干式螺桿式冷凍機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干式螺桿式冷凍機，包括壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器，冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口通過第二管道相連，蒸發(fā)器的出口通過第三管道與壓縮機的入口相連，所述冷凝器的入口處設(shè)置有油分離器，油分離器的入口與壓縮機的出口通過第一管道相連，油分離器的排油口通過回油管與第三管道相連；第二管道沿冷媒的傳輸方向依次設(shè)置有球閥、過濾器、經(jīng)濟器以及第一膨脹閥；油分離器用于將壓縮機內(nèi)的潤滑油分離出來并通過回油管回到壓縮機內(nèi)對壓縮機進行潤滑，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng)；經(jīng)濟器對冷凝器降溫后的冷媒進行再一次的冷卻，降低了冷媒的溫度，有效地提高制冷量，使得干式螺桿式冷凍機的冷卻效果更好。
【專利說明】
干式螺桿式冷凍機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及干式螺桿式冷凍機。
【背景技術(shù)】
[0002]干式螺桿式冷凍機是通過壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化從而進行制冷的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于表面處理、電鍍、陽極氧化、硬質(zhì)氧化、化工、光伏、醫(yī)藥等生產(chǎn)線工藝槽藥水循環(huán)冷卻。干式螺桿式冷凍機因為采用螺桿式壓縮機為常用的冷凍機之一，主要是由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凍配件、電控系統(tǒng)等組成。冷媒在冷凝器進行熱交換的時候，易出現(xiàn)無法讓冷媒下降到需要的溫度的現(xiàn)象;壓縮機長時間工作容易使壓縮機溫度過高導致壓縮機冷凍油變質(zhì)、電機線圈老化，影響壓縮機的效果以及使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種可以有效對冷媒降溫，且可以有效對壓縮機冷卻從而使得壓縮機的使用壽命更長的干式螺桿式冷凍機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:干式螺桿式冷凍機，包括壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器，冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口通過第二管道相連，蒸發(fā)器的出口通過第三管道與壓縮機的入口相連，所述冷凝器的入口處設(shè)置有油分離器，油分離器的入口與壓縮機的出口通過第一管道相連，油分離器的排油口通過回油管與第三管道相連;第二管道沿冷媒的傳輸方向依次設(shè)置有球閥、過濾器、經(jīng)濟器以及第一膨脹閥。
[0005]油分離器用于將壓縮機內(nèi)的潤滑油分離出來并通過回油管回到壓縮機內(nèi)對壓縮機進行潤滑，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng);經(jīng)濟器對冷凝器降溫后的冷媒進行再一次的冷卻，降低了冷媒的溫度，冷卻效果更好，使得干式螺桿式冷凍機的冷卻效果更好。
[0006]進一步的是，所述經(jīng)濟器包括主冷媒入口、主冷媒出口、輔助冷媒入口以及輔助冷媒出口，主冷媒入口與第二管道相連，輔助冷媒入口通過第二支管與第二管道相連，主冷媒出口與蒸發(fā)器入口相連，輔助冷媒出口通過經(jīng)濟器回液管與第三管道相連。
[0007]進一步的是，所述第二支管沿冷媒的傳輸方向依次設(shè)置有第二電磁閥以及第二膨脹閥。
[0008]進一步的是，所述回油管設(shè)置有回油電磁閥。
[0009]本實用新型有益效果是:油分離器用于將壓縮機內(nèi)的潤滑油分離出來并通過回油管回到壓縮機內(nèi)對壓縮機進行潤滑，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng);經(jīng)濟器對冷凝器降溫后的冷媒進行再一次的冷卻，降低了冷媒的溫度，有效地提高制冷量，使得干式螺桿式冷凍機的冷卻效果更好;同時經(jīng)濟器將部分低溫冷媒輸送至壓縮機，對壓縮機進行有效冷卻，提高了壓縮機的使用壽命。
【附圖說明】

[0010]圖1為干式螺桿式冷凍機示意圖；
[0011]圖中標記為:壓縮機1，第一管道11，冷凝器2，第二管道21，第二支管211，第二電磁閥212，第二膨脹閥213，球閥22，過濾器23，經(jīng)濟器24，主冷媒入口 241，輔助冷媒入口 242，主冷媒出口 243，輔助冷媒出口 244，經(jīng)濟器回液管245，第一膨脹閥25，蒸發(fā)器3，第三管道31，油分離器4，回油管41，回油電磁閥42。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步加以說明。
[0013]如圖1所示，干式螺桿式冷凍機，包括壓縮機1、冷凝器2以及蒸發(fā)器3，冷凝器2的出口與蒸發(fā)器3的入口通過第二管道21相連，蒸發(fā)器3的出口通過第三管道31與壓縮機I的入口相連，所述冷凝器2的入口處設(shè)置有油分離器4，油分離器4的入口與壓縮機I的出口通過第一管道11相連，油分離器4的排油口通過回油管41與第三管道31相連;第二管道21沿冷媒的傳輸方向依次設(shè)置有球閥22、過濾器23、經(jīng)濟器24以及第一膨脹閥25;油分離器4用于將壓縮機I內(nèi)的潤滑油分離出來并通過回油管41回到壓縮機I內(nèi)對壓縮機I進行潤滑，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng);經(jīng)濟器24對冷凝器I降溫后的冷媒進行再一次的冷卻，降低了冷媒的溫度，冷卻效果更好，使得干式螺桿式冷凍機的冷卻效果更好。
[0014]還包括控制器，所述壓縮機1、冷凝器2、經(jīng)濟器24以及蒸發(fā)器3分別與控制器相連；通過控制器控制壓縮機1、冷凝器2、經(jīng)濟器24以及蒸發(fā)器3的動作，實現(xiàn)了整機的自動化控制，控制方便。
[0015]所述經(jīng)濟器24包括主冷媒入口 241、主冷媒出口 243、輔助冷媒入口 242以及輔助冷媒出口 244，主冷媒入口 241與第二管道21相連，輔助冷媒入口 242通過第二支管211與第二管道21相連，主冷媒出口 243與蒸發(fā)器3相連，輔助冷媒出口 244通過經(jīng)濟器回液管245與第三管道31相連;經(jīng)過冷凝器2冷凝的一部分冷媒通過主冷媒入口 241進入經(jīng)濟器24內(nèi)進行再一次的熱交換，即二次降溫，二次降溫后的冷媒的溫度更低，從主冷媒出口 243進入蒸發(fā)器3進行制冷;經(jīng)過冷凝器2冷凝的另一部分冷媒通過輔助冷媒入口 242，然后通過輔助冷媒出口 244以及經(jīng)濟器回液管245回到壓縮機I內(nèi)。
[0016]所述第二支管211沿冷媒傳輸方向依次設(shè)置有第二電磁閥212以及第二膨脹閥213;第二電磁閥212與控制器相連;第二電磁閥212用于控制第二支管211的通斷，第二膨脹閥213使高壓液態(tài)冷媒通過其節(jié)流成為低壓液態(tài)冷媒，進入壓縮機I后可以有效地對壓縮機I進行冷卻，冷卻效果更好。
[0017]所述回油管41設(shè)置有回油電磁閥42，回油電磁閥與控制器相連；回油電磁閥42用于控制回油管41的通斷，確保壓縮機I的潤滑效果更好。
[0018]本實用新型的干式螺桿式冷凍機，油分離器用于將壓縮機內(nèi)的潤滑油分離出來并通過回油管回到壓縮機內(nèi)對壓縮機進行潤滑，形成循環(huán)的潤滑系統(tǒng);經(jīng)濟器對冷凝器降溫后的冷媒進行再一次的冷卻，降低了冷媒的溫度，有效地提高制冷量，使得干式螺桿式冷凍機的冷卻效果更好;同時經(jīng)濟器將部分低溫冷媒輸送至壓縮機，對壓縮機進行有效冷卻，提高了壓縮機的使用壽命。
[0019]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.干式螺桿式冷凍機，包括壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器，冷凝器的出口與蒸發(fā)器的入口通過第二管道相連，蒸發(fā)器的出口通過第三管道與壓縮機的入口相連，其特征在于:所述冷凝器的入口處設(shè)置有油分離器，油分離器的入口與壓縮機的出口通過第一管道相連，油分離器的排油口通過回油管與第三管道相連;第二管道沿冷媒的傳輸方向依次設(shè)置有球閥、過濾器、經(jīng)濟器以及第一膨脹閥。2.如權(quán)利要求1所述的干式螺桿式冷凍機，其特征在于:所述經(jīng)濟器包括主冷媒入口、主冷媒出口、輔助冷媒入口以及輔助冷媒出口，主冷媒入口與第二管道相連，輔助冷媒入口通過第二支管與第二管道相連，主冷媒出口與蒸發(fā)器入口相連，輔助冷媒出口通過經(jīng)濟器回液管與第三管道相連。3.如權(quán)利要求2所述的干式螺桿式冷凍機，其特征在于:所述第二支管沿冷媒傳輸方向依次設(shè)置有第二電磁閥以及第二膨脹閥。4.如權(quán)利要求1所述的干式螺桿式冷凍機，其特征在于:所述回油管設(shè)置有回油電磁閥。
【文檔編號】F25B1/047GK205718038SQ201620666386
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】趙彥東
【申請人】蘇州合美制冷設(shè)備有限公司