本技術(shù)涉及空調(diào),具體涉及一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)一般是由壓縮機(jī)把低壓低溫冷媒壓縮成高溫高壓氣態(tài)冷媒,流經(jīng)冷凝器散熱后形成高壓中溫液態(tài)冷媒,液態(tài)冷媒經(jīng)儲(chǔ)液干燥后流至熱力膨脹閥,經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流膨脹后流入蒸發(fā)器總成實(shí)現(xiàn)制冷,經(jīng)節(jié)流膨脹蒸發(fā)吸熱的低溫、低壓冷媒流回壓縮機(jī)吸氣,構(gòu)成制冷物理轉(zhuǎn)化循環(huán);此種物理轉(zhuǎn)化過(guò)程,制冷量的大小取決于壓縮機(jī)排量的大小和散熱量,轉(zhuǎn)化過(guò)來(lái)就是系統(tǒng)流量的大小和散熱過(guò)冷度,實(shí)際應(yīng)用中,壓縮機(jī)每種規(guī)格排量是定值或最大值限制,應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)還有能效比限制,即一種固定排量的壓縮機(jī)最佳轉(zhuǎn)速時(shí)流量是固定的,外加散熱功率相對(duì)固定,對(duì)應(yīng)制冷量也是相對(duì)固定的,想增加制冷量就得增加壓縮機(jī)排量或轉(zhuǎn)速,進(jìn)而增加輸入功率,但能效比不一定提高,甚至有可能下降,對(duì)于轉(zhuǎn)速(電功率、或機(jī)械輸入功率)、排量限制比較大、初始熱負(fù)荷大的應(yīng)用環(huán)境,制冷量及能效比就受限比較大,達(dá)不到預(yù)期應(yīng)用制冷效果、速率、節(jié)能和性價(jià)比;因此急需出現(xiàn)一種新的制冷系統(tǒng),解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),解決上述問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),包括:蒸發(fā)器總成、熱力膨脹閥、三通接頭、壓縮機(jī)、冷凝器、電磁截止閥、增流噴射器、儲(chǔ)液干燥器,所述熱力膨脹閥安裝在蒸發(fā)器總成上,熱力膨脹閥出口通過(guò)管道依次連接有三通接頭、壓縮機(jī)、冷凝器、增流噴射器、儲(chǔ)液干燥器、熱力膨脹閥進(jìn)口,形成一個(gè)回路,所述三通接頭另一接口通過(guò)管道、電磁截止閥與增流噴射器的進(jìn)氣口連接。
3、進(jìn)一步的,所述增流噴射器中的噴射閥體為t型三通結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有t型三通流道,設(shè)有三個(gè)接口分別為進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口,所述進(jìn)液口、出液口位于同一直線上,進(jìn)氣口設(shè)置在噴射閥體的側(cè)面。
4、進(jìn)一步的,?t型三通流道包括:進(jìn)液柱孔流道段、進(jìn)液錐孔流道段、出液錐孔流道段、進(jìn)氣流道段,所述進(jìn)液柱孔流道段、進(jìn)液錐孔流道段、出液錐孔流道段設(shè)置在一條直線上并聯(lián)通,進(jìn)液錐孔流道段出液口直徑小于與出液錐孔流道段進(jìn)液口的直徑,使其之間形成臺(tái)階孔,所述出液錐孔流道段進(jìn)液口的臺(tái)面為出液錐孔端面臺(tái)階,進(jìn)氣流道段設(shè)置在出液錐孔流道段的側(cè)面,并與出液錐孔端面臺(tái)階相切,進(jìn)液柱孔流道段的進(jìn)液端為進(jìn)液口,出液錐孔流道段出液端為出液口,進(jìn)氣流道段的端部為進(jìn)氣口。
5、進(jìn)一步的,所述進(jìn)液柱孔流道段為圓柱型,進(jìn)液錐孔流道段的小孔端部與出液錐孔流道段連接,大孔端部與圓柱型進(jìn)液柱孔流道段連接。
6、進(jìn)一步的,所述進(jìn)液柱孔流道段為錐臺(tái)結(jié)構(gòu),進(jìn)液柱孔流道段與進(jìn)液錐孔流道段為一體錐臺(tái)型的流道結(jié)構(gòu)。
7、一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng)的工作方法:運(yùn)行初始階段,電磁截止閥是關(guān)閉截止?fàn)顟B(tài),經(jīng)冷凝器散熱形成液態(tài)高壓、中溫冷媒,流經(jīng)增流噴射器時(shí),會(huì)在進(jìn)氣孔和出液錐孔端面臺(tái)階區(qū)域形成負(fù)壓,此時(shí)給電磁截止閥通電導(dǎo)通,會(huì)通過(guò)三通接頭吸入熱力膨脹閥出口的低溫、低壓冷媒,混合降溫、降壓流向儲(chǔ)液干燥器,經(jīng)儲(chǔ)液干燥器進(jìn)一步混合、分層氣態(tài)和液態(tài),保證流回?zé)崃ε蛎涢y的為過(guò)冷液態(tài)冷媒;另路吸入,增加系統(tǒng)整體流量,提高制冷量,混合降溫冷媒,可降低系統(tǒng)循環(huán)壓力,即降低壓縮機(jī)的排氣壓力,降低輸入功率,提高能效比、節(jié)能;電磁截止閥關(guān)閉截止與通電導(dǎo)通通過(guò)電控控制。
8、本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),把空調(diào)系統(tǒng)散熱形成的液態(tài)冷媒液體流動(dòng)物理特性,流經(jīng)噴射助吸閥體內(nèi)的錐體臺(tái)階孔時(shí),會(huì)在臺(tái)階區(qū)域形成負(fù)壓,通過(guò)電磁截止閥的控制導(dǎo)通,吸入熱力膨脹閥出口端的低溫、低壓冷媒,增加系統(tǒng)流量,提高性能同時(shí),吸入的低溫、低壓冷媒進(jìn)一步與來(lái)至冷凝器方向的高壓、中溫液態(tài)冷媒混合,進(jìn)一步降低冷媒溫度,提高過(guò)冷度、降低系統(tǒng)運(yùn)行高壓,即壓縮機(jī)的排氣壓力,進(jìn)一步降低輸入功率(電功率、或機(jī)械功率),實(shí)現(xiàn)節(jié)能,提高能效比、制冷效果、效率、舒適性和性價(jià)比。
1.一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),其特征在于,包括:蒸發(fā)器總成(1)、熱力膨脹閥(2)、三通接頭(3)、壓縮機(jī)(4)、冷凝器(5)、電磁截止閥(6)、增流噴射器(7)、儲(chǔ)液干燥器(8),所述熱力膨脹閥(2)安裝在蒸發(fā)器總成(1)上,熱力膨脹閥(2)出口通過(guò)管道依次連接有三通接頭(3)、壓縮機(jī)(4)、冷凝器(5)、增流噴射器(7)、儲(chǔ)液干燥器(8)、熱力膨脹閥(2)進(jìn)口,形成一個(gè)回路,所述三通接頭(3)另一接口通過(guò)管道、電磁截止閥(6)與增流噴射器(7)的進(jìn)氣口(7-4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),其特征在于,所述增流噴射器(7)中的噴射閥體(7-2)為t型三通結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有t型三通流道,設(shè)有三個(gè)接口分別為進(jìn)液口(7-1)、出液口(?7-3)、進(jìn)氣口(7-4),所述進(jìn)液口(7-1)、出液口(?7-3)位于同一直線上,進(jìn)氣口(7-4)設(shè)置在噴射閥體(7-2)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),其特征在于,?t型三通流道包括:進(jìn)液柱孔流道段(7-2-1)、進(jìn)液錐孔流道段(7-2-2)、出液錐孔流道段(7-2-4)、進(jìn)氣流道段,所述進(jìn)液柱孔流道段(7-2-1)、進(jìn)液錐孔流道段(7-2-2)、出液錐孔流道段(7-2-4)設(shè)置在一條直線上并聯(lián)通,進(jìn)液錐孔流道段(7-2-2)出液口(?7-3)直徑小于與出液錐孔流道段(7-2-4)進(jìn)液口(7-1)的直徑,使其之間形成臺(tái)階孔(7-2-3),所述出液錐孔流道段(7-2-4)進(jìn)液口(7-1)的臺(tái)面為出液錐孔端面臺(tái)階(7-2-5),進(jìn)氣流道段設(shè)置在出液錐孔流道段(7-2-4)的側(cè)面,并與出液錐孔端面臺(tái)階(7-2-5)相切,進(jìn)液柱孔流道段(7-2-1)的進(jìn)液端為進(jìn)液口(7-1),出液錐孔流道段(7-2-4)出液端為出液口(?7-3),進(jìn)氣流道段的端部為進(jìn)氣口(7-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)液柱孔流道段(7-2-1)為圓柱型,進(jìn)液錐孔流道段(7-2-2)的小孔端部與出液錐孔流道段(7-2-4)連接,大孔端部與圓柱型進(jìn)液柱孔流道段(7-2-1)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)液柱孔流道段(7-2-1)為錐臺(tái)結(jié)構(gòu),進(jìn)液柱孔流道段(7-2-1)與進(jìn)液錐孔流道段(7-2-2)為一體錐臺(tái)型的流道結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體噴射助吸增流過(guò)冷節(jié)能制冷系統(tǒng),其特征在于,其工作方法:運(yùn)行初始階段,電磁截止閥(6)是關(guān)閉截止?fàn)顟B(tài),經(jīng)冷凝器(5)散熱形成液態(tài)高壓、中溫冷媒,流經(jīng)增流噴射器(7)時(shí),會(huì)在進(jìn)氣孔和出液錐孔端面臺(tái)階(7-2-5)區(qū)域形成負(fù)壓,此時(shí)給電磁截止閥(6)通電導(dǎo)通,會(huì)通過(guò)三通接頭(3)吸入熱力膨脹閥(2)出口的低溫、低壓冷媒,混合降溫、降壓流向儲(chǔ)液干燥器(8),經(jīng)儲(chǔ)液干燥器(8)進(jìn)一步混合、分層氣態(tài)和液態(tài),保證流回?zé)崃ε蛎涢y(2)的為過(guò)冷液態(tài)冷媒;另路吸入,增加系統(tǒng)整體流量,提高制冷量,混合降溫冷媒,可降低系統(tǒng)循環(huán)壓力,即降低壓縮機(jī)(4)的排氣壓力,降低輸入功率,提高能效比、節(jié)能;電磁截止閥(6)關(guān)閉截止與通電導(dǎo)通通過(guò)電控控制。