一種降膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種降膜蒸發(fā)器，其包括制冷劑分配器，膨脹閥和換熱管，所述換熱管設(shè)置在制冷劑分配器下方，其特征在于，所述制冷器分配器包括主分配器和副分配器，主分配器和副分配器互相垂直，所述主分配器與膨脹閥流體連通，主分配器和副分配器內(nèi)均設(shè)有循環(huán)通道，所述循環(huán)通道入口設(shè)有吸嘴，所述主分配器的循環(huán)通道內(nèi)設(shè)有多個(gè)出口，主分配器與副分配器通過(guò)所述出口連通，所述換熱管設(shè)置在副分配器下方。本實(shí)用新型通過(guò)主分配器和副分配器對(duì)兩相制冷劑進(jìn)行均勻分配，提高了傳熱效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；通過(guò)吸嘴輔助制冷劑在主分配器和副分配器中循環(huán)，使得制冷劑更均勻。
【專利說(shuō)明】一種降膜蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種降膜蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]早在1848年，水平管降膜蒸發(fā)技術(shù)就已經(jīng)誕生，但是直到20世紀(jì)90年代，隨著氟氯烴的逐步淘汰，才開(kāi)始在制冷系統(tǒng)上被采用。降膜式蒸發(fā)器是利用制冷劑管外蒸發(fā)達(dá)到與管內(nèi)工質(zhì)換熱的目的，即冷媒介質(zhì)在蒸發(fā)管內(nèi)流動(dòng)與蒸發(fā)管外流過(guò)的制冷劑液體進(jìn)行換熱，使其蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。
[0003]降膜蒸發(fā)器由布液器、蒸發(fā)管、回油系統(tǒng)和蒸汽出口組成。通過(guò)膨脹裝置后的含油制冷劑進(jìn)入布液器，布液器將其均勻地沒(méi)有壓力支持的情況下分配到蒸發(fā)管上，并在蒸發(fā)管上形成一層薄膜。通過(guò)薄膜傳熱，蒸發(fā)管外側(cè)的制冷劑與蒸發(fā)管內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換，使制冷劑在一定的蒸發(fā)溫度下蒸發(fā)。未蒸發(fā)的制冷劑中含有高濃度的油，它們沿著管排流到蒸發(fā)器底部形成液池，并按一定規(guī)則輸送到壓縮機(jī)的回油口，而蒸發(fā)產(chǎn)生的制冷劑蒸汽由沒(méi)有阻力的蒸汽通道流出蒸發(fā)器，并回到壓縮機(jī)的吸氣口，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0004]制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹裝置后成為氣液兩相混合物，難以直接分配。因此在系統(tǒng)中有設(shè)立氣液分離裝置和不設(shè)立氣液分離裝置兩種情況:增設(shè)氣液分離裝置會(huì)增加系統(tǒng)的復(fù)雜性和初始費(fèi)用，但分離后進(jìn)入蒸發(fā)器的為單相液體，對(duì)其進(jìn)行均勻分配比較容易；不增設(shè)氣液分離裝置會(huì)使得系統(tǒng)復(fù)雜性及初始費(fèi)用降低，但是對(duì)兩相制冷劑混合物的均勻分配變得困難，需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的布液器結(jié)構(gòu)。對(duì)制冷劑分配的均勻程度直接決定了蒸發(fā)器的傳熱性能，均勻一致的分配可以使液膜相對(duì)均勻，提高傳熱系數(shù)；而分配不均勻會(huì)大大降低成膜質(zhì)量，甚至?xí)共糠终舭l(fā)管“干燥”，降低系統(tǒng)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種不需要?dú)庖悍蛛x裝置，且能夠使氣液兩相制冷劑能夠均勻分配的降膜蒸發(fā)器，其包括制冷劑分配器，膨脹閥和換熱管，所述換熱管設(shè)置在制冷劑分配器下方，其特征在于，所述制冷器分配器包括主分配器和副分配器，主分配器和副分配器互相垂直，所述主分配器與膨脹閥流體連通，主分配器和副分配器內(nèi)均設(shè)有循環(huán)通道，所述循環(huán)通道入口設(shè)有吸嘴，所述主分配器的循環(huán)通道內(nèi)設(shè)有多個(gè)出口，主分配器與副分配器通過(guò)所述出口連通，所述換熱管設(shè)置在副分配器下方。
[0006]以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
[0007]優(yōu)選的，所述主分配器的循環(huán)通道包括第一通道和第二通道，第一通道與第二通道相互平行，第一通道與第二通道通過(guò)彎曲部連通。
[0008]優(yōu)選的，所述出口設(shè)置在第一通道內(nèi)，出口方向垂直于第一通道。
[0009]優(yōu)選的，所述副分配器的循環(huán)通道包括第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，第一導(dǎo)管與第二導(dǎo)管相互平行，第一導(dǎo)管與第二導(dǎo)管通過(guò)彎折部連通。
[0010]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)管底面設(shè)有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口延伸到第二導(dǎo)管內(nèi)。[0011 ] 優(yōu)選的，所述副分配器分布在主分配器兩側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過(guò)主分配器和副分配器對(duì)兩相制冷劑進(jìn)行均勻分配，提高了傳熱效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；通過(guò)吸嘴輔助制冷劑在主分配器和副分配器中循環(huán)，使得制冷劑更均勻。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例降膜蒸發(fā)器的示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例主分配器的示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例副分配器的示意圖。
[0016]圖中:冷劑分配器10，降膜蒸發(fā)器11，根換熱管12，支架13，壓縮機(jī)16，主分配器17，副分配器18，上游部19，膨脹閥21，主吸嘴22，第一通道23，彎曲部24，第二通道26，出口 27，下游端29，第一導(dǎo)管31，第二導(dǎo)管32，彎折部33，副吸嘴34，第一端部36，上表面42，下表面43。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖2所示，本實(shí)施例的降膜蒸發(fā)器11包括制冷劑分配器10和多根換熱管12，換熱管12由支架13支撐。所述換熱管12之間流體連通。所述蒸發(fā)器11上部設(shè)有壓縮機(jī)16，其與蒸發(fā)器11上部流體連通，壓縮機(jī)使制冷劑產(chǎn)生循環(huán)。所述制冷劑分配器10包括主分配器17和副分配器18，所述換熱管12上方設(shè)有主分配器17，主分配器17大致垂直于換熱管12。主分配器17與平行于換熱管12的多個(gè)副分配器18流體連通。所述副分配器18分布在主分配器17兩側(cè)，且相對(duì)設(shè)置。所述主分配器17通過(guò)上游部19與膨脹閥21連通。所述上游部19內(nèi)設(shè)有主吸嘴22，主吸嘴22能夠?qū)M(jìn)入主分配器17的流體制冷劑降壓且提高速度，即類似于噴嘴，推動(dòng)制冷劑通過(guò)主分配器17，同時(shí)其能夠輔助保持主分配器7內(nèi)的流體循環(huán)。主分配器17包括第一通道23和第二通道26，第一通道23平行于第二通道26，第一通道23和第二通道26之間通過(guò)彎曲部24連通。所述第一通道23內(nèi)設(shè)有多個(gè)出口 27，出口 27與副分配器18連通。兩相制冷劑通過(guò)上游端19流入第一通道23，第一通道23內(nèi)的制冷劑均勻得通過(guò)多個(gè)出口 27流入副分配器18。未通過(guò)出口 27流出的制冷劑進(jìn)入第二通道26，第二通道26的下游端29通過(guò)第一連接管28與吸嘴22連通，使得第二通道26內(nèi)的制冷劑通過(guò)主吸嘴22再次進(jìn)入第一通道23，從而形成制冷劑的循環(huán)。這個(gè)循環(huán)有助于保持均勻的制冷劑氣/液混合，從而有助于其均勻分配給副分配器18。
[0018]如圖3所示，副分配器18包括第一導(dǎo)管31和第二導(dǎo)管32，第一導(dǎo)管31和第二導(dǎo)管32通過(guò)彎折部33連通。副吸嘴34設(shè)置在第一端部36，第一端部36位于第一導(dǎo)管31上游。所示第二導(dǎo)管32的下游設(shè)有第二端部38，第二端部38通過(guò)第二連接管37與副吸嘴34連通。因此，兩相制冷劑能夠在副分配器中形成循環(huán)。所述副分配器18內(nèi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口39，開(kāi)口 39設(shè)置在第一導(dǎo)管31的底面41上，開(kāi)口 39使得通過(guò)第一導(dǎo)管31的落在底面41上的制冷劑能夠通過(guò)第二導(dǎo)管32的上表面42進(jìn)入第二導(dǎo)管32。所述第二導(dǎo)管32的下表面43下方為換熱管12。圖中箭頭表示制冷劑流動(dòng)方向。
[0019]本實(shí)施例通過(guò)主分配器17和副分配器18對(duì)兩相制冷劑進(jìn)行均勻分配，提高了傳熱效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；通過(guò)吸嘴輔助制冷劑在主分配器和副分配器中循環(huán)，使得制冷劑更均勻。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種降膜蒸發(fā)器，包括制冷劑分配器，膨脹閥和換熱管，所述換熱管設(shè)置在制冷劑分配器下方，其特征在于，所述制冷器分配器包括主分配器和副分配器，主分配器和副分配器互相垂直，所述主分配器與膨脹閥流體連通，主分配器和副分配器內(nèi)均設(shè)有循環(huán)通道，所述循環(huán)通道入口設(shè)有吸嘴，所述主分配器的循環(huán)通道內(nèi)設(shè)有多個(gè)出口，主分配器與副分配器通過(guò)所述出口連通，所述換熱管設(shè)置在副分配器下方。
2.如權(quán)利要求1所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述主分配器的循環(huán)通道包括第一通道和第二通道，第一通道與第二通道相互平行，第一通道與第二通道通過(guò)彎曲部連通。
3.如權(quán)利要求2所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述出口設(shè)置在第一通道內(nèi)，出口方向垂直于第一通道。
4.如權(quán)利要求1所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述副分配器的循環(huán)通道包括第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，第一導(dǎo)管與第二導(dǎo)管相互平行，第一導(dǎo)管與第二導(dǎo)管通過(guò)彎折部連通。
5.如權(quán)利要求4所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述第一導(dǎo)管底面設(shè)有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口延伸到第二導(dǎo)管內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述副分配器分布在主分配器兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK204176965SQ201420484538
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】成浩 申請(qǐng)人:南京天嘉化工機(jī)械有限公司