螺旋排管蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋排管蒸發(fā)器，其包括輸出管與輸入管；輸入管尾端為盲端，前端為進(jìn)液口；輸出管尾端為盲端，前端連接有氣液分離器；輸入管與輸出管之間設(shè)有若干并排分布的螺旋排管，螺旋排管一端與輸入管相通，另一端與輸出管相通。輸入管與輸出管的前端分別經(jīng)三通閥與兩清洗管相連；兩清洗管另一端連接于一四通閥上，該四通閥剩余的兩端口分別通過進(jìn)液管、排液管與清洗劑儲(chǔ)存箱相連，其中進(jìn)液管上設(shè)有循環(huán)泵。其有效的提高了與空氣的換熱面積，進(jìn)而在保證了充足換熱效率的前提小，大大降低了設(shè)備的體積，使其趨于小巧緊湊，節(jié)省制冷設(shè)備占用空間。其增設(shè)了清洗系統(tǒng)，操作方便快捷，降低了蒸發(fā)器的維護(hù)成本，保證了蒸發(fā)器持續(xù)穩(wěn)定的換熱性能。
【專利說明】螺旋排管蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制備設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋排管蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在制冷領(lǐng)域使用的排管式蒸發(fā)器由輸入管、輸出管及并聯(lián)在兩者之間的若干排管構(gòu)成，液態(tài)冷凝劑經(jīng)排管與外部空氣進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)制冷目的。目前的這類蒸發(fā)器使用的排管多為直線型，為保證較高的換熱效率必須來提高換熱有效面積，從而不得不增加排管的數(shù)量及長(zhǎng)度，導(dǎo)致這種常規(guī)的排管換熱器體積較大，占用室內(nèi)空間多，安裝不便。另外，為保證排管蒸發(fā)器換熱部分的良好導(dǎo)熱性，必須對(duì)內(nèi)部流道進(jìn)行清洗，而目前的排管式蒸發(fā)器沒有專用的清洗管路，故操作起來較為麻煩，一般需交專業(yè)人員進(jìn)行處理，增加了設(shè)備的維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，小巧緊湊的，對(duì)內(nèi)部清洗較為方便的螺旋排管蒸發(fā)器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種螺旋排管蒸發(fā)器，其包括上下平行設(shè)置的輸出管與輸入管；輸入管尾端為盲端，前端為進(jìn)液口 ；輸出管尾端為盲端，前端連接有氣液分離器；所述氣液分離器的氣體輸出端連接排氣管，液體輸出端經(jīng)回液管與輸入管相連；所述的輸入管與輸出管之間設(shè)有若干并排分布的螺旋排管，所述的螺旋排管為中空導(dǎo)管，一端與輸入管相通，另一端與輸出管相通。
[0005]所述的輸入管與輸出管的前端分別經(jīng)三通閥與兩清洗管相連；所述的兩清洗管另一端連接于一四通閥上，該四通閥剩余的兩端口分別通過進(jìn)液管、排液管與清洗劑儲(chǔ)存箱相連，其中進(jìn)液管上設(shè)有循環(huán)泵；所述的四通閥可將任意一清洗管與進(jìn)液管連通，并確保另一清洗管與排液管連通。
[0006]本實(shí)用新型具有如下有益效果:其采用了螺旋排管代替了以往的直線排管，有效的提高了與空氣的換熱面積，進(jìn)而在保證了充足換熱效率的前提小，大大降低了設(shè)備的體積，使其趨于小巧緊湊，節(jié)省制冷設(shè)備占用空間。其增設(shè)了清洗系統(tǒng)，操作方便快捷，降低了蒸發(fā)器的維護(hù)成本，保證了蒸發(fā)器持續(xù)穩(wěn)定的換熱性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0009]圖3為螺旋排管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中，1、輸入管，2、進(jìn)液口，3、回液管，4、氣液分離器，5、排氣管，6、輸出管，7、螺旋排管，8、三通閥，9、清洗管，10、四通閥，11、循環(huán)泵，12、進(jìn)液管，13、清洗劑儲(chǔ)存箱，14、排液管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參看附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型公開的一種螺旋排管蒸發(fā)器，其包括上下平行設(shè)置的輸出管6與輸入管I ;輸入管I尾端為盲端，前端為進(jìn)液口 2 ;輸出管6尾端為盲端，前端連接有氣液分離器4 ;所述氣液分離器4的氣體輸出端連接排氣管5，液體輸出端經(jīng)回液管3與輸入管I相連；所述的輸入管I與輸出管6之間設(shè)有若干并排分布的螺旋排管7，所述的螺旋排管7為中空導(dǎo)管，一端與輸入管I相通，另一端與輸出管6相通。液體冷凝劑由輸入管I進(jìn)入各螺旋排管7內(nèi)，與外部空氣進(jìn)行換熱而蒸發(fā)，蒸汽經(jīng)輸出管6匯集輸入至氣液分離器4中，蒸汽經(jīng)排氣管5排出，未充分汽化的冷凝劑經(jīng)回液管3回流至輸入管I中繼續(xù)進(jìn)行換熱，由此往復(fù)進(jìn)行換熱，起到制冷目的。由于其采用了螺旋排管7代替了以往的直線排管，有效的提高了與空氣的換熱面積，進(jìn)而在保證了充足換熱效率的前提小，大大降低了設(shè)備的體積，使其趨于小巧緊湊，節(jié)省制冷設(shè)備占用空間。
[0013]參看圖2所示，所述的螺旋排管7設(shè)有兩排，分別安設(shè)于輸入管I的兩側(cè)。
[0014]參看圖4所示，所述的輸入管I與輸出管6的前端分別經(jīng)三通閥8與兩清洗管9相連；所述的兩清洗管9另一端連接于一四通閥10上，該四通閥10剩余的兩端口分別通過進(jìn)液管12、排液管14與清洗劑儲(chǔ)存箱13相連，其中進(jìn)液管12上設(shè)有循環(huán)泵11 ;所述的四通閥10可將任意一清洗管9與進(jìn)液管12連通，并確保另一清洗管9與排液管14連通。將三通閥8調(diào)節(jié)至輸入管I與輸出管6分別與兩清洗管9連通，開啟循環(huán)泵11后，清洗劑可進(jìn)入輸入管1、輸出管6及螺旋排管7中進(jìn)行清洗處理，而四通閥10則可切換清洗劑的流向，進(jìn)而達(dá)到最佳的清洗效果。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋排管蒸發(fā)器，其包括上下平行設(shè)置的輸出管與輸入管；其特征在于:輸入管尾端為盲端，前端為進(jìn)液口 ；輸出管尾端為盲端，前端連接有氣液分離器；所述氣液分離器的氣體輸出端連接排氣管，液體輸出端經(jīng)回液管與輸入管相連；所述的輸入管與輸出管之間設(shè)有若干并排分布的螺旋排管，所述的螺旋排管為中空導(dǎo)管，一端與輸入管相通，另一端與輸出管相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋排管蒸發(fā)器，其特征在于:所述的輸入管與輸出管的前端分別經(jīng)三通閥與兩清洗管相連；所述的兩清洗管另一端連接于一四通閥上，該四通閥剩余的兩端口分別通過進(jìn)液管、排液管與清洗劑儲(chǔ)存箱相連，其中進(jìn)液管上設(shè)有循環(huán)泵；所述的四通閥可將任意一清洗管與進(jìn)液管連通，并確保另一清洗管與排液管連通。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK204240650SQ201420676268
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】任思棟, 呂典飛 申請(qǐng)人:山東三九制冷設(shè)備有限公司