本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種用于空調(diào)的四通換向閥導(dǎo)向架。

背景技術(shù)：

隨著市場要求不斷提高，現(xiàn)有導(dǎo)向架的強度已經(jīng)不能完全滿足國際化需求，有時在有需求較高的客戶處往往會發(fā)生折彎處疲勞斷裂，導(dǎo)致四通閥失效，空調(diào)系統(tǒng)不能實現(xiàn)制冷制熱。

現(xiàn)有導(dǎo)向架的設(shè)計方式大都采用不銹鋼板材進(jìn)行沖壓成型，導(dǎo)向架每個地方的厚度都是一樣的。如果要提高疲勞強度，需要增加材料的厚度，但是存在一個問題，由于材料加厚了導(dǎo)向架的寬度也相應(yīng)增加，會導(dǎo)致裝配干涉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能夠提高導(dǎo)向架折彎的疲勞強度，又可以防止材料加厚寬度尺寸增加裝配干涉的四通換向閥的變尺寸導(dǎo)向架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種四通換向閥的導(dǎo)向架，包括導(dǎo)向架本體及其兩端折彎部，所述導(dǎo)向架本體的兩側(cè)形成有加強筋，所述加強筋的厚度A小于所述導(dǎo)向架本體的厚度B。

所述導(dǎo)向架本體、加強筋、和折彎部一體成型。

所述導(dǎo)向架本體、加強筋、折彎部通過沖壓一體成型。

所述加強筋與所述導(dǎo)向架本體焊接成型。

所述折彎部的厚度與導(dǎo)向架本體的厚度一致。

加強筋的厚度A小于所述導(dǎo)向架本體1的厚度B以及折彎部的厚度。

一種四通換向閥，具有如權(quán)利要求1-6所述的四通換向閥的導(dǎo)向架。

本實用新型的有益效果是：將導(dǎo)向架的兩側(cè)加強筋的尺寸設(shè)計得比本體小，提高導(dǎo)向架折彎處的疲勞強度，保證原裝配尺寸不受影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種四通換向閥導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2為本實用新型四通換向閥導(dǎo)向架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，本實用新型四通換向閥的導(dǎo)向架，包括導(dǎo)向架本體及其兩端折彎部，導(dǎo)向架本體1的兩側(cè)形成有加強筋2，加強筋2的厚度A小于所述導(dǎo)向架本體1的厚度B。

導(dǎo)向架本體1、加強筋2、和折彎部3為一體結(jié)構(gòu),導(dǎo)向架本體1、加強筋2、折彎部3通過沖壓一體成型，或者，加強筋2與導(dǎo)向架本體1焊接成型。

折彎部3的厚度與導(dǎo)向架本體1的厚度B一致。加強筋2的厚度A小于所述導(dǎo)向架本體1的厚度B以及折彎部的厚度；值得指出的是，由于加強筋2的厚度A小于導(dǎo)向架本體1的厚度B，因此使得導(dǎo)向架本體裝有折彎耳的邊尺寸C減小，裝配時不會發(fā)生干涉。

一種四通換向閥，具有如權(quán)利要求1-6所述的四通換向閥的導(dǎo)向架。

本實用新型將導(dǎo)向架的兩則加強筋的尺寸設(shè)計得比折彎處小，既可以提高導(dǎo)向架折彎處的疲勞強度，又可以防止材料加厚寬度尺寸增加裝配干涉的情況。