本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、壓縮式冷風(fēng)機(jī)通過壓縮機(jī)提高制冷劑的壓力和溫度，然后在冷凝器中放熱，通過節(jié)流裝置降壓，最后在蒸發(fā)器中吸熱并實(shí)現(xiàn)空氣的冷卻，同時(shí)蒸發(fā)冷卻過程進(jìn)一步降低了空氣的溫度。

2、冷風(fēng)機(jī)的發(fā)展前景相當(dāng)廣闊，政策環(huán)境對冷風(fēng)機(jī)行業(yè)的發(fā)展提供了支撐，政府鼓勵(lì)節(jié)能減排的政策為冷風(fēng)機(jī)提供了良好的發(fā)展環(huán)境?，F(xiàn)有的冷風(fēng)機(jī)采用單個(gè)壓縮機(jī)，由于壓縮機(jī)無法調(diào)節(jié)啟用時(shí)的使用功率，因此冷風(fēng)機(jī)無法根據(jù)實(shí)際需要控制能量輸出，造成部分能量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，耗能量更低，降低單個(gè)設(shè)備故障對整機(jī)使用的影響。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，包括：冷凝系統(tǒng)、干燥過濾器、閥體組件、制冷系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)；

3、所述冷凝系統(tǒng)的出口端依次連接干燥過濾器、閥體組件、制冷系統(tǒng)的進(jìn)口端，所述制冷系統(tǒng)的出口端和壓縮系統(tǒng)的進(jìn)口端相連，所述壓縮系統(tǒng)的出口端和冷凝系統(tǒng)的進(jìn)口端相連；

4、所述壓縮系統(tǒng)包括若干串聯(lián)的壓縮機(jī)，每個(gè)壓縮機(jī)可單獨(dú)啟用，可通過控制壓縮機(jī)的開啟數(shù)量，實(shí)現(xiàn)壓縮系統(tǒng)的能量調(diào)節(jié)。

5、可選地，所述冷凝系統(tǒng)包括：

6、冷凝器，內(nèi)部存放制冷劑；

7、冷凝風(fēng)機(jī)，設(shè)置在冷凝器的側(cè)面，通過強(qiáng)制對流使空氣流過冷凝器表面，對冷凝器進(jìn)行散熱，將冷凝器中的氣態(tài)制冷劑冷卻為液態(tài)制冷劑；

8、儲液筒，用于存放液態(tài)制冷劑，其進(jìn)口端和冷凝器的出口端相連，且儲液筒的進(jìn)口端上的進(jìn)口管管口固定在儲液筒的頂部，防止制冷劑回流；儲液筒的出口端的出口管管口固定在儲液筒的底部，確保制冷劑的供給。

9、可選地，所述冷凝系統(tǒng)還包括：液視鏡，其中間部位為透明材質(zhì)，可觀測制冷劑的流動(dòng)情況，其進(jìn)口端連接儲液筒的出口端，其出口端連接干燥過濾器。

10、可選地，所述閥體組件包括：電磁閥和膨脹閥；

11、所述電磁閥和干燥過濾器的出口端相連，控制制冷劑的流動(dòng)方向；

12、所述膨脹閥連接設(shè)置在電磁閥和蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)口端之間，控制制冷劑的流量，并使液態(tài)制冷劑霧化。

13、可選地，所述制冷系統(tǒng)包括：蒸發(fā)器和送風(fēng)機(jī)；

14、所述蒸發(fā)器的進(jìn)口端和膨脹閥相連，將霧狀的制冷劑變?yōu)闅鈶B(tài)，通過蒸發(fā)吸熱實(shí)現(xiàn)制冷；該蒸發(fā)器的出口端和壓縮系統(tǒng)相連；

15、所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器的側(cè)面，通過促進(jìn)空氣循環(huán)將蒸發(fā)器制冷后的空氣送入外界，降低外界溫度。

16、可選地，所述膨脹閥還設(shè)有回流管，所述回流管與蒸發(fā)器的出口端和壓縮系統(tǒng)的進(jìn)口端之間的管路相連，將蒸發(fā)器中未及時(shí)蒸發(fā)的制冷劑液滴回流至膨脹閥。

17、可選地，所述冷風(fēng)機(jī)組還包含一外殼，其內(nèi)部設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)；

18、上層結(jié)構(gòu)中安裝兩套并聯(lián)的冷凝系統(tǒng)，互為備用；

19、下層結(jié)構(gòu)中從上至下依次安裝壓縮系統(tǒng)、2個(gè)干燥過濾器、制冷系統(tǒng)；每個(gè)所述干燥過濾器的進(jìn)口端分別與對應(yīng)的冷凝系統(tǒng)的出口端連接，其出口端均與蒸發(fā)器的進(jìn)口端相連；

20、所述制冷系統(tǒng)中的送風(fēng)機(jī)安裝在所述外殼內(nèi)壁，且外殼表面對應(yīng)的位置上開設(shè)若干通孔作為進(jìn)風(fēng)口；所述制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器平行于送風(fēng)機(jī)位置安裝于送風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)。

21、可選地，所述送風(fēng)機(jī)的側(cè)面設(shè)有若干送風(fēng)管，所述送風(fēng)管固定在外殼內(nèi)壁上，可通過控制送風(fēng)管管口的開閉調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)組送風(fēng)的風(fēng)速。

22、可選地，還包括：電控箱和溫度傳感器，所述溫度控制器設(shè)置在冷風(fēng)機(jī)組外殼表面，且和所述電控箱相連，將外界溫度傳遞至電控箱中；所述電控箱分別和冷凝系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)相連，能單獨(dú)控制冷凝系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)中各設(shè)備的啟閉。

23、可選地，在所述電控箱中設(shè)置若干溫度閾值，所述溫度閾值的數(shù)量等于壓縮系統(tǒng)中壓縮機(jī)的數(shù)量減去一；當(dāng)外界溫度低于最低溫度閾值時(shí)，電控箱控制冷風(fēng)機(jī)組啟用一個(gè)壓縮機(jī)；此后，每超過一個(gè)溫度閾值，電控箱控制冷風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)壓縮機(jī)41的數(shù)量增加一個(gè)；當(dāng)外界溫度高于最高溫度閾值時(shí)，電控箱控制冷風(fēng)機(jī)組啟用所有壓縮機(jī)。

24、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)方案至少具有如下有益效果：

25、(1)本發(fā)明冷風(fēng)機(jī)組配置兩個(gè)串聯(lián)的壓縮機(jī)，相較于現(xiàn)有冷風(fēng)機(jī)，減小了單個(gè)壓縮機(jī)的功率，可根據(jù)外界溫度和制冷需求，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的開啟數(shù)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)組的供能，降低冷風(fēng)機(jī)組的能量消耗；

26、(2)本發(fā)明的冷風(fēng)機(jī)組配置兩套冷凝系統(tǒng)，兩套冷凝系統(tǒng)互為備用，降低單個(gè)設(shè)備故障對整機(jī)使用的產(chǎn)生的影響；

27、(3)本發(fā)明的冷風(fēng)機(jī)組采用雙層結(jié)構(gòu)，將冷凝系統(tǒng)安裝在上層，有利于冷風(fēng)機(jī)組的散熱。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，包括：冷凝系統(tǒng)、干燥過濾器、閥體組件、制冷系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，所述冷凝系統(tǒng)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，所述冷凝系統(tǒng)還包括：液視鏡，其中間部位為透明材質(zhì)，可觀測制冷劑的流動(dòng)情況，其進(jìn)口端連接儲液筒的出口端，其出口端連接干燥過濾器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，所述閥體組件包括：電磁閥和膨脹閥；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括：蒸發(fā)器和送風(fēng)機(jī)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，所述膨脹閥還設(shè)有回流管，所述回流管與蒸發(fā)器的出口端和壓縮系統(tǒng)的進(jìn)口端之間的管路相連，將蒸發(fā)器中未及時(shí)蒸發(fā)的制冷劑液滴回流至膨脹閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，所述冷風(fēng)機(jī)組還包含一外殼，其內(nèi)部設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)的側(cè)面設(shè)有若干送風(fēng)管，所述送風(fēng)管固定在外殼內(nèi)壁上，可通過控制送風(fēng)管管口的開閉調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)組送風(fēng)的風(fēng)速。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，還包括：電控箱和溫度傳感器，所述溫度控制器設(shè)置在冷風(fēng)機(jī)組外殼表面，且和所述電控箱相連，將外界溫度傳遞至電控箱中；所述電控箱分別和冷凝系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)相連，能單獨(dú)控制冷凝系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)中各設(shè)備的啟閉。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，其特征在于，在所述電控箱中設(shè)置若干溫度閾值，所述溫度閾值的數(shù)量等于壓縮系統(tǒng)中壓縮機(jī)的數(shù)量減去一；當(dāng)外界溫度低于最低溫度閾值時(shí)，電控箱控制冷風(fēng)機(jī)組啟用一個(gè)壓縮機(jī)；此后，每超過一個(gè)溫度閾值，電控箱控制冷風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)壓縮機(jī)41的數(shù)量增加一個(gè)；當(dāng)外界溫度高于最高溫度閾值時(shí)，電控箱控制冷風(fēng)機(jī)組啟用所有壓縮機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種節(jié)能壓縮式冷風(fēng)機(jī)組，包括：冷凝系統(tǒng)、干燥過濾器、閥體組件、制冷系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)。所述冷凝系統(tǒng)的出口端依次連接干燥過濾器、閥體組件、制冷系統(tǒng)的進(jìn)口端，所述制冷系統(tǒng)的出口端和壓縮系統(tǒng)的進(jìn)口端相連，所述壓縮系統(tǒng)的出口端和冷凝系統(tǒng)的進(jìn)口端相連；所述壓縮系統(tǒng)包括若干串聯(lián)的壓縮機(jī)，每個(gè)壓縮機(jī)可單獨(dú)啟用，可通過控制壓縮機(jī)的開啟數(shù)量，實(shí)現(xiàn)壓縮系統(tǒng)的能量調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：虞劍峰,潘捷,趙克威,高麗燕,周磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國船舶電站設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10