設(shè)置有與油分4連通的第二進口 14，第一管殼11與第二管殼12之間的交匯處設(shè)置有與分液頭9連通的出口 15。另外，出口 15與壓縮機3連通。
[0013]上述的蒸發(fā)管板5為多組。并且在出口 15與壓縮機3之間設(shè)置有氣液分離器16。
[0014]工作原理包括冷卻循環(huán)過程、脫冰過程和冰水循環(huán)過程。
[0015](I)制冷循環(huán)過程
[0016]當灑水管開啟后，壓縮機3將液態(tài)制冷劑經(jīng)油分4輸送到冷凝器2內(nèi)，之后從冷凝器2另一端輸出到膨脹閥8，經(jīng)膨脹閥8的作用后輸入冷卻的液態(tài)制冷劑，由分液頭9分液后從第一進口 13和第二進口 14輸入蒸發(fā)管板5的內(nèi)部，接著蒸發(fā)管板5內(nèi)部冷卻的液態(tài)制冷劑與表面的水進行熱交換。直至將蒸發(fā)管板5表面的水冷卻成冰塊。然后將經(jīng)過熱交換后的液態(tài)制冷劑從出口 15排出，最后由氣液分離器16進行氣液分離后,輸送回壓縮機3。如此循環(huán)工作。
[0017](2)脫冰過程
[0018]壓縮機3排出高溫制冷劑，經(jīng)油分4輸送到供熱管18，打開電磁閥17后，輸送到供熱管18另一端的分液頭9,之后由分液頭9分液后從第一進口 13和第二進口 14輸入蒸發(fā)管板5的內(nèi)部，利用熱交換的方式將之前冷卻的冰塊從在蒸發(fā)管板5的表面脫落，接著冰塊落入冰水池中。換熱完成的高溫制冷劑從出口 15排出，最后由氣液分離器16進行氣液分離后，輸送回壓縮機3。如此循環(huán)工作。
[0019](3)冰水循環(huán)過程
[0020]冰水池6中是冰水混合物。從冰水池6中排出的水被循環(huán)水泵7泵回到灑水管10內(nèi)，之后噴灑到蒸發(fā)管板5表面進入冷卻成冰塊，接著再進行脫冰，最后又落回冰水池6。如此循環(huán)工作。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.冰水機組，其特征在于，包括機架、在機架上設(shè)有的冷凝器、在冷凝器上設(shè)有的壓縮機、在冷凝器上設(shè)有的油分、分別與冷凝器和油分連通的蒸發(fā)管板、在蒸發(fā)管板下方設(shè)有的冰水池，及在冰水池上設(shè)有的循環(huán)水泵； 所述的冷凝器與蒸發(fā)管板之間設(shè)置有相互連通的分液頭； 所述的分液頭與冷凝器之間設(shè)置有相互連通的膨脹閥； 所述的分液頭與膨脹閥之間設(shè)置有相互連通的供熱管； 所述的供熱管上設(shè)置有電磁閥； 所述的蒸發(fā)管板上方設(shè)置有與循環(huán)水泵連通的灑水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰水機組，其特征在于，所述的蒸發(fā)管板由第一管殼和在第一管殼上設(shè)有的第二管殼組成； 所述的第一管殼上設(shè)置有與膨脹閥連通的第一進口； 所述的第二管殼上設(shè)置有與油分連通的第二進口； 所述的第一管殼與第二管殼之間的交匯處設(shè)置有與分液頭連通的出口 ； 所述的出口與壓縮機連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰水機組，其特征在于，所述的蒸發(fā)管板為多組。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰水機組，其特征在于，所述的出口與壓縮機之間設(shè)置有氣液分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰水機組，其特征在于，所述的循環(huán)水泵和灑水管連通。
【文檔編號】F25B41/04GK203719219SQ201420070473
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】楊紅波, 龔千 申請人:廣州冰泉制冷設(shè)備有限責任公司