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      換熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4788915閱讀:159來源:國知局
      換熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種換熱系統(tǒng),包括內(nèi)機側(cè)和外機側(cè),換熱系統(tǒng)還包括:二通閥,二通閥設(shè)置在內(nèi)機側(cè);過濾部,過濾部設(shè)置在內(nèi)機側(cè),且過濾部位于二通閥的上游位置處。由于在內(nèi)機側(cè)設(shè)置有過濾部,且過濾部位于二通閥的上游位置處,因而過濾部能夠?qū)⑦B接管路內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)過濾,有效避免雜質(zhì)流入二通閥處造成二通閥臟堵,從而保證了二通閥的清潔性,保證了二通閥的節(jié)流效果,進而保證了換熱系統(tǒng)的換熱效果、延長了換熱系統(tǒng)的使用壽命。由于解決了二通閥的臟堵問題,因而有效降低了二通閥的故障率、降低了換熱系統(tǒng)的維修頻率和維修成本。同時,本實用新型中的換熱系統(tǒng)具有運行可靠性高、運行穩(wěn)定性好的特點。
      【專利說明】換熱系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種換熱系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]換熱系統(tǒng)包括內(nèi)機側(cè)和外機側(cè),特別是家用恒溫除濕產(chǎn)品中多在內(nèi)機側(cè)設(shè)置有二通閥用于節(jié)流。當換熱系統(tǒng)整機裝配后,由于換熱系統(tǒng)的連接管在裝配時容易受到灰塵等雜質(zhì)的侵襲,因而容易造成二通閥臟堵等問題,從而影響換熱系統(tǒng)的換熱效果、縮短換熱系統(tǒng)的使用壽命、增加維修成本和維修復(fù)雜度。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型旨在提供一種換熱系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中因二通閥臟堵導(dǎo)致?lián)Q熱系統(tǒng)換熱效果差、使用壽命短、維修頻繁的問題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種換熱系統(tǒng),包括內(nèi)機側(cè)和外機側(cè),換熱系統(tǒng)還包括:二通閥,二通閥設(shè)置在內(nèi)機側(cè);過濾部,過濾部設(shè)置在內(nèi)機側(cè),且過濾部位于二通閥的上游位置處。
      [0005]進一步地,換熱系統(tǒng)還包括內(nèi)機換熱器,內(nèi)機換熱器位于內(nèi)機側(cè),內(nèi)機換熱器具有:第一接口端;第二接口端,二通閥與內(nèi)機換熱器的第二接口端連接,過濾部與內(nèi)機換熱器的第一接口端或第二接口端連接。
      [0006]進一步地,過濾部與內(nèi)機換熱器的第一接口端連接,換熱系統(tǒng)還包括四通閥,四通閥與內(nèi)機換熱器的第一接口端連接,且過濾部位于四通閥與內(nèi)機換熱器之間。
      [0007]進一步地,過濾部與內(nèi)機換熱器的第二接口端連接,換熱系統(tǒng)還包括四通閥,四通閥與內(nèi)機換熱器的第一接口端連接,過濾部位于二通閥與內(nèi)機換熱器之間。
      [0008]進一步地,過濾部與內(nèi)機換熱器的第二接口端連接,換熱系統(tǒng)還包括四通閥,四通閥與內(nèi)機換熱器的第一接口端連接,二通閥位于過濾部與內(nèi)機換熱器之間。
      [0009]進一步地,過濾部包括:管體;濾芯,濾芯設(shè)置在管體內(nèi)。
      [0010]進一步地,管體具有沿其軸向連續(xù)設(shè)置的第一收縮管段、過濾管段和第二收縮管段,第一收縮管段和第二收縮管段的橫截面積均小于過濾管段的橫截面積。
      [0011]進一步地,管體的內(nèi)壁具有定位凸起,定位凸起與濾芯抵接。
      [0012]進一步地,濾芯包括過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)為至少一層,過濾網(wǎng)沿管體的軸向疊置。
      [0013]進一步地,過濾網(wǎng)為弧面形過濾網(wǎng)、半球形過濾網(wǎng)或球形過濾網(wǎng)。
      [0014]本實用新型中的換熱系統(tǒng)包括內(nèi)機側(cè)和外機側(cè),二通閥和過濾部均設(shè)置在內(nèi)機偵牝且過濾部位于二通閥的上游位置處。由于在內(nèi)機側(cè)設(shè)置有過濾部,且過濾部位于二通閥的上游位置處,因而過濾部能夠?qū)⑦B接管路內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)過濾,有效避免雜質(zhì)流入二通閥處造成二通閥臟堵,從而保證了二通閥的清潔性,保證了二通閥的節(jié)流效果,進而保證了換熱系統(tǒng)的換熱效果、延長了換熱系統(tǒng)的使用壽命。由于解決了二通閥的臟堵問題,因而有效降低了二通閥的故障率、降低了換熱系統(tǒng)的維修頻率和維修成本。同時,本實用新型中的換熱系統(tǒng)具有運行可靠性高、運行穩(wěn)定性好的特點。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
      [0016]圖1示意性示出了本實用新型中的換熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
      [0017]圖2示意性示出了本實用新型中的過濾部的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中附圖標記:10、二通閥;20、過濾部;21、管體;21a、第一收縮管段;21b、過濾管段;21c、第二收縮管段;21d、定位凸起;22、濾芯;30、內(nèi)機換熱器;31、第一接口端;32、第二接口端;40、四通閥;50、外機換熱器;51、外風(fēng)機;60、壓縮機。

      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
      [0020]本實用新型提供了一種換熱系統(tǒng)。如圖1和圖2所示,換熱系統(tǒng)包括內(nèi)機側(cè)和外機側(cè),換熱系統(tǒng)還包括二通閥10和過濾部20,二通閥10設(shè)置在內(nèi)機側(cè),過濾部20設(shè)置在內(nèi)機側(cè),且過濾部20位于二通閥10的上游位置處。由于在內(nèi)機側(cè)設(shè)置有過濾部20,且過濾部20位于二通閥10的上游位置處,因而過濾部20能夠?qū)⑦B接管路內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)過濾,有效避免雜質(zhì)流入二通閥10處造成二通閥10臟堵,從而保證了二通閥10的清潔性,保證了二通閥10的節(jié)流效果,進而保證了換熱系統(tǒng)的換熱效果、延長了換熱系統(tǒng)的使用壽命。由于解決了二通閥10的臟堵問題,因而有效降低了二通閥10的故障率、降低了換熱系統(tǒng)的維修頻率和維修成本。同時,本實用新型中的換熱系統(tǒng)具有運行可靠性高、運行穩(wěn)定性好的特點。
      [0021]優(yōu)選地,換熱系統(tǒng)為制冷系統(tǒng)。當然,換熱系統(tǒng)也可以是制熱系統(tǒng)?;蛘撸瑩Q熱系統(tǒng)可實現(xiàn)制冷模式與制熱模式的切換。
      [0022]本實用新型中的換熱系統(tǒng)還包括內(nèi)機換熱器30,內(nèi)機換熱器30位于內(nèi)機側(cè),內(nèi)機換熱器30具有第一接口端31和第二接口端32,二通閥10與內(nèi)機換熱器30的第二接口端32連接;過濾部20與內(nèi)機換熱器30的第一接口端31或第二接口端32連接。過濾部20與二通閥10同側(cè)設(shè)置或者異側(cè)設(shè)置均可,只要過濾部20位于二通閥10的上游位置處,過濾部20均可預(yù)先過濾雜質(zhì)從而對二通閥10起到保護作用,保證了二通閥10的清潔性。
      [0023]如圖1所示的優(yōu)選實施方式中,過濾部20與內(nèi)機換熱器30的第一接口端31連接,換熱系統(tǒng)還包括四通閥40,四通閥40與內(nèi)機換熱器30的第一接口端31連接,且過濾部20位于四通閥40與內(nèi)機換熱器30之間。當換熱系統(tǒng)處于制冷模式時,內(nèi)機換熱器30的第一接口端31為內(nèi)機換熱器30的進口端,由于過濾部20位于四通閥40與內(nèi)機換熱器30之間,因而過濾部20設(shè)置在內(nèi)機換熱器30的進口端,此時過濾部20處于二通閥10的上游位置處,當連接管路內(nèi)的灰塵雜質(zhì)流動至過濾部20處時,過濾部20將灰塵雜質(zhì)攔截,從而避免灰塵雜質(zhì)進入內(nèi)機換熱器30和二通閥10內(nèi),從而保證了過濾部20的過濾效果。
      [0024]在一個未圖示的優(yōu)選實施方式中,過濾部20與內(nèi)機換熱器30的第二接口端32連接,換熱系統(tǒng)還包括四通閥40,四通閥40與內(nèi)機換熱器30的第一接口端31連接,過濾部20位于二通閥10與內(nèi)機換熱器30之間。當換熱系統(tǒng)處于制冷模式時,內(nèi)機換熱器30的第一接口端31為內(nèi)機換熱器30的進口端,內(nèi)機換熱器30的第二接口端32為出口端,由于過濾部20位于二通閥10與內(nèi)機換熱器30之間,因而過濾部20設(shè)置在內(nèi)機換熱器30的出口端,但過濾部20仍處于二通閥10的上游位置處,當連接管路內(nèi)的灰塵雜質(zhì)流動至過濾部20處時,過濾部20將灰塵雜質(zhì)攔截,從而避免灰塵雜質(zhì)進入二通閥10內(nèi),從而保證了過濾部20的過濾效果。
      [0025]在一個未圖示的優(yōu)選實施方式中,過濾部20與內(nèi)機換熱器30的第二接口端32連接,換熱系統(tǒng)還包括四通閥40,四通閥40與內(nèi)機換熱器30的第一接口端31連接,二通閥10位于過濾部20與內(nèi)機換熱器30之間。當換熱系統(tǒng)處于制熱模式時,內(nèi)機換熱器30的第一接口端31為內(nèi)機換熱器30的進口端,內(nèi)機換熱器30的第二接口端32為出口端,由于二通閥10位于過濾部20與內(nèi)機換熱器30之間,因而過濾部20設(shè)置在內(nèi)機換熱器30的出口端,但過濾部20仍處于二通閥10的上游位置處,當連接管路內(nèi)的灰塵雜質(zhì)流動至過濾部20處時,過濾部20將灰塵雜質(zhì)攔截,從而避免灰塵雜質(zhì)進入二通閥10內(nèi),從而保證了過濾部20的過濾效果。
      [0026]本實用新型中的過濾部20包括管體21和濾芯22,濾芯22設(shè)置在管體21內(nèi)(請參考圖2)。由于濾芯22設(shè)置在管體21內(nèi),因而管體21用于與連接管路連接,而濾芯22用于過濾雜質(zhì)。
      [0027]如圖2所示,管體21具有沿其軸向連續(xù)設(shè)置的第一收縮管段21a、過濾管段21b和第二收縮管段21c,第一收縮管段21a和第二收縮管段21c的橫截面積均小于過濾管段21b的橫截面積。由于管體21的中段也就是過濾管段21b具有較大的空間,因而保證了過濾管段21b內(nèi)能夠容納足夠體積的濾芯22,從而保證了過濾部20的過濾效果。
      [0028]請參考圖2,管體21的內(nèi)壁具有定位凸起21d,定位凸起21d與濾芯22抵接。由于管體21的內(nèi)壁具有定位凸起21d,因而濾芯22放置在管體21內(nèi)后,可通過定位凸起21d進行定位。類似于定位凸起21d與濾芯22卡接以實現(xiàn)對濾芯22的定位。
      [0029]如圖2所示的優(yōu)選實施方式中,定位凸起21d為管體21的管壁向濾芯22—側(cè)突出的沖壓凸起。由于采用沖壓的方法在管體21的管壁上加工定位凸起21d,因而提高了過濾部20的加工效率,并保證了過濾部20的加工制造可靠性。
      [0030]優(yōu)選地,濾芯22包括過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)為至少一層,過濾網(wǎng)沿管體21的軸向疊置。由于過濾網(wǎng)為至少一層,因而保證了濾芯22的過濾效果。特別是在過濾網(wǎng)為多層時,多層過濾網(wǎng)沿管體21的軸向疊置,能夠?qū)崿F(xiàn)逐層過濾、多級過濾的效果,從而提高了過濾部20的過濾可靠性。
      [0031]進一步地,過濾網(wǎng)為80目過濾網(wǎng)。
      [0032]本實用新型中的過濾網(wǎng)為弧面形過濾網(wǎng)、半球形過濾網(wǎng)或球形過濾網(wǎng)。由于過濾管段21b內(nèi)裝配空間有限,因而采用弧面形過濾網(wǎng)、半球形過濾網(wǎng)或球形過濾網(wǎng)都能適當擴大過濾網(wǎng)的過濾面積,從而提高了過濾部20的過濾效果,并延長了過濾網(wǎng)的使用壽命,避免因有效過濾面積過小,過濾網(wǎng)快速堵塞而導(dǎo)致頻繁維修、更換過濾網(wǎng)的問題。
      [0033]優(yōu)選地,二通閥10為電子膨脹閥。由于電子膨脹閥具有流量調(diào)節(jié)的功能,因而能夠滿足換熱系統(tǒng)節(jié)流控制的要求。
      [0034]進一步地,二通閥10的閥芯導(dǎo)流孔徑0.6mm左右。
      [0035]本實用新型中的換熱系統(tǒng)的內(nèi)機側(cè)設(shè)置有過濾部20,因而過濾部20能夠起到過濾的作用,有效防止連接管路內(nèi)的灰塵及安裝時的塵埃進入內(nèi)機換熱器30內(nèi),而非用于過濾換熱系統(tǒng)內(nèi)外機側(cè)的外機換熱器50和/或壓縮機60內(nèi)的雜質(zhì)。
      [0036]優(yōu)選地,換熱系統(tǒng)還包括外風(fēng)機51,外風(fēng)機51的出風(fēng)方向朝向外機換熱器50,用于加速外機換熱器50的換熱速度。
      [0037]本實用新型中的換熱系統(tǒng)為恒溫除濕產(chǎn)品,在該類產(chǎn)品中,內(nèi)機側(cè)設(shè)置有二通閥10用于節(jié)流,過濾部20特別設(shè)置在內(nèi)機換熱器30的進口端處。
      [0038]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種換熱系統(tǒng),包括內(nèi)機側(cè)和外機側(cè),其特征在于,所述換熱系統(tǒng)還包括: 二通閥(10),所述二通閥(10)設(shè)置在所述內(nèi)機側(cè); 過濾部(20),所述過濾部(20)設(shè)置在所述內(nèi)機側(cè),且所述過濾部(20)位于所述二通閥(10)的上游位置處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述換熱系統(tǒng)還包括內(nèi)機換熱器(30),所述內(nèi)機換熱器(30)位于所述內(nèi)機側(cè),所述內(nèi)機換熱器(30)具有: 第一接口端(31); 第二接口端(32),所述二通閥(10)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第二接口端(32)連接,所述過濾部(20)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第一接口端(31)或所述第二接口端(32)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述過濾部(20)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第一接口端(31)連接,所述換熱系統(tǒng)還包括四通閥(40),所述四通閥(40)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第一接口端(31)連接,且所述過濾部(20)位于所述四通閥(40)與所述內(nèi)機換熱器(30)之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述過濾部(20)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第二接口端(32)連接,所述換熱系統(tǒng)還包括四通閥(40),所述四通閥(40)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第一接口端(31)連接,所述過濾部(20)位于所述二通閥(10)與所述內(nèi)機換熱器(30)之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述過濾部(20)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第二接口端(32)連接,所述換熱系統(tǒng)還包括四通閥(40),所述四通閥(40)與所述內(nèi)機換熱器(30)的所述第一接口端(31)連接,所述二通閥(10)位于所述過濾部(20)與所述內(nèi)機換熱器(30)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述過濾部(20)包括: 管體(21); 濾芯(22),所述濾芯(22)設(shè)置在所述管體(21)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述管體(21)具有沿其軸向連續(xù)設(shè)置的第一收縮管段(21a)、過濾管段(21b)和第二收縮管段(21c),所述第一收縮管段(21a)和所述第二收縮管段(21c)的橫截面積均小于所述過濾管段(21b)的橫截面積。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述管體(21)的內(nèi)壁具有定位凸起(21d),所述定位凸起(21d)與所述濾芯(22)抵接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述濾芯(22)包括過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)為至少一層,所述過濾網(wǎng)沿所述管體(21)的軸向疊置。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱系統(tǒng),其特征在于,所述過濾網(wǎng)為弧面形過濾網(wǎng)、半球形過濾網(wǎng)或球形過濾網(wǎng)。
      【文檔編號】F25B41/04GK204240662SQ201420675329
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
      【發(fā)明者】羅永前, 熊軍, 陳東 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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