一種制冷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制冷設(shè)備，在冷箱氟利昂和天然氣換熱器處增加一個溫度測試裝置并將數(shù)據(jù)傳輸至中控室的DCS控制系統(tǒng)，在氟利昂供液泵出口處增加一個調(diào)節(jié)閥并將信號反饋至中控室DCS系統(tǒng)。DCS編程可以根據(jù)冷箱天然氣預(yù)冷后的溫度，自動調(diào)節(jié)程控閥的開啟大小，始終保持天然氣預(yù)冷后溫度在－35℃左右，提升制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全機(jī)自動控制。本方案具有以下的優(yōu)點(diǎn)：一、自動控制供液量精度更高，反應(yīng)更靈敏，使制冷設(shè)備隨時處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到增效降耗的目的；二、實(shí)現(xiàn)全機(jī)的自動控制后可以更加優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)及工作，更高效的利用人力資源；同時在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間不必進(jìn)入設(shè)備廠房，遠(yuǎn)離危害源，更有利于工作人員身心健康。
【專利說明】一種制冷設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及能源化工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種制冷設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的制冷設(shè)備中，天然氣經(jīng)過脫除C02、H2S、水及重?zé)N后進(jìn)入壓縮機(jī)增壓到20MPa后進(jìn)入冷箱，冷箱再對天然氣進(jìn)行高壓節(jié)流引射前會依靠制冷設(shè)備對天然氣進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷到一 35°C。氟利昂液體和天然氣進(jìn)行換熱氣化后進(jìn)入制冷設(shè)備壓縮機(jī)，和潤滑油一起增壓到0.13?0.14MPa進(jìn)入油分離器，經(jīng)過油分離器后進(jìn)入冷凝器和水進(jìn)行換熱最終液化，氟利昂液體依靠節(jié)流降壓后進(jìn)入低壓儲液罐，依靠氟利昂供液泵送入冷箱。
[0003]但是，現(xiàn)今制冷設(shè)備只有氟利昂供液泵采用人為手動控制的方式，不能有效的控制供液量和供液精度，影響天然氣的液化率；制冷設(shè)備壓縮機(jī)為高轉(zhuǎn)速螺桿壓縮機(jī)機(jī)，噪音很大，人員長期處在這種工作場所會影響身心健康。
[0004]因此，針對上述情況，如何提高氟利昂供液泵的供液量精度，提升制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種制冷設(shè)備，提高其氟利昂供液泵的供液量精度和反應(yīng)靈敏度，提升制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種制冷設(shè)備，包括依次串聯(lián)形成回路的氟利昂供液泵、冷箱氟利昂換熱器、壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、高壓貯液器、換熱器和循環(huán)桶，所述氟利昂供液泵的出口端連通于所述冷箱氟利昂換熱器，
[0008]還包括:DCS控制系統(tǒng)、設(shè)置在所述冷箱氟利昂換熱器處的溫度測試裝置和設(shè)置在所述氟利昂供液泵和所述冷箱氟利昂換熱器之間的調(diào)節(jié)閥；
[0009]所述溫度測試裝置通訊連接于所述DCS控制系統(tǒng)，所述DCS控制系統(tǒng)通訊連接于所述調(diào)節(jié)閥；所述溫度測試裝置能夠?qū)⑺隼湎浞簱Q熱器處的溫度數(shù)據(jù)傳輸至所述DCS控制系統(tǒng)，所述DCS控制系統(tǒng)能夠根據(jù)接收到的所述溫度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)閥的開啟大小。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)閥在接收到開啟大小調(diào)節(jié)的指令并執(zhí)行后，能夠?qū)?zhí)行情況反饋至所述DCS控制系統(tǒng)。
[0011]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備，在冷箱氟利昂和天然氣換熱器處增加一個溫度測試裝置并將數(shù)據(jù)傳輸至中控室的DCS控制系統(tǒng)，在氟利昂供液泵出口處增加一個調(diào)節(jié)閥并將信號反饋至中控室DCS系統(tǒng)。DCS編程可以根據(jù)冷箱天然氣預(yù)冷后的溫度，自動調(diào)節(jié)程控閥的開啟大小，始終保持天然氣預(yù)冷后溫度在一 35°C左右，提升制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全機(jī)自動控制。本方案具有以下的優(yōu)點(diǎn):一、自動控制供液量精度更高，反應(yīng)更靈敏，使制冷設(shè)備隨時處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到增效降耗的目的；二、實(shí)現(xiàn)全機(jī)的自動控制后可以更加優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)及工作，更高效的利用人力資源；同時在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間不必進(jìn)入設(shè)備廠房，遠(yuǎn)離危害源，更有利于工作人員身心健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I為氟利昂供液泵，2為冷箱氟利昂換熱器，3為壓縮機(jī)，4為油分離器，5為冷凝器，6為高壓貯液器，7為換熱器，71為熱力膨脹閥，8為循環(huán)桶，9為自動調(diào)節(jié)閥。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型公開了一種制冷設(shè)備，提高其氟利昂供液泵的供液量精度和反應(yīng)靈敏度，提升制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制冷設(shè)備，包括依次串聯(lián)形成回路的氟利昂供液泵1、冷箱氟利昂換熱器2、壓縮機(jī)3、油分離器4、冷凝器5、高壓貯液器6、換熱器7和循環(huán)桶8，氟利昂供液泵I的出口端連通于冷箱氟利昂換熱器2，其中換熱器7處還設(shè)置有熱力膨脹閥71，換熱器7和循環(huán)桶8還分別連通于3壓縮機(jī)3，各種狀態(tài)R22(制冷劑)的流向可以參照圖1所示，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，
[0019]還包括:DCS控制系統(tǒng)、設(shè)置在冷箱氟利昂換熱器2處的溫度測試裝置和設(shè)置在氟利昂供液泵I和冷箱氟利昂換熱器2之間的調(diào)節(jié)閥9 ；
[0020]溫度測試裝置通訊連接于DCS控制系統(tǒng)，該DCS控制系統(tǒng)通訊連接于調(diào)節(jié)閥9 ;溫度測試裝置能夠?qū)⒗湎浞簱Q熱器2處的溫度數(shù)據(jù)傳輸至DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)能夠根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥9的開啟大小。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制冷設(shè)備，在冷箱氟利昂和天然氣換熱器處增加一個溫度測試裝置并將數(shù)據(jù)傳輸至中控室的DCS控制系統(tǒng)，在氟利昂供液泵出口處增加一個調(diào)節(jié)閥并將信號反饋至中控室DCS系統(tǒng)。DCS編程可以根據(jù)冷箱天然氣預(yù)冷后的溫度，自動調(diào)節(jié)程控閥的開啟大小，始終保持天然氣預(yù)冷后溫度在一 35°C左右，提升制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全機(jī)自動控制。本方案具有以下的優(yōu)點(diǎn):一、自動控制供液量精度更高，反應(yīng)更靈敏，使制冷設(shè)備隨時處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到增效降耗的目的；二、實(shí)現(xiàn)全機(jī)的自動控制后可以更加優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)及工作，更高效的利用人力資源；同時在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間不必進(jìn)入設(shè)備廠房，遠(yuǎn)離危害源，更有利于工作人員身心健康。這種氟利昂供液泵的新型控制方式尤其適用于高壓射流LNG工藝氟利昂制冷設(shè)備。
[0022]需要說明的是，DCS控制系統(tǒng)設(shè)置在中控室，其中的DCS是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫(Distributed Control System),在國內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。利用該系統(tǒng)根據(jù)采集到的溫度信號，即冷箱天然氣預(yù)冷后的溫度，自動調(diào)節(jié)程控閥的開啟大小，這一過程的實(shí)現(xiàn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講是可以顯而易見的，不必對控制系統(tǒng)本身做出改造。
[0023]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，調(diào)節(jié)閥9在接收到開啟大小調(diào)節(jié)的指令并執(zhí)行后，能夠?qū)?zhí)行情況反饋至DCS控制系統(tǒng)，以便于確定是否已經(jīng)完成對調(diào)節(jié)閥9的調(diào)節(jié)過程，及在未能正常調(diào)節(jié)的情況下做出相應(yīng)的響應(yīng)，包括再次控制調(diào)節(jié)或者報(bào)錯發(fā)出警示信號。
[0024]在實(shí)際工作過程中，需要定期巡檢冷箱預(yù)冷處測溫設(shè)備及通訊、氟利昂供液泵出口程控閥運(yùn)動部件及通訊，防止供液不足和冷箱積液。
[0025]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0026]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷設(shè)備，包括依次串聯(lián)形成回路的氟利昂供液泵、冷箱氟利昂換熱器、壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、高壓貯液器、換熱器和循環(huán)桶，所述氟利昂供液泵的出口端連通于所述冷箱氟利昂換熱器，其特征在于， 還包括:DCS控制系統(tǒng)、設(shè)置在所述冷箱氟利昂換熱器處的溫度測試裝置和設(shè)置在所述氟利昂供液泵和所述冷箱氟利昂換熱器之間的調(diào)節(jié)閥； 所述溫度測試裝置通訊連接于所述DCS控制系統(tǒng)，所述DCS控制系統(tǒng)通訊連接于所述調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】F25J1/02GK203928594SQ201420205737
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】周習(xí)波 申請人:重慶耐德能源裝備集成有限公司