本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，特別是一種制冷機組及冷藏設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前市場上的醫(yī)用冷藏箱基本采用箱內(nèi)蒸發(fā)器、渦流風(fēng)機制冷，當(dāng)箱內(nèi)蒸發(fā)器出現(xiàn)問題時無法快速更換，而只能將冷藏箱完全拆解進行更換維修，嚴(yán)重影響箱內(nèi)藥品的儲存。

2、為了解決上述問題，一般會將制冷組件集成在底座上，并在底座上開設(shè)風(fēng)口向箱體內(nèi)送風(fēng)以形成模塊化制冷機組，利用模塊化設(shè)計實現(xiàn)制冷組件和箱體獨自生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率以及維修效率。然而現(xiàn)有技術(shù)中的模塊化設(shè)計的制冷機組，由于風(fēng)口僅僅設(shè)置在底座上而只能在箱體的單一位置進行送風(fēng)，會造成箱體內(nèi)部的送風(fēng)均勻性較差，箱體內(nèi)的溫度均勻程度低，造成用戶的使用體驗差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中模塊化制冷機組的送風(fēng)均勻程度差而影響用戶使用體驗的技術(shù)問題，而提供一種利用送風(fēng)組件對冷風(fēng)進行引流并通過多個風(fēng)口進行送風(fēng)以提高送風(fēng)均勻程度的制冷機組及冷藏設(shè)備。

2、一種制冷機組，包括：

3、蒸發(fā)盤，所述蒸發(fā)盤設(shè)置于冷藏設(shè)備上；

4、制冷循環(huán)組件，所述制冷循環(huán)組件設(shè)置于所述蒸發(fā)盤上，且所述制冷循環(huán)組件位于所述冷藏設(shè)備的外部；

5、送風(fēng)組件，所述送風(fēng)組件設(shè)置于所述蒸發(fā)盤上，且所述送風(fēng)組件位于所述冷藏設(shè)備的內(nèi)部；

6、所述送風(fēng)組件具有至少兩個第一風(fēng)口，所有所述第一風(fēng)口沿遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)盤的方向依次設(shè)置。

7、所有所述第一風(fēng)口均勻分布于所述送風(fēng)組件相對的兩個側(cè)面上。

8、所述送風(fēng)組件還具有遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)盤的第三側(cè)面上，所述第三側(cè)面上設(shè)置有第二風(fēng)口。

9、所述制冷機組還包括罩殼，所述罩殼扣設(shè)于部分所述蒸發(fā)盤上，且所述罩殼與所述蒸發(fā)盤共同圍成制冷空間，所述蒸發(fā)盤上設(shè)置有送風(fēng)口，所述送風(fēng)組件通過所述送風(fēng)口與所述制冷空間連通。

10、所述制冷循環(huán)組件包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，所述壓縮機和所述冷凝器均設(shè)置于所述制冷空間外，且所述冷凝器位于所述壓縮機的一側(cè)，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述所述制冷空間內(nèi)。

11、所述蒸發(fā)盤上還設(shè)置有回風(fēng)口，所述冷藏設(shè)備通過所述回風(fēng)口與所述制冷空間連通，且所述送風(fēng)口和所述回風(fēng)口位于所述蒸發(fā)器的兩側(cè)。

12、所述制冷循環(huán)組件還包括蒸發(fā)風(fēng)機，所述蒸發(fā)風(fēng)機設(shè)置于所述制冷空間內(nèi)。

13、所述蒸發(fā)風(fēng)機位于所述送風(fēng)口的上方；和/或，所述蒸發(fā)風(fēng)機的出風(fēng)方向指向所述送風(fēng)口。

14、所述蒸發(fā)風(fēng)機包括貫流風(fēng)機。

15、所述蒸發(fā)盤上設(shè)置有引流通道，所述制冷空間內(nèi)的化霜水能夠通過所述引流通道流動至所述冷凝器所在區(qū)域處。

16、所述蒸發(fā)盤上形成有儲水槽，所述引流通道與所述儲水槽連通，所述冷凝器設(shè)置于所述儲水槽內(nèi)，且所述儲水槽內(nèi)的液位能夠浸沒至少部分所述冷凝器。

17、所述制冷循環(huán)組件還包括化霜結(jié)構(gòu)，所述化霜結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述制冷空間內(nèi)，且所述化霜結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ稣舭l(fā)器進行化霜。

18、所述制冷循環(huán)組件還包括冷凝風(fēng)機，所述冷凝風(fēng)機設(shè)置于所述蒸發(fā)盤上、所述制冷空間外，且所述冷凝風(fēng)機位于所述冷凝器和所述壓縮機之間，所述冷凝風(fēng)機的出風(fēng)方向指向所述壓縮機。

19、一種冷藏設(shè)備，包括上述的制冷機組。

20、所述冷藏設(shè)備還包括箱體，所述蒸發(fā)盤設(shè)置于所述箱體的頂板上，且所述制冷循環(huán)組件位于所述箱體的外部，所述送風(fēng)組件位于所述箱體的內(nèi)部。

21、本發(fā)明提供的制冷機組及冷藏設(shè)備，利用蒸發(fā)盤對制冷循環(huán)組件的零部件進行承載，使得制冷循環(huán)組件能夠模塊化集成，同時伸入至冷藏設(shè)備內(nèi)的送風(fēng)組件，利用送風(fēng)組件上的不同位置的多個第一風(fēng)口，將制冷循環(huán)組件產(chǎn)生的冷風(fēng)均勻的送入至冷藏設(shè)備內(nèi)部，而且送風(fēng)組件可以將冷風(fēng)引入至冷藏設(shè)備遠(yuǎn)離制冷循環(huán)組件的區(qū)域處，實現(xiàn)了冷藏設(shè)備的快速制冷以及提高冷藏設(shè)備內(nèi)溫度均勻程度的技術(shù)效果，提高冷藏設(shè)備的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種制冷機組，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機組，其特征在于：所有所述第一風(fēng)口(31)均勻分布于所述送風(fēng)組件(3)相對的兩個側(cè)面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷機組，其特征在于：所述送風(fēng)組件(3)還具有遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)盤(1)的第三側(cè)面上，所述第三側(cè)面上設(shè)置有第二風(fēng)口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷機組，其特征在于：所述制冷機組還包括罩殼(4)，所述罩殼(4)扣設(shè)于部分所述蒸發(fā)盤(1)上，且所述罩殼(4)與所述蒸發(fā)盤(1)共同圍成制冷空間(11)，所述蒸發(fā)盤(1)上設(shè)置有送風(fēng)口(12)，所述送風(fēng)組件(3)通過所述送風(fēng)口(12)與所述制冷空間(11)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷機組，其特征在于：所述制冷循環(huán)組件包括壓縮機(51)、冷凝器(52)和蒸發(fā)器(53)，所述壓縮機(51)和所述冷凝器(52)均設(shè)置于所述制冷空間(11)外，且所述冷凝器(52)位于所述壓縮機(51)的一側(cè)，所述蒸發(fā)器(53)設(shè)置于所述所述制冷空間(11)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機組，其特征在于：所述蒸發(fā)盤(1)上還設(shè)置有回風(fēng)口(13)，所述冷藏設(shè)備(2)通過所述回風(fēng)口(13)與所述制冷空間(11)連通，且所述送風(fēng)口(12)和所述回風(fēng)口(13)位于所述蒸發(fā)器(53)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機組，其特征在于：所述制冷循環(huán)組件還包括蒸發(fā)風(fēng)機(54)，所述蒸發(fā)風(fēng)機(54)設(shè)置于所述制冷空間(11)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷機組，其特征在于：所述蒸發(fā)風(fēng)機(54)位于所述送風(fēng)口(12)的上方；和/或，所述蒸發(fā)風(fēng)機(54)的出風(fēng)方向指向所述送風(fēng)口(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷機組，其特征在于：所述蒸發(fā)風(fēng)機(54)包括貫流風(fēng)機。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機組，其特征在于：所述蒸發(fā)盤(1)上設(shè)置有引流通道，所述制冷空間(11)內(nèi)的化霜水能夠通過所述引流通道流動至所述冷凝器(52)所在區(qū)域處。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷機組，其特征在于：所述蒸發(fā)盤(1)上形成有儲水槽，所述引流通道與所述儲水槽連通，所述冷凝器(52)設(shè)置于所述儲水槽內(nèi)，且所述儲水槽內(nèi)的液位能夠浸沒至少部分所述冷凝器(52)。

12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機組，其特征在于：所述制冷循環(huán)組件還包括化霜結(jié)構(gòu)，所述化霜結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述制冷空間(11)內(nèi)，且所述化霜結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ稣舭l(fā)器(53)進行化霜。

13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷機組，其特征在于：所述制冷循環(huán)組件還包括冷凝風(fēng)機(55)，所述冷凝風(fēng)機(55)設(shè)置于所述蒸發(fā)盤(1)上、所述制冷空間(11)外，且所述冷凝風(fēng)機(55)位于所述冷凝器(52)和所述壓縮機(51)之間，所述冷凝風(fēng)機(55)的出風(fēng)方向指向所述壓縮機(51)。

14.一種冷藏設(shè)備(2)，其特征在于：包括權(quán)利要求1至13中任一項所述的制冷機組。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的冷藏設(shè)備(2)，其特征在于：所述冷藏設(shè)備(2)還包括箱體，所述蒸發(fā)盤(1)設(shè)置于所述箱體的頂板上，且所述制冷循環(huán)組件位于所述箱體的外部，所述送風(fēng)組件(3)位于所述箱體的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種制冷機組及冷藏設(shè)備。制冷機組包括：蒸發(fā)盤；制冷循環(huán)組件；送風(fēng)組件；所述送風(fēng)組件具有至少兩個第一風(fēng)口，所有所述第一風(fēng)口沿遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)盤的方向依次設(shè)置。本發(fā)明提供的制冷機組及冷藏設(shè)備，利用伸入至冷藏設(shè)備內(nèi)的送風(fēng)組件，利用送風(fēng)組件上的不同位置的多個第一風(fēng)口，將制冷循環(huán)組件產(chǎn)生的冷風(fēng)均勻的送入至冷藏設(shè)備內(nèi)部，而且送風(fēng)組件可以將冷風(fēng)引入至冷藏設(shè)備遠(yuǎn)離制冷循環(huán)組件的區(qū)域處，實現(xiàn)了冷藏設(shè)備的快速制冷以及提高冷藏設(shè)備內(nèi)溫度均勻程度的技術(shù)效果，提高冷藏設(shè)備的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳飛,李琦,李宗照,王冠,李濤
受保護的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10