本發(fā)明涉及制冷制熱冷熱聯(lián)供設(shè)備，尤其是一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜及控制方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)展示柜產(chǎn)品僅能在夏季用于銷售冷飲，部分產(chǎn)品在冬季需要通過電加熱的制熱方式才能銷售部分熱飲，該方案耗電量較高?，F(xiàn)有技術(shù)中有冷熱聯(lián)供展示柜，但只能提供轉(zhuǎn)型的制冷制熱功能，即系統(tǒng)中采用了四通換向閥部件，裝備了兩個換熱器，由于不同季節(jié)展示柜所處的環(huán)境溫度不同，這也就使得制冷制熱室與環(huán)境之間的換熱溫差不同，各間室的熱量/冷量損耗不同，無法使冷/熱間室的供冷/供熱量相平衡，且目前四通換向閥僅僅成熟應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域，因為其固有的內(nèi)漏缺陷并不適用于展示柜的輕商制冷領(lǐng)域，無法產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提出一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，包括箱體、中間隔板、壓縮機倉，所述箱體由中間隔板分為上間室和下間室，所述壓縮機倉內(nèi)設(shè)置有壓縮機、室外冷凝器、室外蒸發(fā)器、風(fēng)機，還包括室內(nèi)冷凝器、室內(nèi)冷凝風(fēng)機、室內(nèi)蒸發(fā)器、室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機、第一三通閥、第二三通閥，所述室內(nèi)冷凝器、室內(nèi)冷凝風(fēng)機、室內(nèi)蒸發(fā)器、室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機安裝于箱體側(cè)壁；

3、所述壓縮機出氣口與第一三通閥的出口a連接，所述第一三通閥的出口a1與室內(nèi)冷凝器進氣口連接，所述室內(nèi)冷凝器出氣口與第二三通閥的出口b連接，所述第一三通閥的出口a2與室外冷凝器進氣口連接，所述室外冷凝器出氣口與第二三通閥的出口b連接，所述第二三通閥的出口b1與室內(nèi)蒸發(fā)器進氣口連接，所述室內(nèi)蒸發(fā)器出氣口與壓縮機回氣口連接，所述第二三通閥的出口b2與室外蒸發(fā)器進氣口連接，所述室外蒸發(fā)器出氣口與壓縮機回氣口連接。

4、上述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，所述箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有上支架和下支架，所述中間隔板放置于上支架和下支架之間，所述中間隔板內(nèi)部為發(fā)泡層填充，所述中間隔板邊部設(shè)置有密封墊，所述密封墊與門體及箱體內(nèi)壁相抵觸實現(xiàn)密封。

5、上述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，所述室內(nèi)冷凝器和室內(nèi)冷凝風(fēng)機安裝于上間室，所述室內(nèi)蒸發(fā)器和室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機安裝于下間室，或所述所述室內(nèi)冷凝器和室內(nèi)冷凝風(fēng)機安裝于下間室，所述室內(nèi)蒸發(fā)器和室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機安裝于上間室。

6、上述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，所述室內(nèi)冷凝器出氣口管路上設(shè)置有第一節(jié)流毛細管，緊靠所述第二三通電磁閥的出口b處設(shè)置有第二節(jié)流毛細管，緊靠所述第二三通電磁閥的出口b1處設(shè)置有第三節(jié)流毛細管。

7、一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜的控制方法，基于上述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，具體包括：

8、當(dāng)運行冷熱聯(lián)供模式時，將中間隔板安裝在上支架和下支架之間，第一三通閥的出口a2和第二三通閥的出口b2關(guān)閉，制冷劑從壓縮機出氣口經(jīng)過第一三通閥的出口a1依次進入室內(nèi)冷凝器、第一節(jié)流毛細管、第二節(jié)流毛細管、第二三通閥的出口b1、第三節(jié)流毛細管、室內(nèi)蒸發(fā)器，最終回到壓縮機回氣口；

9、當(dāng)運行全冷模式時，不安裝中間隔板，第一三通閥的出口a1和第二三通閥的出口b2關(guān)閉，制冷劑從壓縮機出氣口經(jīng)過第一三通閥的出口a2依次進入室外冷凝器、第二節(jié)流毛細管、第三節(jié)流毛細管、室內(nèi)蒸發(fā)器，最終回到壓縮機回氣口；

10、當(dāng)運行全熱模式時，不安裝中間隔板，第一三通閥的出口a2和第二三通閥的出口b1關(guān)閉，制冷劑從壓縮機出氣口經(jīng)過第一三通閥的出口a1依次進入室內(nèi)冷凝器、第一節(jié)流毛細管、第二節(jié)流毛細管、室外蒸發(fā)器，最終回到壓縮機回氣口。

11、本發(fā)明的有益效果是：(1)具有全熱、全冷、冷熱聯(lián)供三種溫度運行模式，解決了傳統(tǒng)展示柜功能單一，終端客戶售賣時夏季使用制冷柜，冬季使用制熱柜，一臺展示柜無法滿足氣候變化的難題，同時也解決了終端客戶投入大需要購買不同功能的展示柜，且按季節(jié)搬運更換展示柜，替換下的展示柜還要占用存放空間的難題。本發(fā)明所涉及的展示柜可適應(yīng)全年氣候變化，滿足在不同季節(jié)的售賣需求，實現(xiàn)了全場景應(yīng)用同時降低客戶運行成本。

12、(2)本發(fā)明制熱制冷采用熱泵系統(tǒng)，制熱間室的熱量來自冷凝器吸收的外界低品位熱源，轉(zhuǎn)移到展示柜室內(nèi)用于加熱。本發(fā)明使用的熱泵系統(tǒng)加熱技術(shù)與傳統(tǒng)電加熱技術(shù)相比，加熱效率提升了3.5倍，具有顯著的節(jié)能效果。

13、(3)本發(fā)明采用大溫跨制冷循環(huán)，滿足室內(nèi)加熱溫度55℃和室內(nèi)制冷溫度5℃的負荷能力。與現(xiàn)有技術(shù)相比在溫度上具有明顯優(yōu)勢。

14、(4)本發(fā)明不僅能實現(xiàn)全熱、全冷和冷熱聯(lián)供三種溫度運行模式，同時本發(fā)明采用了四個并聯(lián)的換熱器不但滿足了外界環(huán)境變化的需求，也匹配了不同溫度模式切換時的系統(tǒng)負荷匹配要求。

15、(5)本發(fā)明在制冷系統(tǒng)中通過三個毛細管的單獨使用或者串聯(lián)使用，實現(xiàn)不同溫度模式平穩(wěn)運行。

技術(shù)特征：

1.一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，包括箱體、中間隔板、壓縮機倉，所述箱體由中間隔板分為上間室和下間室，所述壓縮機倉內(nèi)設(shè)置有壓縮機、室外冷凝器、室外蒸發(fā)器、風(fēng)機，其特征在于，還包括室內(nèi)冷凝器、室內(nèi)冷凝風(fēng)機、室內(nèi)蒸發(fā)器、室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機、第一三通閥、第二三通閥，所述室內(nèi)冷凝器、室內(nèi)冷凝風(fēng)機、室內(nèi)蒸發(fā)器、室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機安裝于箱體側(cè)壁；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，其特征在于，所述箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有上支架和下支架，所述中間隔板放置于上支架和下支架之間，所述中間隔板內(nèi)部為發(fā)泡層填充，所述中間隔板邊部設(shè)置有密封墊，所述密封墊與門體及箱體內(nèi)壁相抵觸實現(xiàn)密封。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，其特征在于，所述室內(nèi)冷凝器和室內(nèi)冷凝風(fēng)機安裝于上間室，所述室內(nèi)蒸發(fā)器和室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機安裝于下間室，或所述所述室內(nèi)冷凝器和室內(nèi)冷凝風(fēng)機安裝于下間室，所述室內(nèi)蒸發(fā)器和室內(nèi)蒸發(fā)風(fēng)機安裝于上間室。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，其特征在于，所述室內(nèi)冷凝器出氣口管路上設(shè)置有第一節(jié)流毛細管，緊靠所述第二三通電磁閥的出口b處設(shè)置有第二節(jié)流毛細管，緊靠所述第二三通電磁閥的出口b1處設(shè)置有第三節(jié)流毛細管。

5.一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜的控制方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1-4任一項所述的一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜，具體包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有三種溫度模式的冷熱聯(lián)供展示柜及控制方法，壓縮機出氣口與第一三通閥的出口A連接，第一三通閥的出口A1與室內(nèi)冷凝器進氣口連接，室內(nèi)冷凝器出氣口與第二三通閥的出口B連接，第一三通閥的出口A2與室外冷凝器進氣口連接，室外冷凝器出氣口與第二三通閥的出口B連接，第二三通閥的出口B1與室內(nèi)蒸發(fā)器進氣口連接，室內(nèi)蒸發(fā)器出氣口與壓縮機回氣口連接，第二三通閥的出口B2與室外蒸發(fā)器進氣口連接，室外蒸發(fā)器出氣口與壓縮機回氣口連接。本發(fā)明采用大溫跨制冷循環(huán)，不但滿足了外界環(huán)境變化的需求，也匹配了不同溫度模式切換時的系統(tǒng)負荷匹配要求。

技術(shù)研發(fā)人員：郭碩,汪允華,宋慶路,王桂杰,高迎彬,黃健,王衛(wèi)
受保護的技術(shù)使用者：澳柯瑪股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10