一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于解決找到一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體。一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，包括氣液分離器、油分離器，所述氣液分離器側(cè)壁通過(guò)設(shè)在同一豎直面上的金屬兩塊連接塊與油分離器側(cè)壁相連，所述連接塊一端焊接在氣液分離器側(cè)壁上，另一端設(shè)有固定環(huán)，所述油分離器側(cè)壁繞設(shè)有擋塊。其有益效果是：結(jié)構(gòu)更緊湊，減少占用空間；拆裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷領(lǐng)域，具體涉及一種用于制冷設(shè)備的油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離器，其設(shè)置在壓縮機(jī)吸氣管中，主要作用分離壓縮機(jī)回氣管氣體與液體，使氣體回到壓縮機(jī)，液體存儲(chǔ)在氣液分離器中，避免液體回到壓縮機(jī)，出現(xiàn)液壓縮，損壞壓縮機(jī)；油分離器，其作用是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤(rùn)滑油進(jìn)行分離，以保證裝置安全高效地運(yùn)行，根據(jù)降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理，使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。組合后好處，現(xiàn)有技術(shù)中，油分離器和氣液分離器是分開(kāi)單獨(dú)安裝的，市場(chǎng)上沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)油分離器和氣液分離器組合連接的拆裝方便的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決找到安裝方便的一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體。
[0004]一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，包括氣液分離器、油分離器，所述氣液分離器側(cè)壁通過(guò)設(shè)在同一豎直面上的金屬兩塊連接塊與油分離器側(cè)壁相連，所述連接塊一端焊接在氣液分離器側(cè)壁上，另一端設(shè)有固定環(huán)，所述油分離器側(cè)壁繞設(shè)有擋塊。
[0005]優(yōu)選的，所述氣液分離器底端設(shè)有固定座，所述油分離器底部高于固定座，所述固定座形狀為長(zhǎng)方體，左側(cè)設(shè)有固定孔，右側(cè)設(shè)有開(kāi)口向右的定位槽。使裝置固定更穩(wěn)定，而且油分離器的出油可以設(shè)置在下端，從而節(jié)省空間，右側(cè)設(shè)有開(kāi)口向右的定位槽便于設(shè)備安裝固定。
[0006]優(yōu)選的，所述擋塊為3個(gè)設(shè)在同一水平面上且等距離設(shè)置的三角形凸出塊，所述上端的固定環(huán)上設(shè)有與三角形凸出塊形狀相對(duì)應(yīng)的等距離設(shè)置的三角形凹槽，所述三角形凹槽的數(shù)量是三角形凸出塊數(shù)量的整數(shù)倍。通過(guò)3個(gè)三角形凸出塊與三角形凹槽配合，自動(dòng)卡位，而且在安裝時(shí)可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)油分離器，安裝后，又可以防止油分離器轉(zhuǎn)動(dòng)，操作更便利，裝置更穩(wěn)定。
[0007]優(yōu)選的，所述三角形凹槽的數(shù)量是三角形凸出塊數(shù)量的8倍。
[0008]進(jìn)一步的，所述擋塊下方設(shè)有與擋塊相對(duì)應(yīng)的3個(gè)三角形擋片，所述固定環(huán)4上設(shè)有可以讓3個(gè)三角形擋片通過(guò)的3個(gè)通槽。這樣的結(jié)構(gòu)可以方便的調(diào)節(jié)油分離器高低。
[0009]優(yōu)選的，所述擋塊為圓環(huán)形。這樣的結(jié)構(gòu)，制作與安裝方便。
[0010]優(yōu)選的，所述擋塊為設(shè)在同一水平面上的多個(gè)擋片。這樣的結(jié)構(gòu)，可以有效節(jié)省材料、同時(shí)又能保證擋塊的效果。
[0011]通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型可以取得以下有益技術(shù)效果:油分離器可以通過(guò)設(shè)置在其側(cè)壁上的擋塊與固定環(huán)連接，上端的固定環(huán)與擋塊接觸，支撐油分離器，下端的固定環(huán)起到固定油分離器的目的，不但便于安裝拆卸，結(jié)構(gòu)緊湊，而且連接穩(wěn)定?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的正視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]如圖1、圖2所示，一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，包括氣液分離器1、油分離器2，氣液分離器I側(cè)壁通過(guò)設(shè)在同一豎直面上的金屬兩塊連接塊3與油分離器2側(cè)壁相連，連接塊3 —端焊接在氣液分離器I側(cè)壁上，另一端設(shè)有固定環(huán)4，油分離器2側(cè)壁繞設(shè)有擋塊5。油分離器2可以通過(guò)設(shè)置在其側(cè)壁上的擋塊5與固定環(huán)4連接，上端的固定環(huán)4與擋塊5接觸，從而支撐油分離器2，下端的固定環(huán)4起到固定油分離器2的目的，不但便于安裝拆卸，而且連接穩(wěn)定，進(jìn)一步的，油分離器2下蓋板外側(cè)直徑小于等于上端的油分離器2本體直徑，油分離器2無(wú)需拆開(kāi)其下蓋板即可與氣液分離器I連接，提高了便利性，另一種方案，油分離器2下蓋板外側(cè)直徑大于上端的油分離器2本體直徑，下端的固定環(huán)4與油分離器2下蓋板位置相對(duì)應(yīng)，通過(guò)油分離器2與擋塊共同夾緊最上端和最下端的固定環(huán)4，提高氣液分離器I與油分離器2連接的穩(wěn)定性。
[0019]氣液分離器I底端設(shè)有固定座7，油分離器2底部高于固定座7，固定座7形狀為長(zhǎng)方體，左側(cè)設(shè)有固定孔8，右側(cè)設(shè)有開(kāi)口向右的定位槽9，這樣的結(jié)構(gòu)，不但可以使裝置固定更穩(wěn)定，同時(shí)油分離器的出油可以設(shè)置在下端，從而節(jié)省空間可以在安裝時(shí)，而且可以移動(dòng)氣液分離器，通過(guò)定位槽與事先設(shè)置好的定位桿接觸，再通過(guò)螺母通過(guò)固定孔8固定氣液分離器，便于安裝固定，提高安裝效率。
[0020]采用普通的擋塊5與固定環(huán)4配合，在使用過(guò)程中油分離器2容易發(fā)生自轉(zhuǎn)，使得油分離器2穩(wěn)定性不足，容易出現(xiàn)問(wèn)題，為了解決這個(gè)問(wèn)題，對(duì)本裝置做了進(jìn)一步的優(yōu)化，如圖4所示，擋塊5為3個(gè)設(shè)在同一水平面上且等距離設(shè)置的三角形凸出塊，上端的固定環(huán)4上設(shè)有與三角形凸出塊形狀相對(duì)應(yīng)的等距離設(shè)置的三角形凹槽，三角形凹槽的數(shù)量是三角形凸出塊數(shù)量的整數(shù)倍，其倍數(shù)一般在3?8之間。通過(guò)三角形凸出塊與三角形凹槽配合，便于通過(guò)重力自動(dòng)卡位，而且在安裝時(shí)可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)油分離器，安裝后，又可以防止油分離器轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝靈活，裝置更穩(wěn)定，而且這樣的結(jié)構(gòu)其三角形凹槽可以按需要制造，只要數(shù)量滿足是三角形凸出塊的倍數(shù)，靈活性高，而且三角形凸出塊只設(shè)置3個(gè)，而三角形凹槽為3的倍數(shù)，這樣即節(jié)省了三角形凸出塊的數(shù)量，又能實(shí)現(xiàn)短距離轉(zhuǎn)動(dòng)固定。為了能使油分離器2能根據(jù)實(shí)際情況上下調(diào)節(jié)，如圖5所示，擋塊5下方設(shè)有與擋塊5相對(duì)應(yīng)的3個(gè)三角形擋片10，所述固定環(huán)4上設(shè)有可以讓3個(gè)三角形擋片通過(guò)的3個(gè)通槽11，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)油分離器2，將3個(gè)通槽11與三角形擋片10或擋塊5對(duì)準(zhǔn)，即可實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)。
[0021]為了節(jié)省材料，本擋片5的結(jié)構(gòu)也可以為如圖3所示的結(jié)構(gòu)，即擋片5為設(shè)在同一水平面上的多個(gè)擋片，優(yōu)選為3?4片擋片，且相鄰兩片擋片的距離相同，這樣的結(jié)構(gòu)可以保證擋片5能穩(wěn)定的支撐固定環(huán)4,而且制作簡(jiǎn)單、節(jié)省材料。
[0022]氣液分離器為低溫容器，油分離器為是處于高壓高溫的過(guò)熱狀態(tài)的容器，連接在一起后，容器可以向低溫容器傳遞熱量，一是可以促進(jìn)氣液分離器中液體蒸發(fā)，二是可以冷卻儲(chǔ)液器中制冷劑溫度。
[0023]通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型可以取得以下有益技術(shù)效果:
[0024]1、油分離器可以通過(guò)設(shè)置在其側(cè)壁上的擋塊與固定環(huán)連接，上端的固定環(huán)與擋塊接觸，支撐油分離器，下端的固定環(huán)起到固定油分離器的目的，不但便于安裝拆卸，而且連接穩(wěn)定。
[0025]2、提高氣液分離器的分離效果，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性與性能；
[0026]3、結(jié)構(gòu)緊湊,減少占用空間；
[0027]4、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少壓縮機(jī)振動(dòng)傳遞；
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，其特征在于:包括氣液分離器(I)、油分離器(2)，所述氣液分離器(I)側(cè)壁通過(guò)設(shè)在同一豎直面上的金屬兩塊連接塊(3)與油分離器(2)側(cè)壁相連，所述連接塊(3) —端焊接在氣液分離器(I)側(cè)壁上，另一端設(shè)有固定環(huán)(4)，所述油分離器(2)側(cè)壁繞設(shè)有擋塊(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，其特征在于:所述氣液分離器(I)底端設(shè)有固定座(7)，所述油分離器(2)底部高于固定座(7)，所述固定座(7)形狀為長(zhǎng)方體，左側(cè)設(shè)有固定孔(8)，右側(cè)設(shè)有開(kāi)口向右的定位槽(9)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，其特征在于:所述擋塊(5)為3個(gè)設(shè)在同一水平面上且等距離設(shè)置的三角形凸出塊，所述上端的固定環(huán)(4)上設(shè)有與三角形凸出塊形狀相對(duì)應(yīng)的等距離設(shè)置的三角形凹槽，所述三角形凹槽的數(shù)量是三角形凸出塊數(shù)量的整數(shù)倍。
4.如權(quán)利要求3所述的油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，其特征在于:所述三角形凹槽的數(shù)量是三角形凸出塊數(shù)量的8倍。
5.如權(quán)利要求4所述的油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，其特征在于:所述擋塊(5)下方設(shè)有與擋塊(5)相對(duì)應(yīng)的3個(gè)三角形擋片(10)，所述固定環(huán)(4)上設(shè)有可以讓3個(gè)三角形擋片通過(guò)的3個(gè)通槽(11)。
6.如權(quán)利要求1所述的油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，其特征在于:所述擋塊(5)為圓環(huán)形。
7.如權(quán)利要求1所述的油分離器和氣液分離器組合連接的雙聯(lián)體，其特征在于:所述擋塊(5)為設(shè)在同一水平面上的多個(gè)擋片。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK203771830SQ201420161305
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】吳竹明 申請(qǐng)人:青島開(kāi)拓隆海制冷配件有限公司