一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)。膨脹閥通過感溫包感應(yīng)溫度變化從而調(diào)節(jié)膨脹閥開度，感溫包內(nèi)的氣體不僅要有一定壓力且需絕對密封。本實用新型包括膨脹閥和感溫包，膨脹閥上設(shè)有連接頭，連接頭上設(shè)有外螺紋，連接頭根部設(shè)有密封圈，感溫包上設(shè)有連接部，連接部端部設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽。本實用新型的膨脹閥通過連接頭外螺紋與感溫包連接部內(nèi)螺紋與感溫包連接，在連接處灌有密封膠，通過環(huán)形內(nèi)凹槽與密封圈二次密封。本實用新型不易老化，使用壽命長，且施工簡單，密封性能好。
【專利說明】一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]膨脹閥是空調(diào)系統(tǒng)中核心部件之一，其作用是節(jié)流降壓及調(diào)節(jié)系統(tǒng)制冷劑流量?？照{(diào)系統(tǒng)要發(fā)揮最大的制冷效果并保證壓縮機的安全運行，蒸發(fā)器出口制冷劑必須具有一定的過熱度，而其過熱度在空調(diào)系統(tǒng)運行時會隨之發(fā)生變化，此時就需要膨脹閥對制冷劑的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使出口過熱度維持在設(shè)計要求內(nèi)。膨脹閥是依靠緊貼于蒸發(fā)器出口管上的感溫包來感受蒸發(fā)器出口過熱度的，從而實現(xiàn)對出口過熱度的調(diào)節(jié)。感溫包內(nèi)的氣體不僅要有一定壓力且需絕對密封。由此可見，膨脹閥與感溫包之間的連接密封性顯得尤為重要。
[0003]圖1為現(xiàn)有的熱力膨脹閥與感溫包封口結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的熱力膨脹閥的連接頭設(shè)有內(nèi)螺紋，感溫包的連接部設(shè)置與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，外螺紋的底端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，膨脹閥與感溫包之間通過螺紋連接，并在內(nèi)外螺紋連接處灌有密封膠，采用現(xiàn)有技術(shù)的這種連接方式有以下幾點不足:1、倒角結(jié)構(gòu)的螺紋連接密封性差，不能保證感溫包內(nèi)氣體的絕對密封；2、密封膠水固化時間長。在膨脹閥與感溫包安裝的過程中，需要先固化密封膠水，再進(jìn)行檢測，延遲施工時間，降低施工效率；3、密封膠水在長期使用過程中，易受溫度、濕度、空氣等影響，容易老化，影響膨脹閥的性能，使得膨脹閥的使用壽命縮短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:膨脹閥與感溫包安裝時，需要在內(nèi)外螺紋連接處灌有密封膠水，密封膠水固化時間長，待干之后才可以進(jìn)行檢測，延遲施工時間，降低施工效率，并且密封膠水易受溫度、濕度、空氣等影響，容易老化，影響膨脹閥的性能，使得膨脹閥的使用壽命縮短。此外，膨脹閥與感溫包之間通過設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)的內(nèi)外螺紋連接，密封性能差。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案如下:采用一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)，包括膨脹閥和感溫包，所述感溫包設(shè)有連接部，所述連接部上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接部的端部還設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽，所述膨脹閥上設(shè)有與所述連接部相適應(yīng)的連接頭，所述連接頭設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述連接頭的外螺紋根部設(shè)有與所述環(huán)形內(nèi)凹槽相適應(yīng)的環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽中設(shè)有密封圈，所述的密封圈為O型密封圈，所述內(nèi)螺紋與外螺紋的連接處還灌有密封膠。
[0006]本實用新型的有益效果是:(I)本實用新型的膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)采用螺紋連接灌膠密封與密封圈密封相結(jié)合的方式，相比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，感溫包與膨脹閥之間的有了二次密封，裝配簡單，密封性增強，提高膨脹閥的實用性能；(2)密封膠使用量減少，固化時間短，在安裝膨脹閥與感溫包的同時即可檢測，提高施工效率，同時也延長膨脹閥的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實施例一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實施例膨脹閥的連接頭與感溫包的連接部的局部示意圖；
[0010]附圖標(biāo)記說明:1-膨脹閥，2-感溫包，3-密封圈，21-連接部，22-環(huán)形內(nèi)凹槽，23-內(nèi)螺紋，11-連接頭，12-環(huán)形密封槽，13-外螺紋。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明:
[0012]圖2為本實用新型膨脹閥I與感溫包2連接密封結(jié)構(gòu)示意圖，感溫包2設(shè)有連接部21，連接部21上設(shè)有內(nèi)螺紋23，端部還設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽22，膨脹閥I上設(shè)有與感溫包連接部21相適應(yīng)的連接頭11，連接頭11設(shè)有與連接部內(nèi)螺紋23相匹配的外螺紋13，連接頭的外螺紋13根部還設(shè)有與環(huán)形內(nèi)凹槽22相適應(yīng)的環(huán)形密封槽12，環(huán)形密封槽中12設(shè)有密封圈3，密封圈3為O型密封圈，環(huán)形內(nèi)凹槽22的縱向截面為長方形，大小與O型密封圈3相匹配。
[0013]本實用新型在安裝過程中，在感溫包的內(nèi)螺紋23與膨脹閥的外螺紋13上灌有密封膠，感溫包I通過灌有密封膠的螺紋與膨脹閥2閥體連接，感溫包連接部21端部上的環(huán)形內(nèi)凹槽22與O型密封圈3貼合，進(jìn)行二次密封，灌有密封膠的螺紋固化之后，即可對膨脹閥與感溫包進(jìn)行檢測。
[0014]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)，包括膨脹閥(I)和感溫包(2)，其特征在于:所述感溫包設(shè)有連接部(21)，所述連接部(21)上設(shè)有內(nèi)螺紋(23)，所述連接部(21)的端部還設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽(22)，所述膨脹閥(I)上設(shè)有與所述連接部(21)相適應(yīng)的連接頭(11)，所述連接頭(11)設(shè)有與所述內(nèi)螺紋(23)相匹配的外螺紋(13)，所述連接頭(11)的外螺紋(13)根部設(shè)有與所述環(huán)形內(nèi)凹槽(22)相適應(yīng)的環(huán)形密封槽(12)，環(huán)形密封槽(12)中設(shè)有密封圈(3)，所述內(nèi)螺紋(23)與外螺紋(13)的連接處還灌有密封膠。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種膨脹閥與感溫包連接密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封圈(3)為O型密封圈。
【文檔編號】F25B41/06GK203926757SQ201420291446
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】何立偉 申請人:浙江金豐機械設(shè)備有限公司