本發(fā)明涉及臥式雙箱冷柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及風(fēng)冷制冷系統(tǒng)與直冷制冷系統(tǒng)相結(jié)合的雙箱冷柜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有臥式雙箱冷柜均采用直冷式制冷系統(tǒng)，冷柜內(nèi)壁溫度較低，當(dāng)冷柜里的空氣遇到溫度較低的冷柜內(nèi)壁時(shí)，就會在它的表面形成霜，冷柜結(jié)霜后會影響熱交換的效率，造成制冷能力下降，需要用戶手動去除掉。而冷藏箱采用風(fēng)冷式制冷系統(tǒng)內(nèi)部有冷空氣不斷循環(huán)，進(jìn)而會使箱體內(nèi)空氣濕度變低，食物很容易缺水，進(jìn)而被風(fēng)干。同時(shí)目前的機(jī)械式冷柜溫度控制不精確，容易存在制冷死角，制冷不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的雙箱冷柜采用直冷式制冷系統(tǒng)，使冷柜的內(nèi)壁容易成霜的不足，提出了一種冷凍室采用風(fēng)冷制冷，冷藏室采用直冷制冷，保證整個(gè)系統(tǒng)制冷均勻，避免成霜的雙箱冷柜。

本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案：

一種雙箱冷柜，包括臥式箱體和制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、冷藏蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器，壓縮機(jī)的排氣端連接冷凝器，冷凝器的下游管路上設(shè)有第一三通調(diào)節(jié)閥，第一三通調(diào)節(jié)閥的一個(gè)流出端口通過第一毛細(xì)管與冷凍蒸發(fā)器相連，另一個(gè)流出端口通過第二毛細(xì)管與冷藏蒸發(fā)器相連，冷藏蒸發(fā)器的輸出端通過管路與第一毛細(xì)管連通，冷凍蒸發(fā)器的輸出端通過回氣管連接壓縮機(jī)的吸氣端。

優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)的排氣端與冷凝器之間設(shè)有預(yù)冷盤管。

優(yōu)選地，所述冷藏蒸發(fā)器為盤管式蒸發(fā)器。

優(yōu)選地，所述冷凍蒸發(fā)器為翅片式蒸發(fā)器。

優(yōu)選地，所述冷凝器與第一三通調(diào)節(jié)閥之間依次設(shè)有防露管和干燥過濾器。

優(yōu)選地，所述冷藏蒸發(fā)器的輸出端與第一毛細(xì)管連通處設(shè)有第二三通調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述第一毛細(xì)管、第二毛細(xì)管與回氣管三者的局部通過錫焊固定。

優(yōu)選地，所述臥式箱體內(nèi)設(shè)置有冷藏室和冷凍室，所述冷藏蒸發(fā)器緊貼冷藏室內(nèi)膽，冷凍蒸發(fā)器緊貼冷凍室內(nèi)膽，冷凍室設(shè)有風(fēng)道，冷凍蒸發(fā)器與風(fēng)道相連通，

系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行進(jìn)行冷凍室制冷時(shí)，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后流經(jīng)預(yù)冷盤管、冷凝器、防露管、干燥過濾器，經(jīng)過第一三通調(diào)節(jié)閥分流，流經(jīng)第一毛細(xì)管、冷凍蒸發(fā)器，經(jīng)回氣管回到壓縮機(jī)完成制冷循環(huán)；

系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行進(jìn)行冷藏室制冷時(shí)，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后流經(jīng)預(yù)冷盤管、冷凝器、防露管、干燥過濾器，經(jīng)過第一三通調(diào)節(jié)閥分流，流經(jīng)第二毛細(xì)管、冷藏蒸發(fā)器、冷凍蒸發(fā)器，經(jīng)回氣管回到壓縮機(jī)完成制冷循環(huán)。

本發(fā)明具有如下有益效果：冷凍室使用風(fēng)冷式制冷系統(tǒng)，改善了直冷式制冷系統(tǒng)容易結(jié)冰，內(nèi)部溫度不均的問題，通過內(nèi)部冷風(fēng)的不斷循環(huán)，使“冷源”在冷柜內(nèi)部均勻的傳播開，對所有食物達(dá)到均勻降溫的作用，冷藏室使用直冷式制冷系統(tǒng)食物保鮮效果更佳。

附圖說明

圖1為制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為開機(jī)狀態(tài)經(jīng)第一毛細(xì)管的制冷劑的流向的制冷系統(tǒng)示意圖；

圖3為開機(jī)狀態(tài)經(jīng)第二毛細(xì)管的制冷劑的流向的制冷系統(tǒng)示意圖。

其中，1為壓縮機(jī)，2為冷凝器，3為冷藏蒸發(fā)器，4為冷凍蒸發(fā)器，5為第一毛細(xì)管，6為第二毛細(xì)管，7為第一三通調(diào)節(jié)閥，8為干燥過濾器，9為防露管，10為回氣管，11為預(yù)冷盤管，12為第二三通調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種雙箱冷柜，包括臥式箱體和制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、冷藏蒸發(fā)器3和冷凍蒸發(fā)器4，壓縮機(jī)1的排氣端連接冷凝器，冷凝器2的下游管路上設(shè)有第一三通調(diào)節(jié)閥7，第一三通調(diào)節(jié)閥7的一個(gè)流出端口通過第一毛細(xì)管5與冷凍蒸發(fā)器4相連，另一個(gè)流出端口通過第二毛細(xì)管6與冷藏蒸發(fā)器3相連，冷藏蒸發(fā)器3的輸出端通過管路與第一毛細(xì)管5連通，冷凍蒸發(fā)器4的輸出端通過回氣管10連接壓縮機(jī)1的吸氣端。

壓縮機(jī)1的排氣端與冷凝器2之間設(shè)有預(yù)冷盤管11。

冷藏蒸發(fā)器3為盤管式蒸發(fā)器，冷凍蒸發(fā)器4為翅片式蒸發(fā)器。

冷凝器2與第一三通調(diào)節(jié)閥7之間依次設(shè)有防露管9和干燥過濾器8。

冷藏蒸發(fā)器的輸出端與第一毛細(xì)管連通處設(shè)有第二三通調(diào)節(jié)閥。

第一毛細(xì)管5、第二毛細(xì)管6與回氣管10三者的局部通過錫焊固定?；貧夤?0與第一毛細(xì)管5和第二毛細(xì)管6進(jìn)行熱交換，使節(jié)流前的液態(tài)制冷劑與回氣管道中的低溫制冷劑蒸汽進(jìn)行熱交換冷卻而得到過冷，這樣既可減少回氣管路中可能夾帶的液體液擊壓縮機(jī)，同時(shí)又能達(dá)到節(jié)流前液體制冷劑過冷的目的。

臥式箱體內(nèi)設(shè)置有冷藏室和冷凍室，冷藏蒸發(fā)器緊貼冷藏室內(nèi)膽，冷凍蒸發(fā)器緊貼冷凍室內(nèi)膽，冷凍室設(shè)有風(fēng)道，冷凍蒸發(fā)器與風(fēng)道相連通，

如圖2所示，系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行進(jìn)行冷凍室制冷時(shí)，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后流經(jīng)預(yù)冷盤管、冷凝器、防露管、干燥過濾器，經(jīng)過第一三通調(diào)節(jié)閥分流，流經(jīng)第一毛細(xì)管、冷凍蒸發(fā)器，經(jīng)回氣管回到壓縮機(jī)完成制冷循環(huán)；

如圖3所示，系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行進(jìn)行冷藏室制冷時(shí)，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后流經(jīng)預(yù)冷盤管、冷凝器、防露管、干燥過濾器，經(jīng)過第一三通調(diào)節(jié)閥分流，流經(jīng)第二毛細(xì)管、冷藏蒸發(fā)器、冷凍蒸發(fā)器，經(jīng)回氣管回到壓縮機(jī)完成制冷循環(huán)。

當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙箱冷柜，具體涉及臥式雙箱冷柜技術(shù)領(lǐng)域。該雙箱冷柜，包括臥式箱體和制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、冷藏蒸發(fā)器和冷凍蒸發(fā)器，壓縮機(jī)的排氣端連接冷凝器，冷凝器的下游管路上設(shè)有第一三通調(diào)節(jié)閥，第一三通調(diào)節(jié)閥的一個(gè)流出端口通過第一毛細(xì)管與冷凍蒸發(fā)器相連，另一個(gè)流出端口通過第二毛細(xì)管與冷藏蒸發(fā)器相連，冷藏蒸發(fā)器的輸出端通過管路與第一毛細(xì)管連通，冷凍蒸發(fā)器的輸出端通過回氣管連接壓縮機(jī)的吸氣端。

技術(shù)研發(fā)人員：朱陽春;王桂杰;郭碩;黃玉杰;梁超;劉悅超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：澳柯瑪股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.11.07