本發(fā)明涉及一種制冷機發(fā)生器，特別是一種溴化鋰制冷機發(fā)生器。

背景技術(shù)：

溴化鋰吸收式制冷機本質(zhì)是利用液體蒸發(fā)吸熱的原理進(jìn)行制冷，其發(fā)生器的作用是利用熱量將發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰水溶液中的水蒸發(fā)，溶液變濃后進(jìn)入到吸收器吸收水分使得蒸發(fā)器的水蒸發(fā)吸熱，蒸發(fā)的水則進(jìn)入冷凝器最后循環(huán)到蒸發(fā)器。工業(yè)余熱是一種低品位熱能，很適合作為溴化鋰制冷機發(fā)生器的熱源。工業(yè)余熱通常由廢氣廢液攜帶進(jìn)入溴冷機發(fā)生器中的換熱器，通過換熱器將工業(yè)余熱傳導(dǎo)至發(fā)生器中。然而工業(yè)廢氣廢液常常具有腐蝕性、毒性或夾帶顆粒物，會對換熱器的鋼鐵管道產(chǎn)生腐蝕，在換熱器管道內(nèi)結(jié)垢，不利于安全和穩(wěn)定地運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明提供了一種優(yōu)化的溴化鋰制冷機發(fā)生器，可消除由于換熱器堵塞或被腐蝕而造成的熱量損失或者廢液廢氣泄露。

發(fā)明內(nèi)容：一種溴化鋰制冷機發(fā)生器，在所述溴化鋰制冷機發(fā)生器內(nèi)插入脈動熱管冷凝段；所述脈動熱管另一端為蒸發(fā)段，蒸發(fā)段位于工業(yè)廢液廢氣管道內(nèi)；發(fā)生器與廢液廢氣熱管之間為脈動熱管的蒸發(fā)段，采用分級結(jié)構(gòu)，依據(jù)熱負(fù)荷大小分3-5級甚至更多，達(dá)到使廢熱充分回收的目的。

由于蒸發(fā)段在管道內(nèi)若伸出得太多，流動壓損太大，伸出得太少又會削弱傳熱效果，所以所述脈動熱管蒸發(fā)段末端位于管道中軸線上。

為了防止溴化鋰水溶液或者工業(yè)廢液廢氣泄露，分別在溴化鋰制冷機發(fā)生器與工業(yè)廢液廢氣管道上用于插入脈動熱管的孔內(nèi)設(shè)有密封圈壓環(huán)，通過脈動熱管和器壁之間的擠壓作用使得孔口處形成密封，所述密封圈壓環(huán)最里面是柔性石墨夾金屬耐高溫密封環(huán)，外套o(hù)型橡膠密封環(huán)。

為了進(jìn)一步減少脈動熱管中間絕熱段的熱量損失，在中間絕熱段1外層包有保溫層，所述保溫層材料可以為聚氨酯或石棉；在保溫層外側(cè)還設(shè)有一層高密度聚乙烯保護(hù)層，可以防止內(nèi)部管道機械損傷。

工作原理：工業(yè)廢液廢氣通過工業(yè)廢液廢氣管道流經(jīng)脈動熱管的蒸發(fā)段，脈動熱管將廢液廢氣中的工業(yè)余熱從蒸發(fā)段傳導(dǎo)至冷凝段，將熱量輸送到發(fā)生器內(nèi)，使得發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰水溶液中的水遇熱蒸發(fā)。

有益效果：

1、.脈動熱管的高當(dāng)量傳熱系數(shù)保證了良好的換熱效果，所占空間小，從而可以減少溴化鋰制冷機的體積，使得溴化鋰制冷機的應(yīng)用范圍更廣，甚至可以用于車載回收汽車尾氣從而利用冷媒水制冷等用途。

2、脈動熱管無運動部件，可以隨意彎折，從而減少了工業(yè)廢氣廢液通道和發(fā)生器的相對位置布置所受的限制，增強了設(shè)計靈活性。

3、工業(yè)廢氣廢液不必經(jīng)過發(fā)生器內(nèi)流道復(fù)雜的換熱器進(jìn)行換熱，消除了發(fā)生器管道腐蝕，結(jié)垢甚至堵塞管道的危險，僅僅需要對脈動熱管的蒸發(fā)段定期進(jìn)行檢查即可，使得溴化鋰制冷機的熱源適應(yīng)性變廣。

4、利用脈動熱管傳熱可以避免換熱器的壓力損失。脈動熱管伸入廢氣廢液管道之中，所造成的壓理損要大大小于管道式換熱器，從而使得用于輸運廢氣廢液的泵與風(fēng)機耗電量大大減少，達(dá)到節(jié)約能源，減少碳排放的目的。

5、由于脈動熱管本身設(shè)有絕熱段，大大減少了在導(dǎo)熱過程中的熱量損失。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明孔密封處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種溴化鋰制冷機發(fā)生器，包括脈動熱管1、發(fā)生器2以及工業(yè)廢液廢氣管道3；所述脈動熱管1一端為冷凝段，所述冷凝段插入發(fā)生器2內(nèi)，脈動熱管1另一端為蒸發(fā)段，蒸發(fā)段插入工業(yè)廢液廢氣管道3內(nèi)；蒸發(fā)段端部位于工業(yè)廢液廢氣管道3的中軸線上；發(fā)生器2與工業(yè)廢液廢氣管道3之間為蒸發(fā)器絕熱段，所述絕熱段外層包覆有一層保溫層，保溫層材料為聚氨酯或石棉，保溫層外層還包覆有一層防護(hù)層，所述防護(hù)層材料為高密度聚乙烯。

為了使得導(dǎo)熱效果更佳，可以依據(jù)熱負(fù)荷的大小設(shè)置3-5個，甚至更多的脈動熱管1平行或呈一定角度錯位排列地插入廢氣廢液管道3中，達(dá)到分級的目的。錯位排列相比平行排列傳熱效果更佳但是也會導(dǎo)致壓損增大。可以依據(jù)不同級的熱負(fù)荷，采用不同的熱管設(shè)計參數(shù)，使得設(shè)計更加靈活。

如圖2所示，發(fā)生器2與工業(yè)廢液廢氣管道3上用于插入脈動熱管的孔內(nèi)設(shè)有密封圈壓環(huán)，通過脈動熱管和器壁之間的擠壓作用使得孔口處形成密封，所述密封圈壓環(huán)最里面是柔性石墨夾金屬耐高溫密封環(huán)，外套o(hù)型橡膠密封環(huán)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種溴化鋰制冷機發(fā)生器，所述發(fā)生器內(nèi)插入有脈動熱管的冷凝段，脈動熱管另一端為蒸發(fā)段，所述脈動熱管蒸發(fā)段埋設(shè)在工業(yè)廢氣廢液管道內(nèi)，所述蒸發(fā)段的端部位于管道中軸線上；脈動熱管將工業(yè)廢氣廢液管道內(nèi)的熱量從蒸發(fā)段傳遞到冷凝段為溴化鋰制冷機發(fā)生器提供熱源。本發(fā)明傳熱效果好，利用脈動熱管代替了傳統(tǒng)的溴化鋰制冷機內(nèi)的換熱器，消除了換熱器腐蝕，結(jié)垢等問題，減少了換熱過程中工業(yè)廢氣廢液管道內(nèi)的壓損，從而降低了輸運廢氣廢液的泵和風(fēng)機的耗電量。

技術(shù)研發(fā)人員：周宇昕;馮嘉偉;邢天陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東南大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.08.11