本技術(shù)涉及溫度控制，更具體地說(shuō)，涉及一種機(jī)械制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的離心壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，當(dāng)具有補(bǔ)氣增焓功能時(shí)，通常會(huì)在冷凝器出口處設(shè)置有兩回路，其一為主回路，負(fù)載的冷量與熱量傳遞與交換主要依靠主回路來(lái)實(shí)現(xiàn)，另一回路為分支回路，該分支回路主要作用有兩方面：一方面，為主回路的冷凝端提供過(guò)冷度，另一方面為壓縮機(jī)的高一級(jí)的吸氣端補(bǔ)充冷量，帶來(lái)壓縮單位體積，做功更小；而該分支回路上通常具有電子膨脹閥，通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流降溫，使主回路的冷凝器過(guò)冷，提高了制冷量，若對(duì)于兩級(jí)壓縮機(jī)來(lái)講，一二級(jí)之間增加補(bǔ)氣，會(huì)使二級(jí)吸氣原本較高的壓力氣體與補(bǔ)氣的中壓氣體結(jié)合，降低了吸氣壓力，減小了壓縮功，提高了整體能效；

2、經(jīng)過(guò)實(shí)用新型人長(zhǎng)期實(shí)踐發(fā)現(xiàn)：補(bǔ)氣增焓過(guò)程中，增加的電子膨脹閥控制帶來(lái)系統(tǒng)的電耗損，而且電子膨脹閥節(jié)流越大，其壓力能在轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的損耗越大?，F(xiàn)有技術(shù)中的離心壓縮機(jī)，因?yàn)楦咿D(zhuǎn)速帶來(lái)的高功率密度，發(fā)熱量大，也需要冷卻，即需要設(shè)置冷卻回路。上述為高一級(jí)壓縮部補(bǔ)氣的支路以及離心壓縮機(jī)上的冷卻回路分別通過(guò)電子膨脹閥，實(shí)現(xiàn)節(jié)流，以獲取低溫流體。上述方式，并沒(méi)有形成系統(tǒng)內(nèi)的有效調(diào)控，會(huì)造成實(shí)際能耗增高。

3、在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中，實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題：如何有效的解決能耗降低效果不好的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械制冷系統(tǒng)，該機(jī)械制冷系統(tǒng)可以有效的解決能耗降低效果不好的問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種機(jī)械制冷系統(tǒng)，包括依次連通的壓縮機(jī)、冷凝器、主節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)包括沿流體流動(dòng)方向通過(guò)級(jí)進(jìn)通道串聯(lián)的低級(jí)壓縮部和高級(jí)壓縮部，所述壓縮機(jī)上具有冷卻回路，還包括副節(jié)流裝置，所述副節(jié)流裝置的進(jìn)口連通至所述冷凝器和所述主節(jié)流裝置之間通道上；所述副節(jié)流裝置的出口直接或間接的向所述冷卻回路以及所述級(jí)進(jìn)通道供給冷媒。

4、在上述機(jī)械制冷系統(tǒng)中，其中冷卻回路和級(jí)進(jìn)通道共用了一個(gè)副節(jié)流裝置，可以減少了副節(jié)流裝置數(shù)量。在補(bǔ)氣增焓過(guò)程中，增加電子膨脹閥控制會(huì)帶來(lái)系統(tǒng)的電耗損，而且電子膨脹閥節(jié)流越大，其壓力能在轉(zhuǎn)化為動(dòng)能的損耗越大。通過(guò)一個(gè)副節(jié)流裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的冷卻，同時(shí)還可以保證高級(jí)壓縮部的吸氣壓力，提高了壓縮功；而且相比兩個(gè)節(jié)流裝置，可以更好的降低能耗。綜上所述，該機(jī)械制冷系統(tǒng)能夠有效的解決能耗降低效果不好的問(wèn)題。

5、在一些技術(shù)方案中，還包括經(jīng)濟(jì)器，所述經(jīng)濟(jì)器的一通道連通在所述冷凝器和所述主節(jié)流裝置之間；所述經(jīng)濟(jì)器的另一通道連通在所述副節(jié)流裝置與所述級(jí)進(jìn)通道之間；所述副節(jié)流裝置的進(jìn)口連通至所述冷凝器和所述經(jīng)濟(jì)器之間通道上。

6、在一些技術(shù)方案中，所述副節(jié)流裝置的出口通過(guò)三通結(jié)構(gòu)分別與所述冷卻回路的進(jìn)口和所述級(jí)進(jìn)通道連通。

7、在一些技術(shù)方案中，所述冷卻回路的出口連通至所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)之間通道上或所述主節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)器之間通道上。

8、在一些技術(shù)方案中，所述三通結(jié)構(gòu)與所述級(jí)進(jìn)通道之間設(shè)置有流量控制閥。

9、在一些技術(shù)方案中，還包括用于獲取冷凝器出口的過(guò)冷度的傳感器，所述流量控制閥在所述傳感器檢測(cè)值小于目標(biāo)值時(shí)開(kāi)度降低第一開(kāi)度值，且在所述傳感器檢測(cè)值大于目標(biāo)值時(shí)開(kāi)度提高至第二開(kāi)度值，所述第二開(kāi)度值大于所述第一開(kāi)度值。

10、在一些技術(shù)方案中，所述副節(jié)流裝置的出口與所述冷卻回路的進(jìn)口連通，所述冷卻回路的出口與所述級(jí)進(jìn)通道連通。

11、在一些技術(shù)方案中，所述冷卻回路的出口與所述級(jí)進(jìn)通道連通之間設(shè)置有增壓泵。

12、在一些技術(shù)方案中，所述主節(jié)流裝置和所述副節(jié)流裝置均為電子膨脹閥。

13、在一些技術(shù)方案中，所述副節(jié)流裝置為開(kāi)度可控的節(jié)流閥，并能夠根據(jù)所述壓縮機(jī)中電機(jī)溫度調(diào)整開(kāi)度。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械制冷系統(tǒng)，包括依次連通的壓縮機(jī)、冷凝器、主節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，其特征在于，所述壓縮機(jī)包括沿流體流動(dòng)方向通過(guò)級(jí)進(jìn)通道串聯(lián)的低級(jí)壓縮部和高級(jí)壓縮部，所述壓縮機(jī)上具有冷卻回路，所述機(jī)械制冷系統(tǒng)還包括副節(jié)流裝置，所述副節(jié)流裝置的進(jìn)口連通至所述冷凝器和所述主節(jié)流裝置之間通道上；所述副節(jié)流裝置的出口直接或間接的向所述冷卻回路以及所述級(jí)進(jìn)通道供給冷媒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括經(jīng)濟(jì)器，所述經(jīng)濟(jì)器的一通道連通在所述冷凝器和所述主節(jié)流裝置之間；所述經(jīng)濟(jì)器的另一通道連通在所述副節(jié)流裝置與所述級(jí)進(jìn)通道之間；所述副節(jié)流裝置的進(jìn)口連通至所述冷凝器和所述經(jīng)濟(jì)器之間通道上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述副節(jié)流裝置的出口通過(guò)三通結(jié)構(gòu)分別與所述冷卻回路的進(jìn)口和所述級(jí)進(jìn)通道連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻回路的出口連通至所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)之間通道上或所述主節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)器之間通道上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述三通結(jié)構(gòu)與所述級(jí)進(jìn)通道之間通道上設(shè)置有流量控制閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于獲取冷凝器出口的過(guò)冷度的傳感器，所述流量控制閥在所述傳感器檢測(cè)值小于目標(biāo)值時(shí)開(kāi)度降低第一開(kāi)度值，且在所述傳感器檢測(cè)值大于目標(biāo)值時(shí)開(kāi)度提高至第二開(kāi)度值，所述第二開(kāi)度值大于所述第一開(kāi)度值。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述副節(jié)流裝置的出口與所述冷卻回路的進(jìn)口連通，所述冷卻回路的出口與所述級(jí)進(jìn)通道連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻回路的出口與所述級(jí)進(jìn)通道連通之間設(shè)置有增壓泵。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述主節(jié)流裝置和所述副節(jié)流裝置均為電子膨脹閥。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)械制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述副節(jié)流裝置為開(kāi)度可控的節(jié)流閥，并能夠根據(jù)所述壓縮機(jī)中電機(jī)溫度調(diào)整開(kāi)度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種機(jī)械制冷系統(tǒng)，包括依次連通的壓縮機(jī)、冷凝器、主節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)包括沿流體流動(dòng)方向通過(guò)級(jí)進(jìn)通道串聯(lián)的低級(jí)壓縮部和高級(jí)壓縮部，所述壓縮機(jī)上具有冷卻回路，還包括副節(jié)流裝置，所述副節(jié)流裝置的進(jìn)口連通至所述冷凝器和所述主節(jié)流裝置之間通道上；所述副節(jié)流裝置的出口直接或間接的向所述冷卻回路以及所述級(jí)進(jìn)通道供給冷媒。通過(guò)一個(gè)副節(jié)流裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的冷卻，同時(shí)還可以保證高級(jí)壓縮部的吸氣壓力，提高了壓縮功；而且相比兩個(gè)節(jié)流裝置，可以更好的降低能耗。綜上所述，該機(jī)械制冷系統(tǒng)能夠有效的解決能耗降低效果不好的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：宋斌,吳剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市英維克科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19