一種壓縮機(jī)安裝組件及包含其的制冷電器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)安裝組件,包括底板和至少兩塊固定板,所述底板上固定連接有至少四個(gè)固定柱,每塊所述固定板與至少兩個(gè)所述固定柱卡合連接。本實(shí)用新型的有益效果是:采用了強(qiáng)度更高的固定柱安裝方式,使其更加牢靠的鉚接在壓縮機(jī)底板上,能承受壓縮機(jī)更大的沖擊,利用整體固定板固定壓縮機(jī),一個(gè)固定板可同時(shí)固定兩個(gè)固定柱,安裝方便快捷,同時(shí)減少運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)中對冰箱的損壞。生產(chǎn)中減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并且提高了裝配效率。
【專利說明】
一種壓縮機(jī)安裝組件及包含其的制冷電器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域,具體地說,涉及一種壓縮機(jī)安裝組件及包含其的制冷電器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有冰箱產(chǎn)品壓縮機(jī)大多數(shù)固定在底板上,均采用螺釘安裝或底板上直接成型出四個(gè)翻邊的筋條,利用單獨(dú)的卡子套在上面固定。由于螺釘安裝在帶有螺紋孔的底板上,在運(yùn)輸過程中會(huì)出現(xiàn)螺釘松脫;翻邊筋條的強(qiáng)度根據(jù)板材厚度決定,極易產(chǎn)生筋條根部開裂,使壓縮機(jī)脫落,到用戶手中時(shí)產(chǎn)生噪音而退貨,極大地影響了品牌形象,同時(shí)也會(huì)影響用戶使用的安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)安裝組件及包含其的制冷電器,所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的壓縮機(jī)安裝組件安全性能不高的問題,安裝效率較低的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)安裝組件,包括底板和至少兩塊固定板,所述底板上固定連接有至少四個(gè)固定柱,每塊所述固定板與至少兩個(gè)所述固定柱卡合連接。所述固定柱鉚接在底板上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了強(qiáng)度更高的固定柱安裝方式,使其更加牢靠的鉚接在壓縮機(jī)底板上,能承受壓縮機(jī)更大的沖擊,利用整體固定板固定壓縮機(jī),一個(gè)固定板可同時(shí)固定兩個(gè)固定柱,安裝方便快捷,同時(shí)減少運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)中對冰箱的損壞。生產(chǎn)中減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并且提高了裝配效率。
[0007]進(jìn)一步的,所述固定柱的外壁上均設(shè)有環(huán)形凹槽,每塊所述固定板上設(shè)有至少一個(gè)定位孔和至少一個(gè)限位孔,所述定位孔套接在一個(gè)所述固定柱的環(huán)形凹槽內(nèi),所述限位孔與另一個(gè)所述固定柱的環(huán)形凹槽卡合連接;所述固定板有鍍鋅鋼板沖裁制作而成。
[0008]上述進(jìn)一步方案的有益效果在于:所述固定板卡合在所述凹槽內(nèi),從而限定固定板的上下位移,將壓縮機(jī)固定在壓縮機(jī)底板和固定板之間,從而避免因上下移動(dòng)晃動(dòng)帶來的壓縮機(jī)的損壞。
[0009]進(jìn)一步的,所述固定柱為圓柱形,所述環(huán)形凹槽將固定柱分為卡帽和柱本體,所述環(huán)形凹槽與柱本體共用的環(huán)形平面為凹槽支撐面,所述環(huán)形凹槽中部為圓柱形的凹槽頸部。
[0010]進(jìn)一步的,所述定位孔包括相互連通的第一大直徑孔和第一小直徑孔,所述第一大直徑孔的直徑大于所述卡帽的直徑,小于所述柱本體的直徑;所述第一小直徑孔的直徑大于等于凹槽頸部的直徑,小于所述卡帽的直徑,所述第一大直徑孔的連通處的最短距離LI大于等于所述凹槽頸部的直徑。
[0011]上述進(jìn)一步方案的有益效果在于:才能保證固定板在插入固定柱時(shí)順利且不會(huì)向上脫出,并能被凹槽支撐面卡住不下滑到柱本體上,進(jìn)而保證快速安裝的效率。
[0012]進(jìn)一步的,所述限位孔包括相互連通的第二大直徑孔和第二小直徑孔,所述第二大直徑孔和第二小直徑孔之間通過對稱的兩個(gè)限位圓弧連接。
[0013]上述進(jìn)一步方案的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)限位圓弧對固定柱的限位作用,使得固定板在與固定柱連接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)脫離卡槽的情況,避免壓縮機(jī)因在運(yùn)輸過程中因固定不牢固造成的損傷。
[0014]進(jìn)一步的,所述第二大直徑孔的直徑大于所述卡帽的直徑,小于所述柱本體的直徑;所述第二小直徑孔的直徑大于等于凹槽頸部的直徑,小于所述卡帽的直徑,所述兩個(gè)限位圓弧之間的最短距離L2小于所述凹槽頸部的直徑。
[0015]上述進(jìn)一步方案的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)限位孔與固定柱的牢固卡合,避免在運(yùn)輸過程中因固定不牢固造成的損失。
[0016]進(jìn)一步的,所述第一大直徑孔與第一小直徑孔的圓心距等于所述第二大直徑孔與所述第二小直徑孔的圓心距。
[0017]上述進(jìn)一步方案的有益效果在于:保證在卡接過程中定位孔和限位孔的卡接位移相同。
[0018]進(jìn)一步的,所述限位孔為側(cè)壁開口的孔型卡槽,所述孔型卡槽的開口之間的距離小于所述凹槽頸部的直徑,所述孔型卡槽的直徑大于等于凹槽頸部的直徑,小于所述卡帽的直徑。
[0019]進(jìn)一步的,所述孔型卡槽的開口處通過兩個(gè)限位圓弧分別連接一個(gè)導(dǎo)向面,所述兩個(gè)限位圓弧之間的最短距離L3小于所述凹槽頸部的直徑。
[0020]上述進(jìn)一步方案的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)限位圓弧對固定柱的緊密卡接。
[0021]進(jìn)一步的,所述同一固定板上的多個(gè)孔的圓心在同一直線上。
[0022]其中當(dāng)同一固定板上有多個(gè)定位孔和限位孔時(shí),所述多個(gè)孔的的圓心在同一直線上表示定位孔和限位孔的位置在同一直線上,當(dāng)定位孔為有大直徑孔和小直徑孔組成的通孔時(shí),所述“多個(gè)孔在同一直線上”指所述組成定位孔和限位孔的多個(gè)圓孔的圓心均在一條直線上,從而保證在安裝過程中的一致性問題。
[0023]本實(shí)用新型還涉及一種制冷電器,包括壓縮機(jī)和如上所述的壓縮機(jī)安裝組件,所述壓縮機(jī)的安裝孔套接在所述固定柱上。
[0024]進(jìn)一步的,所述制冷電器為電冰箱、電冰柜、冷藏柜中的一種。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的安裝組件的一種固定板裝配圖;
[0026]圖2為本實(shí)用新型的安裝組件的一種固定板裝配步驟圖;
[0027]圖3為本實(shí)用新型的安裝組件的壓縮機(jī)底板立體圖;
[0028]圖4為本實(shí)用新型的圖4的局部放大圖;
[0029]圖5為本實(shí)用新型的裝有固定板的底板的立體圖;
[0030]圖6為本實(shí)用新型的圖5的剖面圖;
[0031]圖7為本實(shí)用新型的一種固定板立體圖;
[0032]圖8為本實(shí)用新型的一種固定板俯視圖;
[0033]圖9為本實(shí)用新型的安裝組件的另一種固定板裝配三維圖;
[0034]圖10為本實(shí)用新型的安裝組件的另一種固定板裝配步驟圖;
[0035]圖11為本實(shí)用新型的另一種固定板立體圖;
[0036]圖12為本實(shí)用新型的另一種固定板俯視圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明
[0038]10、壓縮機(jī),20、底板,21、固定柱,211、環(huán)形凹槽,2111、凹槽頸部,2112、凹槽支撐面,212、卡帽,213、柱本體,30、固定板,31、定位孔,311、第一大直徑孔,312、第一小直徑孔,32、限位孔,321、限位圓弧,322、第二大直徑孔,323、第二小直徑孔,324、導(dǎo)向面。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0040]實(shí)施例1
[0041]如圖1-8所示,本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)安裝組件,包括底板20和至少兩塊固定板30,所述底板30上固定連接有至少四個(gè)固定柱21,每塊所述固定板30與至少兩個(gè)所述固定柱21卡合連接。所述固定柱21鉚接在底板20上。由此,采用了強(qiáng)度更高的固定柱安裝方式,使其更加牢靠的鉚接在壓縮機(jī)底板上,能承受壓縮機(jī)更大的沖擊,利用整體固定板固定壓縮機(jī),一個(gè)固定板可同時(shí)固定兩個(gè)固定柱,安裝方便快捷,同時(shí)減少運(yùn)輸或轉(zhuǎn)運(yùn)中對冰箱的損壞。生產(chǎn)中減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并且提高了裝配效率。
[0042]進(jìn)一步的,所述固定柱21的外壁上均設(shè)有環(huán)形凹槽211,每塊所述固定板30上設(shè)有至少一個(gè)定位孔31和至少一個(gè)限位孔32,所述定位孔31套接在一個(gè)所述固定柱21的環(huán)形凹槽211內(nèi),所述限位孔32與另一個(gè)所述固定柱21的環(huán)形凹槽211卡合連接;所述固定板有鍍鋅鋼板沖裁制作而成。
[0043]如上所述,所述底板20上可以有四個(gè)固定柱21,每兩個(gè)一組分布在壓縮機(jī)10的兩側(cè),所述固定板30為兩塊,每塊上有一個(gè)限位孔32和一個(gè)定位孔31。
[0044]所述底板20上可以有六個(gè)固定柱21,對應(yīng)壓縮機(jī)10上的六個(gè)安裝孔,每三個(gè)一組分布在壓縮機(jī)10的兩側(cè),所述固定板30為兩塊,每塊上有一個(gè)限位孔32和兩個(gè)定位孔31,或者塊上有兩個(gè)限位孔32和一個(gè)定位孔31。
[0045]依此類推,只要滿足固定柱21的個(gè)數(shù)與壓縮機(jī)10的安裝孔數(shù)相對應(yīng)并分布在壓縮機(jī)的兩側(cè),多個(gè)固定板30上的限位孔32與定位孔31的數(shù)量總和與固定柱21的數(shù)量相同,并保證每塊固定板30上至少有一個(gè)限位孔32和一個(gè)定位孔31,所有的滿足上述條件技術(shù)方案均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0046]所述固定板卡合在所述環(huán)形凹槽內(nèi),從而限定固定板的上下位移,將壓縮機(jī)固定在壓縮機(jī)底板和固定板之間,從而避免因上下移動(dòng)晃動(dòng)帶來的壓縮機(jī)的損壞。
[0047]進(jìn)一步的,所述固定柱21為圓柱形,所述環(huán)形凹槽211將固定柱21分為卡帽212和柱體213,所述環(huán)形凹槽211與柱本體213共用的環(huán)形平面為凹槽支撐面2112,所述環(huán)形凹槽211中部為圓柱形的凹槽頸部2111。
[0048]進(jìn)一步的,所述定位孔31包括相互連通的第一大直徑孔311和第一小直徑孔312,所述第一大直徑孔311的直徑大于所述卡帽212的直徑,小于所述柱本體213的直徑;所述第一小直徑孔312的直徑大于等于凹槽頸部2111的直徑,小于所述卡帽212的直徑,所述第一大直徑孔311的連通處的最短距離LI大于等于所述凹槽頸部2111的直徑。
[0049]才能保證固定板在插入固定柱時(shí)順利且不會(huì)向上脫出,并能被凹槽支撐面卡住不下滑到柱本體上,進(jìn)而保證快速安裝的效率。
[0050]進(jìn)一步的,所述限位孔32包括相互連通的第二大直徑孔322和第二小直徑孔323,所述第二大直徑孔322和第二小直徑孔323之間通過對稱的兩個(gè)限位圓弧321連接。
[0051]實(shí)現(xiàn)限位圓弧對固定柱的限位作用,使得固定板在與固定柱連接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)脫離卡槽的情況,避免壓縮機(jī)因在運(yùn)輸過程中因固定不牢固造成的損傷。
[0052]進(jìn)一步的,所述第二大直徑孔322的直徑大于所述卡帽212的直徑,小于所述柱本體213的直徑;所述第二小直徑孔323的直徑大于等于凹槽頸部2111的直徑,小于所述卡帽212的直徑,所述兩個(gè)限位圓弧321之間的最短距離L2小于所述凹槽頸部2111的直徑。
[0053]實(shí)現(xiàn)限位孔與固定柱的牢固卡合,避免在運(yùn)輸過程中因固定不牢固造成的損失。
[0054]進(jìn)一步的,所述第一大直徑孔311與第一小直徑孔312的圓心距等于所述第二大直徑孔322與所述第二小直徑孔323的圓心距。
[0055]如圖2所示,固定板30裝配時(shí),由上向下將固定柱21先穿入定位孔的第一大直徑孔和限位孔的第二大直徑孔中,再按照箭頭的方向用力敲擊固定板30邊緣,使其限位孔32中限位圓弧321在外力的作用下穿過卡槽頸部2111而固定,僅而使第一小直徑孔和第二小直徑孔套接卡合在凹槽頸部2111上。
[0056]實(shí)施例2
[0057]如圖3-6,9-12所示,本實(shí)用新型還提供一種壓縮機(jī)安裝組件,具有如實(shí)施例1所述的壓縮機(jī)安裝組件的結(jié)構(gòu),其區(qū)別在于所述限位孔32為側(cè)壁開口的孔型卡槽,所述孔型卡槽的開口之間的距離小于所述凹槽頸部2111的直徑,所述孔型卡槽的直徑大于等于凹槽頸部2111的直徑,小于所述卡帽212的直徑;
[0058]進(jìn)一步的,所述孔型卡槽的開口處通過兩個(gè)限位圓弧分別連接一個(gè)導(dǎo)向面324,所述兩個(gè)限位圓弧321之間的最短距離L3小于所述凹槽頸部2111的直徑。實(shí)現(xiàn)限位圓弧對固定柱的緊密卡接。
[0059]所述固定板使用時(shí),先將定位孔的第一大直徑孔套過卡帽落在凹槽支撐面2112上,然后移動(dòng)固定板,使小直徑孔套接在固定柱的凹槽頸部2111上,此時(shí)旋轉(zhuǎn)固定板,將導(dǎo)向板和孔型卡槽連接處兩個(gè)限位圓弧放置在與凹槽頸部2111相接觸的位置上,在外力的作用下向前沖擊,進(jìn)而使孔型卡槽卡接在凹槽頸部2111上。
[0000]裝配時(shí),由上向下將固定柱21先穿入定位孔31的第一大直徑孔中,固定板30會(huì)落在卡槽支撐面2112上;在向后輕拉固定板30,使其定位孔31的第一小直徑孔套在卡槽頸部2111中;向左順著導(dǎo)向面324將限位孔32安裝到固定柱21的卡槽頸部2111中,利用限位孔32的限位圓弧321將固定板30卡在固定柱21上。
[0061 ] 實(shí)施例3
[0062]本實(shí)用新型還涉及一種制冷電器,包括壓縮機(jī)和實(shí)施例1或2所述的壓縮機(jī)安裝組件,所述壓縮機(jī)10的安裝孔套接在所述固定柱21上。進(jìn)一步的,所述制冷電器為電冰箱、電冰柜、冷藏柜中的一種。
[0063]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)安裝組件,其特征在于:包括底板(20)和至少兩塊固定板(30),所述底板(20)上固定連接有至少四個(gè)與壓縮機(jī)安裝孔相對應(yīng)的固定柱(21),每塊所述固定板(30)與至少兩個(gè)所述固定柱(21)卡合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述固定柱(21)的外壁上均設(shè)有環(huán)形凹槽(211),每塊所述固定板(30)上設(shè)有至少一個(gè)定位孔(31)和至少一個(gè)限位孔(32),所述定位孔(31)套接在一個(gè)所述固定柱(21)的環(huán)形凹槽(211)內(nèi),所述限位孔(32)與另一個(gè)所述固定柱(21)的環(huán)形凹槽(211)卡合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述固定柱(21)為圓柱形,所述環(huán)形凹槽(211)將固定柱(21)分為卡帽(212)和柱本體(213),所述環(huán)形凹槽(211)與柱本體(213)共用的環(huán)形平面為凹槽支撐面(2112),所述環(huán)形凹槽(211)中部為圓柱形的凹槽頸部(2111)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述定位孔(31)包括相互連通的第一大直徑孔(311)和第一小直徑孔(312),所述第一大直徑孔(311)的直徑大于所述卡帽(212)的直徑,小于所述柱本體(213)的直徑;所述第一小直徑孔(312)的直徑大于等于凹槽頸部(2111)的直徑,小于所述卡帽(212)的直徑,所述第一大直徑孔(311)的連通處的最短距離LI大于等于所述凹槽頸部(2111)的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述限位孔(32)包括相互連通的第二大直徑孔(322)和第二小直徑孔(323),所述第二大直徑孔(322)和第二小直徑孔(323)之間通過對稱的兩個(gè)限位圓弧(321)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述第二大直徑孔(322)的直徑大于所述卡帽(212)的直徑,小于所述柱本體(213)的直徑;所述第二小直徑孔(323)的直徑大于等于凹槽頸部(2111)的直徑,小于所述卡帽(212)的直徑,所述兩個(gè)限位圓弧(321)之間的最短距離L2小于所述凹槽頸部(2111)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述第一大直徑孔(311)與第一小直徑孔(312)的圓心距等于所述第二大直徑孔(322)與所述第二小直徑孔(323)的圓心距。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述限位孔(32)為側(cè)壁開口的孔型卡槽,所述孔型卡槽的開口之間的距離小于所述凹槽頸部(2111)的直徑,所述孔型卡槽的直徑大于等于凹槽頸部(2111)的直徑,小于所述卡帽(212)的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述孔型卡槽的開口處通過兩個(gè)限位圓弧(321)分別連接一個(gè)導(dǎo)向面(324),所述兩個(gè)限位圓弧(321)之間的最短距離L3小于所述凹槽頸部(2111)的直徑。10.根據(jù)權(quán)利要求2-9任一所述的壓縮機(jī)的安裝組件,其特征在于:所述同一固定板(30)上的多個(gè)孔的圓心在同一直線上。11.一種制冷電器,其特征在于:包括壓縮機(jī)(10)和如權(quán)利要求1-10所述的壓縮機(jī)安裝組件,所述壓縮機(jī)(10)的安裝孔套接在所述固定柱(21)上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制冷電器,其特征在于:所述制冷電器為電冰箱、電冰柜、冷藏柜中的一種。
【文檔編號】F25D19/00GK205690784SQ201620468309
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620468309.8, CN 201620468309, CN 205690784 U, CN 205690784U, CN-U-205690784, CN201620468309, CN201620468309.8, CN205690784 U, CN205690784U
【發(fā)明人】蔡子玉
【申請人】湖北美的電冰箱有限公司