本發(fā)明涉及空調控制，尤其涉及一種空調壓縮機啟停控制方法、系統(tǒng)以及空調系統(tǒng)。

背景技術：

1、空調系統(tǒng)，特別是熱泵系統(tǒng)，在啟動、模式切換或除霜過程中，常常面臨液態(tài)制冷劑回流至壓縮機的問題。這種現象會導致壓縮機液擊，或者因過多的液態(tài)制冷劑稀釋潤滑油，進而引起壓縮機跑油或潤滑效果下降，最終影響壓縮機的使用壽命，甚至可能導致壓縮機損壞。

2、針對上述問題，當前行業(yè)通常在壓縮機吸氣側增加氣液分離器，根據系統(tǒng)制冷劑的充注量，分離并貯存壓縮機吸氣側的液態(tài)制冷劑。這種方法在一定程度上緩解了液態(tài)制冷劑回液的問題。然而，氣液分離器的應用也帶來了新的挑戰(zhàn)。

3、首先，為了有效分離和貯存液態(tài)制冷劑，氣液分離器必須具備足夠的容量和分離效果。因此，氣液分離器需要設計得較大。這種設計不僅占用了寶貴的空間，還對空調系統(tǒng)內部的部件布局產生影響，增加了設計和安裝的復雜性。

4、其次，氣液分離器的加入會在壓縮機吸氣側造成一定的壓降。壓降的增加意味著壓縮機需要克服更大的阻力來吸入制冷劑，這對機組的性能和能效產生不利影響。特別是在能效要求日益嚴格的今天，任何導致能效下降的因素都需要認真對待和優(yōu)化。

5、綜上所述，盡管在壓縮機吸氣側增加氣液分離器解決了液態(tài)制冷劑回液問題，但其帶來的空間占用和壓降問題仍需進一步優(yōu)化。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種在放棄使用氣液分離器的前提下避免液態(tài)制冷劑回液而給壓縮機帶來液擊損傷的空調壓縮機啟?？刂品椒ā⑾到y(tǒng)以及空調系統(tǒng)。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明提供了一種空調壓縮機啟停控制方法，其包括用于控制壓縮機啟動的啟動控制方法和用于控制壓縮機停止運行的停止控制方法；

3、所述停止控制方法包括：當接收到壓縮機停機指令后，控制所述壓縮機進入最低負載狀態(tài)，并將所述壓縮機所在制冷劑主回路中的電子膨脹閥完全關閉；

4、確認所述壓縮機低壓側的第一壓力小于或等于第一壓力閾值時，控制所述壓縮機進入停止狀態(tài)；

5、所述啟動控制方法包括：當接收到壓縮機啟動指令后，將所述電子膨脹閥的開度調節(jié)至第一設定值，并延時第一預設時長后，控制所述壓縮機啟動并進入最低負載狀態(tài)；

6、當所述壓縮機運行第二預設時長后，確認所述壓縮機低壓側的第二壓力大于第二壓力閾值時，將所述電子膨脹閥的開度調節(jié)至第二設定值，以使得所述壓縮機低壓側的壓力逐漸變小，直至所述第二壓力小于或等于所述第二壓力閾值時，將所述電子膨脹閥的開度調節(jié)至第三設定值，以使得所述制冷劑處于正常循環(huán)狀態(tài)，并經過預設延時時長后控制所述電子膨脹閥進入自動調節(jié)狀態(tài)。

7、較佳地，所述第一設定值大于所述第三設定值，所述第三設定值大于所述第二設定值。

8、較佳地，在所述停止控制方法中，如果第一壓力大于第一壓力閾值的持續(xù)時長大于第三預設時長，控制所述壓縮機進入停止狀態(tài)。

9、較佳地，在所述啟動控制方法中，將所述電子膨脹閥的開度調節(jié)至第二設定值后，如果第二壓力大于所述第二壓力閾值的持續(xù)時長大于第四預設時長，則調小所述電子膨脹閥的開度，并持續(xù)比較所述第二壓力與所述第二壓力閾值的大小。

10、較佳地，在所述啟動控制方法中，如果第二壓力大于第二壓力閾值的持續(xù)時長大于第五預設時長，將所述電子膨脹閥的開度調節(jié)至所述第三設定值。

11、本發(fā)明還提供一種空調系統(tǒng)，其包括壓縮機和與所述壓縮機連接的冷凝器和蒸發(fā)器，其中所述壓縮機通過四通閥與所述冷凝器連接，所述冷凝器通過電子膨脹閥與所述蒸發(fā)器連接，所述空調系統(tǒng)還包括與所述壓縮機和所述電子膨脹閥電性連接的控制器，所述控制器基于權利要求1至5任一項所述的空調壓縮機啟?？刂品椒刂扑鰤嚎s機的啟動和停止。

12、較佳地，還包括一經濟器，所述冷凝器的三個管路連接端分別與所述蒸發(fā)器、所述冷凝器和所述壓縮機連接，所述電子膨脹閥設置在所述經濟器與所述蒸發(fā)器之間的連接管路上。

13、本發(fā)明還提供一種空調壓縮機啟?？刂葡到y(tǒng)，其包括：

14、一個或多個處理器；

15、存儲器；

16、以及一個或多個程序，其中一個或多個程序被存儲在所述存儲器中，并且被配置成由所述一個或多個處理器執(zhí)行，所述程序包括用于執(zhí)行如上所述的空調壓縮機啟停控制方法的指令。

17、本發(fā)明還提供一種計算機可讀存儲介質，其包括計算機程序，所述計算機程序可被處理器執(zhí)行以完成如上所述的空調壓縮機啟停控制方法。

18、與現有技術相比，本發(fā)明上述技術方案提供的控制方法，通過在壓縮機啟停過程中嚴格控制電子膨脹閥的開閉狀態(tài)，控制壓縮機低壓側的壓力，在關機過程保證盡量少的制冷劑留在低壓側，而在啟動過程，保證盡量少的制冷劑回液壓縮機，降低了液擊和潤滑油稀釋的風險，不僅保護了壓縮機的機械部件，還提高了潤滑效果，延長了壓縮機的使用壽命。另外，相較于增加氣液分離器的傳統(tǒng)方法，該控制方法節(jié)省了空調系統(tǒng)的物理空間，也不會造成壓縮機吸氣側的壓降增加，對系統(tǒng)布局和性能影響較小。

技術特征：

1.一種空調壓縮機啟?？刂品椒ǎ涮卣髟谟?，包括用于控制壓縮機啟動的啟動控制方法和用于控制壓縮機停止運行的停止控制方法；

2.根據權利要求1所述的空調壓縮機啟停控制方法，其特征在于，所述第一設定值大于所述第三設定值，所述第三設定值大于所述第二設定值。

3.根據權利要求1所述的空調壓縮機啟?？刂品椒?，其特征在于，在所述停止控制方法中，如果第一壓力大于第一壓力閾值的持續(xù)時長大于第三預設時長，控制所述壓縮機進入停止狀態(tài)。

4.根據權利要求1所述的空調壓縮機啟?？刂品椒?，其特征在于，在所述啟動控制方法中，將所述電子膨脹閥的開度調節(jié)至第二設定值后，如果第二壓力大于所述第二壓力閾值的持續(xù)時長大于第四預設時長，則調小所述電子膨脹閥的開度，并持續(xù)比較所述第二壓力與所述第二壓力閾值的大小。

5.根據權利要求1所述的空調壓縮機啟?？刂品椒?，其特征在于，在所述啟動控制方法中，如果第二壓力大于第二壓力閾值的持續(xù)時長大于第五預設時長，將所述電子膨脹閥的開度調節(jié)至所述第三設定值。

6.一種空調系統(tǒng)，其特征在于，包括壓縮機和與所述壓縮機連接的冷凝器和蒸發(fā)器，其中所述壓縮機通過四通閥與所述冷凝器連接，所述冷凝器通過電子膨脹閥與所述蒸發(fā)器連接，所述空調系統(tǒng)還包括與所述壓縮機和所述電子膨脹閥電性連接的控制器，所述控制器基于權利要求1至5任一項所述的空調壓縮機啟?？刂品椒刂扑鰤嚎s機的啟動和停止。

7.根據權利要求6所述的空調系統(tǒng)，其特征在于，還包括一經濟器，所述冷凝器的三個管路連接端分別與所述蒸發(fā)器、所述冷凝器和所述壓縮機連接，所述電子膨脹閥設置在所述經濟器與所述蒸發(fā)器之間的連接管路上。

8.一種空調壓縮機啟停控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

9.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，包括計算機程序，所述計算機程序可被處理器執(zhí)行以完成如權利要求1至5任一項所述的空調壓縮機啟停控制方法。

技術總結
本發(fā)明公開了一種空調壓縮機啟?？刂品椒?、系統(tǒng)以及空調系統(tǒng)，其中該方法包括啟動控制方法和停止控制方法；停止控制方法包括：當接收到壓縮機停機指令后，將壓縮機所在制冷劑主回路中的電子膨脹閥完全關閉；確認壓縮機低壓側的第一壓力小于或等于第一壓力閾值時，控制壓縮機進入停止狀態(tài)；啟動控制方法包括：當接收到壓縮機啟動指令后，確認壓縮機低壓側的第二壓力小于或等于第二壓力閾值時，將電子膨脹閥的開度調節(jié)至第三設定值，以使得制冷劑處于正常循環(huán)狀態(tài)。本發(fā)明上述控制方法，無需使用氣液分離器，在關機過程保證盡量少的制冷劑留在低壓側，而在啟動過程，保證盡量少的制冷劑回液壓縮機，降低了液擊和潤滑油稀釋的風險。

技術研發(fā)人員：梁偉鏢,區(qū)自強,蒙棠豪,孔佑丹,石明海,姚金龍,黃利明,崔敏
受保護的技術使用者：廣東歐科空調制冷有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/14