本發(fā)明涉及鑄鋼件支架，具體是一種連體式鑄鋼件支架。

背景技術：

1、鑄鋼支架，是用以澆鑄的鑄件、鑄造合金的一種支架。支架，起支撐作用的構架。支架的應用極其廣泛，工作生活中隨處可以遇見。鑄鋼件是用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件了，與鑄鐵性能相似，但比鑄鐵強度好。

2、現有的一種連體式鑄鋼件支架結構較為單一，目前鑄鋼件支架對鋼鑄件進行存放時，大多采用自然冷卻降溫，此方法鋼鑄件冷卻時間過長，其中也有一些支架對鑄鋼件使用冷卻水降溫，但冷卻水會一直對鋼鑄件進行沖洗冷卻，極大地增加了設備水資源損耗。

3、為此，本發(fā)明提供了一種連體式鑄鋼件支架，以解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種連體式鑄鋼件支架，解決了上述問題。

2、為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：一種連體式鑄鋼件支架，包括：

3、冷卻箱、該冷卻箱用于對鋼鑄件進行裝夾固定并對其進行快速冷卻，以及設置在所述冷卻箱側壁的進水管；

4、稱量機構、該稱量機構用于對鋼鑄件進行固定并稱重；

5、裝夾機構、該裝夾機構用于對鋼鑄件進行冷卻降溫；

6、阻攔機構、該阻攔機構用于對冷卻箱內部水源輸送進行開關控制；

7、所述冷卻箱側壁與進水管一側連通，所述冷卻箱內壁底部固定連接有裝夾機構，所述稱量機構側壁與冷卻箱內壁固定連接，所述阻攔機構側壁與冷卻箱內壁滑動連接，所述阻攔機構側壁與裝夾機構內壁滑動連接；

8、其中，所述稱量機構包括：

9、固定橫板、以及設置在所述固定橫板頂部的限位彈簧；

10、質量傳感器、該質量傳感器用于對鋼鑄件進行質量稱量；

11、耐熱板、以及設置在所述耐熱板頂部的鋼鑄件；

12、所述固定橫板側壁與冷卻箱內壁固定連接，所述固定橫板頂部與限位彈簧底部固定連接，所述限位彈簧頂部與質量傳感器底部固定連接，所述質量傳感器頂部與耐熱板底部固定連接，所述耐熱板頂部與鋼鑄件底部滑動連接。

13、優(yōu)選的：所述稱量機構還包括過濾網，所述固定橫板側壁與過濾網一側固定連接，所述固定橫板底部固定連接有水位檢測器，所述固定橫板頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿頂部固定連接有墊板，所述固定橫板頂部固定連接有阻尼筒，所述阻尼筒內壁固定連接有固定圓環(huán)，所述質量傳感器底部固定連接有擠壓桿。

14、優(yōu)選的：所述過濾網側壁與冷卻箱內壁固定連接，所述擠壓桿側壁貫穿阻尼筒，且擠壓桿側壁與阻尼筒內壁滑動連接，所述墊板頂部與質量傳感器底部滑動連接。

15、優(yōu)選的：所述裝夾機構包括連接塊，所述冷卻箱內壁底部與連接塊底部固定連接，所述連接塊頂部固定連接有水泵，所述水泵出水口連通有第一輸水管，所述第一輸水管頂部連通有第二輸水管，所述第二輸水管頂部連通有固定水箱，所述固定水箱頂部連通有第三輸水管，所述第三輸水管原理固定水箱一端連通有噴水環(huán)，所述噴水環(huán)底部連通有霧化噴頭，所述固定水箱靠近連接塊一側連通有液動伸縮管，所述液動伸縮管靠近連接塊一端固定連接有裝夾板。

16、優(yōu)選的：所述液動伸縮管側壁貫穿冷卻箱，且霧化噴頭側壁與冷卻箱內壁固定連接，所述第一輸水管側壁貫穿冷卻箱，且第一輸水管側壁與冷卻箱內壁固定連接，所述固定水箱靠近水泵一側與冷卻箱側壁固定連接。

17、優(yōu)選的：所述阻攔機構包括固定圓桿，所述質量傳感器側壁與固定圓桿靠近連接塊一側固定連接，所述冷卻箱內壁開設有第一滑槽，所述第一滑槽內壁滑動連接有密封板，所述固定圓桿原理連接塊一側固定連接有傳動圓桿，所述傳動圓桿遠離固定圓桿一側固定連接有密封塞，所述第一輸水管內開設有第三滑槽，所述第二輸水管內開設有第二滑槽，所述第二滑槽內壁滑動連接有密封弧板。

18、優(yōu)選的：所述固定圓桿側壁貫穿密封板，且固定圓桿側壁與密封板內壁固定連接，所述密封弧板側壁與第三滑槽內壁滑動連接，所述傳動圓桿側壁貫穿密封弧板，且傳動圓桿側壁與密封弧板內壁固定連接，所述密封塞側壁與第二輸水管內壁滑動連接。

19、有益效果

20、本發(fā)明提供了一種連體式鑄鋼件支架。與現有技術相比具備以下有益效果：

21、（1）、該連體式鑄鋼件支架，當鋼鑄件被放置在耐熱板表面時，通過質量傳感器的設置對其進行質量稱量并計算出對鋼鑄件進行降溫所需冷卻水質量，避免設備對鋼鑄件進行冷卻降溫時使用過多冷卻水，造成不必要的資源損耗，同時通過液動伸縮管與裝夾板的配合對鋼鑄件進行裝夾固定，避免其在冷卻箱內部滑動。

22、（2）、該連體式鑄鋼件支架，當鋼鑄件被裝夾完畢后，通過水位檢測器的設置對冷卻箱內部冷卻水進行實時監(jiān)測，避免冷卻箱內部冷卻水過多排出造成不必要損耗，同時通過固定水箱、第三輸水管、霧化噴頭與霧化噴頭的配合可以在對鋼鑄件進行冷卻降溫的同時對耐熱板進行降溫，避免鋼鑄件溫度過高導致耐熱板損害。

技術特征：

1.一種連體式鑄鋼件支架，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種連體式鑄鋼件支架，其特征在于：所述稱量機構（2）還包括過濾網（21），所述固定橫板（20）側壁與過濾網（21）一側固定連接，所述固定橫板（20）底部固定連接有水位檢測器（22），所述固定橫板（20）頂部固定連接有電動推桿（23），所述電動推桿（23）頂部固定連接有墊板（231），所述固定橫板（20）頂部固定連接有阻尼筒（28），所述阻尼筒（28）內壁固定連接有固定圓環(huán)（281），所述質量傳感器（24）底部固定連接有擠壓桿（29）。

3.根據權利要求2所述的一種連體式鑄鋼件支架，其特征在于：所述過濾網（21）側壁與冷卻箱（1）內壁固定連接，所述擠壓桿（29）側壁貫穿阻尼筒（28），且擠壓桿（29）側壁與阻尼筒（28）內壁滑動連接，所述墊板（231）頂部與質量傳感器（24）底部滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種連體式鑄鋼件支架，其特征在于：所述裝夾機構（3）包括連接塊（30），所述冷卻箱（1）內壁底部與連接塊（30）底部固定連接，所述連接塊（30）頂部固定連接有水泵（31），所述水泵（31）出水口連通有第一輸水管（32），所述第一輸水管（32）頂部連通有第二輸水管（33），所述第二輸水管（33）頂部連通有固定水箱（34），所述固定水箱（34）頂部連通有第三輸水管（35），所述第三輸水管（35）原理固定水箱（34）一端連通有噴水環(huán)（36），所述噴水環(huán)（36）底部連通有霧化噴頭（37），所述固定水箱（34）靠近連接塊（30）一側連通有液動伸縮管（38），所述液動伸縮管（38）靠近連接塊（30）一端固定連接有裝夾板（39）。

5.根據權利要求4所述的一種連體式鑄鋼件支架，其特征在于：所述液動伸縮管（38）側壁貫穿冷卻箱（1），且霧化噴頭（37）側壁與冷卻箱（1）內壁固定連接，所述第一輸水管（32）側壁貫穿冷卻箱（1），且第一輸水管（32）側壁與冷卻箱（1）內壁固定連接，所述固定水箱（34）靠近水泵（31）一側與冷卻箱（1）側壁固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種連體式鑄鋼件支架，其特征在于：所述阻攔機構（4）包括固定圓桿（40），所述質量傳感器（24）側壁與固定圓桿（40）靠近連接塊（30）一側固定連接，所述冷卻箱（1）內壁開設有第一滑槽（41），所述第一滑槽（41）內壁滑動連接有密封板（42），所述固定圓桿（40）原理連接塊（30）一側固定連接有傳動圓桿（43），所述傳動圓桿（43）遠離固定圓桿（40）一側固定連接有密封塞（44），所述第一輸水管（32）內開設有第三滑槽（47），所述第二輸水管（33）內開設有第二滑槽（45），所述第二滑槽（45）內壁滑動連接有密封弧板（46）。

7.根據權利要求6所述的一種連體式鑄鋼件支架，其特征在于：所述固定圓桿（40）側壁貫穿密封板（42），且固定圓桿（40）側壁與密封板（42）內壁固定連接，所述密封弧板（46）側壁與第三滑槽（47）內壁滑動連接，所述傳動圓桿（43）側壁貫穿密封弧板（46），且傳動圓桿（43）側壁與密封弧板（46）內壁固定連接，所述密封塞（44）側壁與第二輸水管（33）內壁滑動連接。

技術總結
本發(fā)明公開了一種連體式鑄鋼件支架，包括，冷卻箱、該冷卻箱用于對鋼鑄件進行裝夾固定并對其進行快速冷卻，以及設置在所述冷卻箱側壁的進水管，稱量機構、該稱量機構用于對鋼鑄件進行固定并稱重，裝夾機構、該裝夾機構用于對鋼鑄件進行冷卻降溫，阻攔機構、該阻攔機構用于對冷卻箱內部水源輸送進行開關控制。本發(fā)明涉及鑄鋼件支架技術領域；當鋼鑄件被裝夾完畢后，通過水位檢測器的設置對冷卻箱內部冷卻水進行實時監(jiān)測，避免冷卻箱內部冷卻水過多排出造成不必要損耗，同時通過固定水箱、第三輸水管、霧化噴頭與霧化噴頭的配合可以在對鋼鑄件進行冷卻降溫的同時對耐熱板進行降溫，避免鋼鑄件溫度過高導致耐熱板損害。

技術研發(fā)人員：高欣,王軍,崔傳寶
受保護的技術使用者：馬鞍山市鑫龍?zhí)劁撚邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19