本發(fā)明涉及食品保存以及制冷領(lǐng)域，具體是涉及一種制冷杯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段的制冷裝置大多體型龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。根據(jù)能量守恒定律，需要往往需要添加外部能源才能夠使得容器中的溫度降低到一定程度。此外，現(xiàn)有的制冷技術(shù)適用于體積小容量制冷要求的智能采用半導(dǎo)體制冷方式，該方式的制冷效率低，且制冷速度慢。現(xiàn)有的應(yīng)用在大型制冷裝置上的制冷方式并無法適用在小型制冷設(shè)備中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供體積小、易于攜帶、制冷效率高以及環(huán)保的容器。

具體技術(shù)方案如下：

一種制冷杯，其中，包括：杯身、杯蓋、密封結(jié)構(gòu)、杯托、單向壓力閥和單向充氣閥；所述密封結(jié)構(gòu)配置在所述杯身內(nèi)壁上，所述杯蓋通過所述密封結(jié)構(gòu)與所述杯身相互開合與關(guān)閉，所述單向壓力閥和所述單向充氣閥配置在所述杯身上，所述杯托配置在所述杯身外側(cè)；其中所述杯身包括：第一外殼、第一內(nèi)腔、第二外殼、第二內(nèi)腔、第三外殼和杯腔；所述第一外殼和所述第二外殼之間相互密封，兩者之間會構(gòu)成一個密封的所述第一內(nèi)腔；所述第二外殼和所述第三外殼之間相互密封，兩者之間會構(gòu)成一個密封的所述第二內(nèi)腔。

優(yōu)選的，上述制冷杯，其中，所述第一外殼、所述第二外殼和所述第三外殼，由能夠與食品進行直接接觸的材料構(gòu)成。

優(yōu)選的，上述制冷杯，其中，所述單向壓力閥底端位于所述第二內(nèi)腔內(nèi)部，不接觸或者碰壓到所述第三外殼，從所述第二外殼中導(dǎo)通，貫通所述第一內(nèi)腔，直到所述第一外殼外部，所述單向壓力閥與所述第二外殼具有相互密封，所述單向壓力閥與所述第一外殼之間具有相互密封。

優(yōu)選的，上述制冷杯，其中，所述單向充氣閥底端位于所述第二內(nèi)腔內(nèi)部，不接觸或者碰壓所述第三外殼，從所述第二外殼中導(dǎo)通，貫通所述第一內(nèi)腔，直到所述第一外殼外部，所述單向充氣閥與所述第二外殼具有相互密封，所述向充氣閥與所述第一外殼之間具有相互密封。

優(yōu)選的，上述制冷杯，其中，所述第一內(nèi)腔中填充有隔熱材料。

優(yōu)選的，上述制冷杯，其中，所述第一內(nèi)腔為壓強小于10-3Torr真空狀態(tài)。

優(yōu)選的，上述制冷杯，其中，所述第二內(nèi)腔中填充有制冷材料。上述技術(shù)方案的積極效果是：

上述的技術(shù)方案的有益效果是：具有制冷材料環(huán)保、制冷效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種制冷杯的示意圖。

附圖中：1、杯身，11、第一外殼，12、第一內(nèi)腔，13、第二外殼，14、第二內(nèi)腔，15、第三外殼，16、杯腔，2、杯蓋，3、密封結(jié)構(gòu)，4、杯托，51、單向壓力閥，52，單向充氣閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。

圖1是本發(fā)明提供的制冷杯的示意圖。如圖1所示，本實施例提供的制冷杯包括：杯身1、杯蓋2、密封結(jié)構(gòu)3、杯托4、單向壓力閥51和單向充氣閥52；其中，杯身1包括第一外殼11、第一內(nèi)腔12、第二外殼13、第二內(nèi)腔14、第三外殼15和杯腔16。

作為優(yōu)選的，本發(fā)明在上述的實施例中，所述第一外殼11和第二外殼12之間相互氣密以及液密，兩者之間會構(gòu)成一個密封的第一內(nèi)腔12。

作為優(yōu)選的，本發(fā)明在上述的實施例中，所述第二外殼13和第三外殼15之間相互氣密以及液密，兩者之間會構(gòu)成一個密封的腔體，該腔體稱之為第二內(nèi)腔14。

作為優(yōu)選的，所述第一外殼11、第二外殼13和第三外殼15，由食用級不銹鋼或陶瓷或其他能夠與食品進行直接接觸的材料構(gòu)成，其具有良好的抗壓性以及能夠承受較大壓強(承受壓強最高為5個標準大氣壓)材料構(gòu)成。

在上述實施例中，參考圖1，一種制冷杯包括有單向壓力閥51以及單向充氣閥52。所述壓力閥51底端位于第二內(nèi)腔14內(nèi)部，不接觸或者碰壓到第三外殼15，從第二外殼13中導(dǎo)通，貫通第一內(nèi)腔12，直到第一外殼11外部，同時，單向壓力閥51與第二外殼具有良好的氣密性以及液密性，單向壓力閥51與第一外殼11之間具有良好的氣密性以及液密性；所述單向充氣閥52底端位于第二內(nèi)腔14內(nèi)部，不接觸或者碰壓到第三外殼15，從第二外殼13中導(dǎo)通，貫通第一內(nèi)腔12，直到第一外殼11外部，同時，單向充氣閥52與第二外殼具有良好的氣密性以及液密性，單向充氣閥52與第一外殼11之間具有良好的氣密性以及液密性。

所述單向壓力閥51能夠在大于特定壓強時該壓力閥51保持開啟(氣密以及液密)狀態(tài)，在低于特定壓強時該壓力閥51保持關(guān)閉狀態(tài)，同時能夠手動控制壓力閥51的關(guān)閉與開啟。

所述單向充氣閥52具有單向?qū)ㄐ裕軌虮ＷC第二內(nèi)腔14中的氣體或者液體不通過單向充氣閥52流出至大氣環(huán)境，同時能實現(xiàn)通過單向充氣閥52往第二內(nèi)腔14添加制冷劑的需求。

作為優(yōu)選的，所述第一內(nèi)腔12中填充有隔熱材料，如聚氨酯泡沫塑料、超細玻璃纖維等發(fā)泡材料。

作為另一種優(yōu)選的實施例，所述第一內(nèi)腔12可以為真空狀態(tài)。所述真空狀態(tài)可以為≤10^-3Torr，優(yōu)選的≤10^-8Torr，更優(yōu)選的≤10^-12Torr。

作為優(yōu)選的，所述第二內(nèi)腔14中填充有制冷材料，制冷材料可以為干冰、液氮或其他無毒無臭不然性低沸點材料。

作為優(yōu)選的，所述杯蓋2采用隔熱材料制作，如硅膠樹脂等隔熱材料。

作為優(yōu)選的，所述杯蓋2與杯身1中的第三外殼15中有一密封結(jié)構(gòu)3用于對整個杯腔16進行密封。

在更換制冷劑時，通過打開單向充氣閥52將新制冷劑輸送到第二內(nèi)腔14中。

根據(jù)圖1，所述的制冷杯亦有便于隔熱杯托4進行拿舉杯身1。

以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。