一種雙熱式熱泵恒溫恒壓中央熱水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙熱式熱泵恒溫恒壓中央熱水系統(tǒng),包括雙熱式熱泵熱水機(jī),保溫水箱,加熱循環(huán)泵,供熱水泵,熱水回水泵,緩沖水箱,冷水電磁閥,恒溫出水調(diào)節(jié)閥,用戶熱水管網(wǎng)。雙熱式熱泵熱水機(jī)由壓縮機(jī)、一號(hào)四通閥、二號(hào)四通閥、一號(hào)冷凝器、二號(hào)冷凝器、儲(chǔ)液器、過(guò)濾器、膨脹閥、風(fēng)冷蒸發(fā)器、氣液分離器等組成。保溫水箱下面出口通過(guò)加熱循環(huán)泵與雙熱式熱泵熱水機(jī)1進(jìn)水口R1相連;雙熱式熱泵熱水機(jī)出水口R2與保溫水箱上面入口相連;保溫水箱下面出口通過(guò)供熱水泵與緩沖水箱進(jìn)水口相連。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了溫度分層加熱,使得熱泵運(yùn)行能效最大化,系統(tǒng)采用閉式恒壓供水方式,使得系統(tǒng)的熱水供水溫度、供水壓力始終保持恒定。
【專利說(shuō)明】一種雙熱式熱泵恒溫恒壓中央熱水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種熱泵中央熱水系統(tǒng),其核心是雙熱式熱泵恒溫恒壓供水技術(shù) 的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱泵作為高效節(jié)能、綠色環(huán)保的技術(shù)產(chǎn)品,相比于燃?xì)鉄崴仩t等傳統(tǒng)能耗設(shè)備 可節(jié)省50%以上的能耗費(fèi)用,目前己得到廣泛應(yīng)用。熱泵制取熱水,通常儲(chǔ)存于大容積的保 溫水箱中,而熱水供應(yīng)需要設(shè)置循環(huán)管網(wǎng)、維持一定的循環(huán)流量以補(bǔ)償供水管網(wǎng)熱損失,而 回水管的水由于熱損失而出現(xiàn)溫度下降,重新進(jìn)入水箱后會(huì)導(dǎo)致熱水溫度出現(xiàn)較大波動(dòng)的 問(wèn)題,熱泵為了保持熱水恒溫經(jīng)常性在高溫加熱區(qū)域工作,制熱效率較差。目前,市場(chǎng)上應(yīng) 用的熱泵熱水系統(tǒng)大多采用開(kāi)式供水管網(wǎng),普遍存在著供水壓力、溫度波動(dòng)較大的缺點(diǎn),特 別是對(duì)于一些供水區(qū)域分散、供水點(diǎn)落差較大的熱水供水系統(tǒng)尤為明顯。
[0003] 本實(shí)用新型對(duì)普通熱泵中央熱水系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新,采用了閉式恒溫恒壓供水 模式,將熱水的生產(chǎn)、供水溫度、供水壓力集中控制,采用雙熱式熱泵熱水機(jī)特有的雙冷凝 器設(shè)計(jì),一方面生產(chǎn)熱水儲(chǔ)存在保溫水箱內(nèi)并維持恒溫,另一方面直接對(duì)熱水回水進(jìn)行二 次加熱,回水不再進(jìn)入保溫水箱內(nèi),避免了水箱內(nèi)水溫波動(dòng);相比于單獨(dú)采用普通空氣源熱 泵或高溫?zé)岜蒙a(chǎn)熱水,該系統(tǒng)具有更高的制熱效率,節(jié)能性更高,同時(shí)獨(dú)特的恒溫恒壓供 水方式提高了熱水的質(zhì)量、舒適度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙熱式熱泵恒溫恒壓中央熱水系統(tǒng),該 系統(tǒng)將熱泵溫度分層加熱技術(shù)、恒溫恒壓供水技術(shù)綜合起來(lái),在實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的同時(shí),解決 熱水供水溫度、供水壓力波動(dòng)大而影響供水質(zhì)量的問(wèn)題。
[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:包括雙熱式熱泵熱水機(jī)1,保溫水箱2,加熱循 環(huán)泵3,供熱水泵4,熱水回水泵5,閉式緩沖水箱6,冷水電磁閥7,恒溫出水調(diào)節(jié)閥8,用戶 熱水管網(wǎng)9,所述保溫水箱2下面出口通過(guò)加熱循環(huán)泵3與雙熱式熱泵熱水機(jī)1進(jìn)水口 R1 相連;雙熱式熱泵熱水機(jī)1出水口 R2與保溫水箱上面入口相連;保溫水箱2下面出口通過(guò) 供熱水泵4與緩沖水箱6進(jìn)水口相連;緩沖水箱6上面出口依次通過(guò)用戶熱水管網(wǎng)9、熱水 回水泵5與雙熱式熱泵熱水機(jī)1進(jìn)水口 H1相連;雙熱式熱泵熱水機(jī)1出水口 H2與緩沖水 箱6上面入口相連。冷水電磁閥7與雙熱式熱泵熱水機(jī)進(jìn)水口 R1之間接有由冷水電磁閥 7、恒溫出水調(diào)節(jié)閥8組成的冷水補(bǔ)水管路。
[0006] 該系統(tǒng)特點(diǎn)是雙熱式熱泵熱水機(jī)設(shè)有兩個(gè)冷凝器,一個(gè)用于"熱水生產(chǎn)",另一個(gè) 用于"回水加熱恒溫",兩者各有獨(dú)立的循環(huán)水路,實(shí)現(xiàn)了溫度分層加熱,使得熱泵運(yùn)行能效 最大化,系統(tǒng)采用閉式恒壓供水方式,使得系統(tǒng)的熱水供水溫度、供水壓力始終保持恒定, 解決了普通熱泵中央熱水系統(tǒng)普遍存在的供水溫度、壓力波動(dòng)大的缺點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007] 通過(guò)參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,本實(shí)用新型的以上和其 它方面及優(yōu)點(diǎn)將變得更加易于清楚,在附圖中:
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)原理圖;圖2是雙熱式熱泵熱水機(jī)組的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 在下文中,現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本實(shí)用新型,在附圖中示出了各種實(shí)施 例。然而,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)施,且不應(yīng)該解釋為局限于在此闡述的實(shí) 施例。相反,提供這些實(shí)施例使得本公開(kāi)將是徹底和完全的,并將本實(shí)用新型的范圍充分地 傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。
[0010] 在下文中,將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。
[0011] 如圖1所示,一種雙熱式熱泵恒溫恒壓中央熱水系統(tǒng),包括雙熱式熱泵熱水機(jī)1, 保溫水箱2,加熱循環(huán)泵3,供熱水泵4,熱水回水泵5,緩沖水箱6,冷水電磁閥7,恒溫出水 調(diào)節(jié)閥8,用戶熱水管網(wǎng)9。
[0012] 如圖2所示,雙熱式熱泵熱水機(jī)組,包括壓縮機(jī)10, 一號(hào)四通閥11,二號(hào)四通閥12, 一號(hào)冷凝器13,二號(hào)冷凝器14,儲(chǔ)液器15,過(guò)濾器16,膨脹閥17,風(fēng)冷蒸發(fā)器18,氣液分離 器19。壓縮機(jī)(10)通過(guò)一號(hào)四通閥(11)接口 a、b與1號(hào)冷凝器(13)相連;一號(hào)冷凝器 (13) 依次通過(guò)一號(hào)四通閥(11)接口 c、d,二號(hào)四通閥接口 e、f與2號(hào)冷凝器(14)相連;二 號(hào)冷凝器(14)依次通過(guò)儲(chǔ)液器(15),過(guò)濾器(16),膨脹閥(17)與風(fēng)冷蒸發(fā)器(18)相連; 風(fēng)冷蒸發(fā)器(18)依次通過(guò)二號(hào)四通閥接口 h、g,氣液分離器(19)與壓縮機(jī)(1)相連。供 熱水泵(4)采用變頻恒壓控制。緩沖水箱(6)采用閉式承壓設(shè)計(jì)。
[0013] 本實(shí)用新型的工作控制流程:
[0014] (1)水路循環(huán)運(yùn)行控制流程
[0015] A、冷水補(bǔ)水加熱運(yùn)行:冷水電磁閥7、恒溫出水調(diào)節(jié)閥8打開(kāi),冷水進(jìn)入二號(hào)冷凝 器12后被所釋放的熱量加熱成熱水后進(jìn)到保溫水箱2 ;
[0016] B、水箱的熱水散熱后加熱運(yùn)行:加熱循環(huán)泵3啟動(dòng),保溫水箱2的熱水進(jìn)入二號(hào) 冷凝器12后被所釋放的熱量加熱升溫后再回到保溫水箱2 ;
[0017] C、熱水供水運(yùn)行:恒壓供水泵4啟動(dòng),保溫水箱的熱水依次通過(guò)供熱水泵4、緩沖 水箱6向用戶熱水管網(wǎng)14供水,緩沖水箱6為供水系統(tǒng)起到穩(wěn)壓作用;
[0018] D、回水加熱運(yùn)行:熱水回水泵啟動(dòng),用戶熱水管網(wǎng)14中溫度下降的熱水通過(guò)熱水 回水泵5進(jìn)入一號(hào)冷凝器被加熱升溫后進(jìn)到緩沖水箱6,之后重新回到用戶熱水管網(wǎng)14。
[0019] (2)雙熱式熱泵熱水機(jī)組制熱運(yùn)行控制流程
[0020] (1)當(dāng)冷水補(bǔ)水加熱或者水箱的熱水散熱后加熱單獨(dú)運(yùn)行時(shí),雙熱式熱泵熱水機(jī) 中的一號(hào)四通閥11的a和d、b和C接通,二號(hào)四通閥12的e和f、g和g接通,從壓縮機(jī) 10排出的高溫高壓工質(zhì)經(jīng)一號(hào)四通閥11、二號(hào)四通閥12流入二號(hào)冷凝器14,并與其另一側(cè) 的水進(jìn)行熱交換,水吸熱溫度升高,工質(zhì)放熱冷凝為過(guò)冷狀態(tài)后通過(guò)儲(chǔ)液器15、過(guò)濾器16、 經(jīng)膨脹閥17節(jié)流降壓為兩相混合狀態(tài),進(jìn)入風(fēng)冷蒸發(fā)器18,工質(zhì)從蒸發(fā)器內(nèi)吸收熱量變?yōu)?低壓過(guò)熱蒸氣,經(jīng)二號(hào)四通閥12通過(guò)氣液分離器19返回壓縮機(jī)10,繼續(xù)下次循環(huán)。
[0021] ⑵當(dāng)回水加熱運(yùn)行時(shí),雙熱式熱泵熱水機(jī)中的一號(hào)四通閥11的a和b、c和d接 通,二號(hào)四通閥12的e和f、g和g接通,從壓縮機(jī)10排出的高溫高壓工質(zhì)經(jīng)一號(hào)四通閥 11、二號(hào)四通閥12流入1號(hào)冷凝器13,并與其另一側(cè)的水進(jìn)行熱交換,水吸熱溫度升高,工 質(zhì)放熱冷凝為過(guò)冷狀態(tài)后依次通過(guò)2號(hào)冷凝器14、儲(chǔ)液器15、過(guò)濾器16、經(jīng)膨脹閥17節(jié)流 降壓為兩相混合狀態(tài),進(jìn)入風(fēng)冷蒸發(fā)器18,工質(zhì)從蒸發(fā)器內(nèi)吸收熱量變?yōu)榈蛪哼^(guò)熱蒸氣,經(jīng) 二號(hào)四通閥12通過(guò)氣液分離器19返回壓縮機(jī)10,繼續(xù)下次循環(huán)。
[0022] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型 可以有各種合適的更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同 替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙熱式熱泵恒溫恒壓中央熱水系統(tǒng),包括雙熱式熱泵熱水機(jī)(1),保溫水箱 (2),加熱循環(huán)泵(3),供熱水泵(4),熱水回水泵(5),閉式緩沖水箱(6),冷水電磁閥(7), 恒溫出水調(diào)節(jié)閥(8),用戶熱水管網(wǎng)(9),其特征在于,所述保溫水箱(2)下面出口通過(guò)加熱 循環(huán)泵(3)與雙熱式熱泵熱水機(jī)(1)進(jìn)水口 R1相連;雙熱式熱泵熱水機(jī)(1)出水口 R2與 保溫水箱上面入口相連;保溫水箱(2)下面出口通過(guò)供熱水泵(4)與緩沖水箱(6)進(jìn)水口 相連;緩沖水箱(6)上面出口依次通過(guò)用戶熱水管網(wǎng)(9)、熱水回水泵(5)與雙熱式熱泵熱 水機(jī)⑴進(jìn)水口 H1相連;雙熱式熱泵熱水機(jī)(1)出水口 H2與緩沖水箱(6)上面入口相連; 冷水電磁閥(7)與雙熱式熱泵熱水機(jī)進(jìn)水口 R1之間接有由冷水電磁閥(7)、恒溫出水調(diào)節(jié) 閥(8)組成的冷水補(bǔ)水管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征為:雙熱式熱泵熱水機(jī)包括壓縮機(jī)(10),一號(hào) 四通閥(11),二號(hào)四通閥(12),一號(hào)冷凝器(13),二號(hào)冷凝器(14),儲(chǔ)液器(15),過(guò)濾器 (16),膨脹閥(17),風(fēng)冷蒸發(fā)器(18),氣液分離器(19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征為:壓縮機(jī)(10)通過(guò)一號(hào)四通閥(11)接口 a、 b與1號(hào)冷凝器(13)相連;一號(hào)冷凝器(13)依次通過(guò)一號(hào)四通閥(11)接口 c、d,二號(hào)四通 閥接口 e、f與2號(hào)冷凝器(14)相連;二號(hào)冷凝器(14)依次通過(guò)儲(chǔ)液器(15),過(guò)濾器(16), 膨脹閥(17)與風(fēng)冷蒸發(fā)器(18)相連;風(fēng)冷蒸發(fā)器(18)依次通過(guò)二號(hào)四通閥接口 h、g,氣 液分離器(19)與壓縮機(jī)(1)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征為:供熱水泵(4)采用變頻恒壓控制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征為:緩沖水箱(6)采用閉式承壓設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】F25B13/00GK204027062SQ201420362963
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】曾榮城 申請(qǐng)人:曾榮城