一種低溫全熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低溫全熱回收裝置，包括自帶壓縮機(jī)電子膨脹閥的壓縮機(jī)，四通閥、風(fēng)側(cè)換熱器、空調(diào)側(cè)換熱器、熱水側(cè)換熱器、節(jié)流裝置、過濾器、單向閥、儲(chǔ)液罐、毛細(xì)管、電磁閥、氣液分離器、噴液電磁閥，以及將上述部件連接起來的六條支路，這種全熱回收裝置通過多個(gè)四通閥的開關(guān)來控制制冷劑的流向，不僅降低了成本，還實(shí)現(xiàn)了制冷、制熱等六種模式間切換，使空調(diào)具有更加全面的工作模式，并且，實(shí)現(xiàn)了在低溫環(huán)境下，空調(diào)處于制熱水模式或制熱模式時(shí)，冷凝液態(tài)冷媒會(huì)經(jīng)噴液電磁閥和壓縮機(jī)電子膨脹閥進(jìn)入壓縮機(jī)，另外，當(dāng)壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，壓縮機(jī)電子膨脹閥會(huì)打開，使壓縮機(jī)的排氣溫度降低，進(jìn)而使機(jī)組能在低溫下正常運(yùn)行。
【專利說明】—種低溫全熱回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種低溫全熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界范圍內(nèi)能源日趨緊張、礦物燃料減少和能源需求的明顯增長，促使人們探索節(jié)能的新途徑和提高能源的有效利用率。根據(jù)各國的能源利用水平不同，有43%?70%的能源主要以廢熱的形式丟失，還會(huì)造成城市的“熱島效應(yīng)”。故歐美發(fā)達(dá)國家十分重視空調(diào)熱回收技術(shù)的研究和實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)熱能的二次利用，從而減少能源的直接消耗和排放，以達(dá)到節(jié)能和環(huán)保的目的。在中國，近幾年來，我國的空調(diào)熱回收技術(shù)也得到了迅速發(fā)展，在實(shí)際工程應(yīng)用中的節(jié)能效果相當(dāng)明顯，廣泛應(yīng)用于賓館、醫(yī)院、學(xué)校、工廠、大型場館等場所。
[0003]現(xiàn)有的全熱回收裝置已有具有很廣的應(yīng)用前景。但目前已有的全熱回收裝置往往是在排氣管上增加三通管，并在兩支路上安裝電磁閥，通過控制多個(gè)電磁閥的開關(guān)來控制制冷劑的流向，這種全熱回收裝置因?yàn)槭褂昧硕鄠€(gè)價(jià)格較貴的電磁閥造成成本較高，且空調(diào)切換的模式不夠全面，僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)制冷、制熱水、熱回收，而沒有辦法進(jìn)行制熱；有些空調(diào)雖然可以制冷、制熱、制熱水、熱回收，卻沒有辦法在制熱水時(shí)進(jìn)行除霜。
[0004]因此，如何提供一種空調(diào)熱回收裝置，使其在用于空調(diào)機(jī)組后，能夠降低成本，使空調(diào)具有較為全面的工作模式，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種低溫全熱回收裝置，以達(dá)到使其在用于空調(diào)機(jī)組后，能夠降低成本，使空調(diào)具有較為全面的工作模式的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種低溫全熱回收裝置，用于空調(diào)機(jī)組熱回收，包括自帶壓縮機(jī)電子膨脹閥的壓縮機(jī)，第一四通閥、第二四通閥、第三四通閥；
[0008]與所述第二四通閥的C接口相連通的第一支路，所述第一支路包括依次串聯(lián)的風(fēng)側(cè)換熱器、第一過濾器、第一節(jié)流裝置、第二過濾器，以及與所述第一過濾器、所述第一節(jié)流裝置、所述第二過濾器并聯(lián)的用于由所述第二四通閥向另一端導(dǎo)通的第一單向閥；
[0009]與所述第二四通閥的E接口相連通的第二支路，所述第二支路依次串聯(lián)有空調(diào)側(cè)換熱器、第三過濾器、第二節(jié)流裝置以及第四過濾器；
[0010]將所述第二四通閥的S接口以及所述第一四通閥的S接口與所述第一四通閥的D接口連通的第三支路，所述第三支路依次串聯(lián)有氣液分離器以及所述壓縮機(jī)；
[0011]與所述第一四通閥的E接口相連通的第四支路，所述第四支路依次串聯(lián)有熱水側(cè)換熱器、第五過濾器、毛細(xì)管、電磁閥以及第六過濾器；
[0012]與所述第三四通閥的C接口連通的第五支路，所述第五支路依次串聯(lián)有儲(chǔ)液罐以及用于由所述第三四通閥向另一端導(dǎo)通的第二單向閥，所述第三四通閥的E接口堵死，S接口與所述第二支路連通于所述空調(diào)側(cè)換熱器以及所述第三過濾器之間，D接口與所述第四支路連通于所述熱水側(cè)換熱器以及所述第五過濾器之間，所述第一支路以及所述第二支路遠(yuǎn)離所述第二四通閥的一端、所述第五支路遠(yuǎn)離所述第三四通閥的一端以及所述第四支路遠(yuǎn)離所述第一四通閥的一端相互連通后通過噴液電磁閥與所述壓縮機(jī)電子膨脹閥相連通；
[0013]連通所述第一四通閥的C接口與所述第二四通閥的D接口的第六支路。
[0014]優(yōu)選的，所述第一節(jié)流裝置以及所述第二節(jié)流裝置均為電子膨脹閥。
[0015]優(yōu)選的，所述空調(diào)側(cè)換熱器為板式換熱器、套管式換熱器、筒式換熱器或者殼管式換熱器。
[0016]優(yōu)選的，所述熱水側(cè)換熱器為板式換熱器、套管式換熱器、筒式換熱器或者殼管式換熱器。
[0017]優(yōu)選的，所述風(fēng)側(cè)換熱器為翅片式換熱器。
[0018]優(yōu)選的，所述低溫全熱回收裝置使用的冷媒為R22或者R410a。
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的低溫全熱回收裝置，包括自帶壓縮機(jī)電子膨脹閥的壓縮機(jī)，第一四通閥、第二四通閥、第三四通閥、風(fēng)側(cè)換熱器、空調(diào)側(cè)換熱器、熱水側(cè)換熱器、第一節(jié)流裝置、第二節(jié)流裝置、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器、第五過濾器、第六過濾器、第一單向閥、第二單向閥、儲(chǔ)液罐、毛細(xì)管、電磁閥、氣液分離器、噴液電磁閥，以及將上述部件連接起來的六條支路，這種全熱回收裝置設(shè)置有多個(gè)四通閥，通過多個(gè)四通閥的開關(guān)來控制制冷劑的流向，不僅降低了成本，還實(shí)現(xiàn)了制冷、制熱、制熱水、熱回收、制熱除霜及制熱水除霜六種模式間切換，使空調(diào)具有更加全面的工作模式，并且，實(shí)現(xiàn)了在低溫環(huán)境(環(huán)境溫度小于-20°C )下，空調(diào)處于制熱水模式或制熱模式時(shí)，冷凝液態(tài)冷媒會(huì)經(jīng)噴液電磁閥經(jīng)過壓縮機(jī)電子膨脹閥節(jié)流進(jìn)入壓縮機(jī)，另外，當(dāng)壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，壓縮機(jī)電子膨脹閥也會(huì)打開，使壓縮機(jī)的排氣溫度降低，以達(dá)到使用范圍擴(kuò)大的目的，使機(jī)組能在低溫下正常運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的低溫全熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型提供了一種低溫全熱回收裝置，以達(dá)到使其在用于空調(diào)機(jī)組后，能夠降低成本，使空調(diào)具有較為全面的工作模式的目的。
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的低溫全熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]本實(shí)用新型提供了一種低溫全熱回收裝置，用于空調(diào)機(jī)組熱回收，包括自帶壓縮機(jī)電子膨脹閥23的壓縮機(jī)1，第一四通閥2、第二四通閥3、第三四通閥4、風(fēng)側(cè)換熱器5、空調(diào)側(cè)換熱器6、熱水側(cè)換熱器7、第一節(jié)流裝置8、第二節(jié)流裝置9、第一過濾器10、第二過濾器11、第三過濾器12、第四過濾器13、第五過濾器14、第六過濾器15、第一單向閥16、第二單向閥17、儲(chǔ)液罐18、毛細(xì)管19、電磁閥20、氣液分離器21、噴液電磁閥22以及將上述各部件連接起來的六條支路。
[0026]其中，第一支路與第二四通閥3的C接口相連通，第一支路包括依次串聯(lián)的風(fēng)側(cè)換熱器5、第一過濾器10、第一節(jié)流裝置8、第二過濾器11，以及與第一過濾器10、第一節(jié)流裝置8、第二過濾器11并聯(lián)的用于由第二四通閥3向另一端導(dǎo)通的第一單向閥16 ；
[0027]第二支路與第二四通閥3的E接口相連通，第二支路依次串聯(lián)有空調(diào)側(cè)換熱器6、第三過濾器12、第二節(jié)流裝置9以及第四過濾器13 ；
[0028]第三支路將第二四通閥3的S接口以及第一四通閥2的S接口與第一四通閥2的D接口連通，第三支路依次串聯(lián)有氣液分離器21以及壓縮機(jī)I ;
[0029]第四支路與第一四通閥2的E接口相連通，第四支路依次串聯(lián)有熱水側(cè)換熱器7、第五過濾器14、毛細(xì)管19、電磁閥20以及第六過濾器15 ；
[0030]第五支路與第三四通閥4的C接口連通，第五支路依次串聯(lián)有儲(chǔ)液罐18以及用于由第三四通閥向另一端導(dǎo)通的第二單向閥17，第三四通閥4的E接口堵死，S接口與第二支路連通于空調(diào)側(cè)換熱器6以及第三過濾器12之間，D接口與第四支路連通于熱水側(cè)換熱器7以及第五過濾器14之間，第一支路以及第二支路遠(yuǎn)離第二四通閥3的一端、第五支路遠(yuǎn)離第三四通閥4的一端以及第四支路遠(yuǎn)離第一四通閥2的一端相互連通后通過噴液電磁閥22與壓縮機(jī)電子膨脹閥23相連通；
[0031]第六支路連通第一四通閥2的C接口與第二四通閥3的D接口。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型提供的低溫全熱回收裝置，可以實(shí)現(xiàn)制冷、制熱、制熱水、熱回收、制熱除霜及制熱水除霜六個(gè)模式之間的切換，各個(gè)模式下制冷劑的具體流向?yàn)?
[0033]1、制冷模式
[0034]第一四通閥2關(guān)，第二四通閥3關(guān)，第三四通閥4關(guān)，第一節(jié)流裝置8關(guān)，第二節(jié)流裝置9開，電磁閥20關(guān)。
[0035]壓縮機(jī)I的排氣端與第一四通閥2的D、C接口、第二四通閥的D、C接口、風(fēng)側(cè)換熱器5、第一單向閥16、第四過濾器13、第二節(jié)流裝置9、第三過濾器12、空調(diào)側(cè)換熱器6、第二四通閥3的E、S接口、氣液分離器21、壓縮機(jī)I的吸氣端依次相連。
[0036]2、制熱模式
[0037]第一四通閥2關(guān)，第二四通閥3開，第三四通閥4開，第一節(jié)流裝置8開，第二節(jié)流裝直9關(guān)，電磁閥20關(guān)。
[0038]壓縮機(jī)I的排氣端與第一四通閥2的D、C接口、第二四通閥的D、E接口、空調(diào)側(cè)換熱器6、第三四通閥4的S、C接口、儲(chǔ)液罐18、第二單向閥17、第二過濾閥11、第一節(jié)流裝置8、第一過濾器10、風(fēng)側(cè)換熱器5、第二四通閥3的C、S接口、氣液分離器21、壓縮機(jī)I的吸氣端依次相連。
[0039]3、制熱水模式
[0040]第一四通閥2開，第二四通閥3開，第三四通閥4關(guān)，第一節(jié)流裝置8開，第二節(jié)流裝直9關(guān)，電磁閥20關(guān)。
[0041]壓縮機(jī)I的排氣端與第一四通閥2的D、E接口、熱水側(cè)換熱器7、第三四通閥4的D、C接口、儲(chǔ)液罐18、第二單向閥17、第二過濾閥11、第一節(jié)流裝置8、第一過濾器10、風(fēng)側(cè)換熱器5、第二四通閥3的C、S接口、氣液分離器21、壓縮機(jī)I的吸氣端依次相連。
[0042]4、全熱回收模式
[0043]第一四通閥2開，第二四通閥3關(guān)，第三四通閥4關(guān)，第一節(jié)流裝置8關(guān)，第二節(jié)流裝置9開，電磁閥20關(guān)。
[0044]壓縮機(jī)I的排氣端與第一四通閥2的D、E接口、熱水側(cè)換熱器7、第三四通閥4的D、C接口、儲(chǔ)液罐18、第二單向閥17、第四過濾器13、第二節(jié)流裝置9、第三過濾器12、空調(diào)側(cè)換熱器6、第二四通閥3的E、S接口、氣液分離器21、壓縮機(jī)I的吸氣端依次相連。
[0045]5、制熱除霜模式
[0046]第一四通閥2關(guān)，第二四通閥3關(guān)，第三四通閥4關(guān)，第一節(jié)流裝置8關(guān)，第二節(jié)流裝置9開，電磁閥20關(guān)。
[0047]壓縮機(jī)I的排氣端與第一四通閥2的D、C接口、第二四通閥的D、C接口、風(fēng)側(cè)換熱器5、第一單向閥16、第四過濾器13、第二節(jié)流裝置9、第三過濾器12、空調(diào)側(cè)換熱器6、第二四通閥3的E、S接口、氣液分離器21、壓縮機(jī)I的吸氣端依次相連。
[0048]6、制熱水除霜模式
[0049]第一四通閥2關(guān)，第二四通閥3關(guān)，第三四通閥4關(guān)，第一節(jié)流裝置8關(guān)，第二節(jié)流裝置9關(guān)，電磁閥20開。
[0050]壓縮機(jī)I的排氣端與第一四通閥2的D、C接口、第二四通閥的D、C接口、風(fēng)側(cè)換熱器5、第一單向閥16、第六過濾器15、電磁閥20、毛細(xì)管19、第五過濾器14、熱水側(cè)換熱器
7、第一四通閥2的E、S接口、氣液分離器21、壓縮機(jī)I的吸氣端依次相連。
[0051]除此之外，實(shí)現(xiàn)了在低溫環(huán)境(環(huán)境溫度小于_20°C)下，空調(diào)處于制熱水模式或制熱模式時(shí)，冷凝液態(tài)冷媒會(huì)經(jīng)噴液電磁閥經(jīng)過壓縮機(jī)電子膨脹閥節(jié)流進(jìn)入壓縮機(jī)，另外，當(dāng)壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例中預(yù)設(shè)溫度為121°C，壓縮機(jī)電子膨脹閥也會(huì)打開，使壓縮機(jī)的排氣溫度降低。
[0052]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的低溫全熱回收裝置，通過多個(gè)四通閥的開關(guān)來控制制冷劑的流向，不僅降低了成本，還實(shí)現(xiàn)了制冷、制熱、制熱水、熱回收、制熱除霜及制熱水除霜六種模式間切換，使空調(diào)具有更加全面的工作模式，并且，實(shí)現(xiàn)了在低溫環(huán)境(環(huán)境溫度小于_20°C)下，空調(diào)處于制熱水模式或制熱模式時(shí)，冷凝液態(tài)冷媒會(huì)經(jīng)噴液電磁閥經(jīng)過壓縮機(jī)電子膨脹閥節(jié)流進(jìn)入壓縮機(jī)，另外，當(dāng)壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，壓縮機(jī)電子膨脹閥也會(huì)打開，使壓縮機(jī)的排氣溫度降低，以達(dá)到使用范圍擴(kuò)大的目的，使機(jī)組能在低溫下正常運(yùn)行。。
[0053]第一節(jié)流裝置8以及第二節(jié)流裝置9可以采用多種裝置，比如電子膨脹閥、熱力膨脹閥等，然而電子膨脹閥感溫部件為熱電偶或熱電阻，它們在低溫下同樣能準(zhǔn)確反應(yīng)出過熱度的變化，相對于熱力膨脹閥在低溫環(huán)境下具有更加優(yōu)秀的調(diào)節(jié)性能，因此，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一節(jié)流裝置以及第二節(jié)流裝置均為電子膨脹閥。
[0054]空調(diào)側(cè)換熱器6以及熱水側(cè)換熱器7根據(jù)使用需求的不同可以采用不同結(jié)構(gòu)的換熱器，比如板式換熱器、套管式換熱器、筒式換熱器或者殼管式換熱器等。[0055]優(yōu)選的，風(fēng)側(cè)換熱器5為翅片式換熱器，翅片式換熱器為傳熱元件由翅片組成的換熱器，具有傳熱效率高、緊湊、輕巧、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0056]具體的，低溫全熱回收裝置使用的冷媒為R22或者R410a。R-22是當(dāng)今使用最廣泛的中低溫制冷劑，主要應(yīng)用于家用空調(diào)、商用空調(diào)、中央空調(diào)、移動(dòng)空調(diào)、熱泵熱水器等制冷設(shè)備，具有對金屬有較好的穩(wěn)定性，無腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，而R410a是一種新型環(huán)保制冷劑，工作壓力為普通R22空調(diào)的1.6倍左右，制冷(暖)效率高，能夠在不破壞臭氧層的前提下提高空調(diào)性能。當(dāng)然也可以采用其他的冷媒。
[0057]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0058]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫全熱回收裝置，用于空調(diào)機(jī)組熱回收，其特征在于，包括自帶壓縮機(jī)電子膨脹閥(23)的壓縮機(jī)(1)，第一四通閥(2)、第二四通閥(3)、第三四通閥(4)； 與所述第二四通閥(3)的C接口相連通的第一支路，所述第一支路包括依次串聯(lián)的風(fēng)側(cè)換熱器(5)、第一過濾器(10)、第一節(jié)流裝置(8)、第二過濾器(11)，以及與所述第一過濾器(10)、所述第一節(jié)流裝置(8)、所述第二過濾器(11)并聯(lián)的用于由所述第二四通閥(3)向另一端導(dǎo)通的第一單向閥(16); 與所述第二四通閥(3)的E接口相連通的第二支路，所述第二支路依次串聯(lián)有空調(diào)側(cè)換熱器(6)、第三過濾器(12)、第二節(jié)流裝置(9)以及第四過濾器(13)； 將所述第二四通閥(3)的S接口以及所述第一四通閥(2)的S接口與所述第一四通閥(2)的D接口連通的第三支路，所述第三支路依次串聯(lián)有氣液分離器(21)以及所述壓縮機(jī)(I); 與所述第一四通閥(2)的E接口相連通的第四支路，所述第四支路依次串聯(lián)有熱水側(cè)換熱器(7)、第五過濾器(14)、毛細(xì)管(19)、電磁閥(20)以及第六過濾器(15)； 與所述第三四通閥(4)的C接口連通的第五支路，所述第五支路依次串聯(lián)有儲(chǔ)液罐(18)以及用于由所述第三四通閥向另一端導(dǎo)通的第二單向閥(17)，所述第三四通閥(4)的E接口堵死，S接口與所述第二支路連通于所述空調(diào)側(cè)換熱器(6)以及所述第三過濾器(12)之間，D接口與所述第四支路連通于所述熱水側(cè)換熱器(7)以及所述第五過濾器(14)之間，所述第一支路以及所述第二支路遠(yuǎn)離所述第二四通閥(3)的一端、所述第五支路遠(yuǎn)離所述第三四通閥(4)的一端以及所述第四支路遠(yuǎn)離所述第一四通閥(2)的一端相互連通后通過噴液電磁閥(22)與所述壓縮機(jī)電子膨脹閥(23)相連通； 連通所述第一四通閥(2)的C接口與所述第二四通閥(3)的D接口的第六支路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫全熱回收裝置，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置(8)以及所述第二節(jié)流裝置(9 )均為電子膨脹閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫全熱回收裝置，其特征在于，所述空調(diào)側(cè)換熱器(6)為板式換熱器、套管式換熱器、筒式換熱器或者殼管式換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫全熱回收裝置，其特征在于，所述熱水側(cè)換熱器(7)為板式換熱器、套管式換熱器、筒式換熱器或者殼管式換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫全熱回收裝置，其特征在于，所述風(fēng)側(cè)換熱器(5)為翅片式換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫全熱回收裝置，其特征在于，所述低溫全熱回收裝置使用的冷媒為R22或者R410a。
【文檔編號(hào)】F25B29/00GK203771637SQ201420159225
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】閭燦榮 申請人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司