本發(fā)明涉及冰箱零部件生產(chǎn)制造,具體涉及一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板及制作方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、聚氨酯發(fā)泡反應(yīng)性對(duì)溫度十分敏感,冬季環(huán)境溫度降至零度以下,后背脫粘比例明顯上升。行業(yè)主要通過(guò)預(yù)裝時(shí)后背板噴膠,建保溫房等措施改善。后背板噴膠雖然可以增強(qiáng)粘接力,降低脫粘比例,但目前所用膠水有刺激氣味,不環(huán)保;建保溫房則涉及到安全與合規(guī)問(wèn)題,且難以達(dá)到正常發(fā)泡所需溫度,仍有一定比例脫粘。
2、脫粘后更換后背板還需消耗額外的材料及人工成本,目前工藝方式難以滿足冰箱成本優(yōu)化及市場(chǎng)外觀質(zhì)量需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就在于解決上述背景技術(shù)的問(wèn)題,而提出一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板及制作方法和應(yīng)用。
2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板,包括冰箱組件,其特征在于,所述冰箱組件上從內(nèi)到外依次設(shè)置有聚氨酯泡沫層和玻纖網(wǎng)格布。
4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述冰箱組件是冰箱內(nèi)膽或冰箱門(mén)殼的任意一種。
5、一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
6、s1、將玻纖網(wǎng)格布裁剪成長(zhǎng)條狀,然后通過(guò)玻纖網(wǎng)格布背部自帶的粘膠以豎向兩道方式貼在后背板內(nèi)壁上;
7、s2、再將帶有玻纖網(wǎng)格布的后背板送至預(yù)裝線上,將后背板與冰箱箱殼以及冰箱內(nèi)膽裝配好;
8、s3、再通過(guò)注料槍以底部一槍的注料方式向冰箱箱殼與內(nèi)膽壁之間的預(yù)留空間中注入反應(yīng)原料;
9、s4、等待聚氨酯漿料發(fā)泡,則預(yù)留空間中形成聚氨酯泡沫保溫層。
10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)原料為異氰酸酯和聚醚多元醇。
11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述后背板厚度為0.2~0.6mm。
12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述玻纖網(wǎng)格布的玻璃目數(shù)為5~13目。
13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述玻纖網(wǎng)格布厚度為0.1~0.6mm。
14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述玻纖網(wǎng)格布每平方米克重為60~160g。
15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述玻纖網(wǎng)格布貼附方式為豎向兩道或三道或橫向三道其中的任意一種粘貼方式。
16、一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板在冰箱中的應(yīng)用。
17、本發(fā)明的有益效果:通過(guò)在冰箱后背板貼附網(wǎng)狀玻纖材料的工藝方式,玻纖網(wǎng)格布發(fā)泡后嵌入聚氨酯泡沫中,形成一種“鋼筋-混凝土”式結(jié)構(gòu)。聚氨酯泡沫與玻纖網(wǎng)格布之間協(xié)調(diào)受力,共同變形,大大增強(qiáng)粘結(jié)力,從而解決因低溫導(dǎo)致的后背板脫粘問(wèn)題。因此,換后背板所需的材料及人工成本同步得到節(jié)約。同時(shí),后背板厚度可進(jìn)一步減薄,成本進(jìn)一步節(jié)約。綜上,將網(wǎng)狀玻纖材料與發(fā)泡質(zhì)量提升、后背板減薄有機(jī)結(jié)合,在后背脫粘問(wèn)題解決的同時(shí),可以有效降低成本,解決了箱體發(fā)泡質(zhì)量提升和高額成本之間的矛盾,通過(guò)該技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)冰箱后背板“零脫粘”,填補(bǔ)了行業(yè)空白。
1.一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板,包括冰箱組件,其特征在于,所述冰箱組件上從內(nèi)到外依次設(shè)置有聚氨酯泡沫層和玻纖網(wǎng)格布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板,其特征在于,所述冰箱組件是冰箱內(nèi)膽或冰箱門(mén)殼的任意一種。
3.一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板的制作方法,其特征在于,所述反應(yīng)原料為異氰酸酯和聚醚多元醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板的制作方法,其特征在于,所述后背板厚度為0.2~0.6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板及制作方法和應(yīng)用,其特征在于,所述玻纖網(wǎng)格布的玻璃目數(shù)為5~13目。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板及制作方法和應(yīng)用,其特征在于,所述玻纖網(wǎng)格布厚度為0.1~0.6mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板及制作方法和應(yīng)用,其特征在于,所述玻纖網(wǎng)格布每平方米克重為60~160g。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板及制作方法和應(yīng)用,其特征在于,所述玻纖網(wǎng)格布貼附方式為豎向兩道或三道或橫向三道其中的任意一種粘貼方式。
10.權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用網(wǎng)狀玻纖材料防脫粘后背板在冰箱中的應(yīng)用。