本發(fā)明涉及控制閥，具體涉及應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的電子膨脹閥。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有電子膨脹閥主要由線圈和閥體兩部分組成，閥體進(jìn)一步由轉(zhuǎn)子、閥座組件、外殼等組成，線圈通過線圈固定架固定在閥體上，線圈通電后產(chǎn)生磁力，驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)子帶動閥針沿軸向移動，實現(xiàn)閥體的開閥和關(guān)閥，進(jìn)而實現(xiàn)調(diào)節(jié)通過閥口的制冷劑流量。

2、由于制冷劑中存在氣液兩相，在制冷劑經(jīng)過閥口前后時會產(chǎn)生氣泡而發(fā)出噪音。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)方案的目的在于提供一種電子膨脹閥，以解決上述技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)方案提供的一種電子膨脹閥，包括線圈和閥體，所述線圈安裝于所述閥體；所述閥體包括外殼、轉(zhuǎn)子、閥芯和閥座，所述轉(zhuǎn)子與所述閥芯傳動連接，所述閥座設(shè)有對應(yīng)于所述閥芯的閥口孔道，所述閥口孔道具有上閥口部和下閥口部，所述下閥口部的下方設(shè)有降噪部，所述降噪部具有多臺階制冷劑流道，所述多臺階制冷劑流道的內(nèi)壁包括多級漸變的臺階，各級所述臺階的內(nèi)徑從所述上閥口部至下閥口部的方向逐級增大；所述降噪部與所述閥座為分體式結(jié)構(gòu)，所述閥座設(shè)有對應(yīng)于所述降噪部的降噪安裝孔，所述降噪部安裝固定于所述降噪安裝孔；所述降噪安裝孔為錐形孔，其孔徑從所述上閥口部至下閥口部的方向逐漸增大；所述降噪部的外壁包括多級漸變臺階，所述降噪部外壁的多級漸變的臺階與所述降噪部內(nèi)壁的多級漸變的臺階限定出大體均勻一致的壁厚。

3、本技術(shù)方案所提供的電子膨脹閥，制冷劑自閥座的上閥口部進(jìn)入閥口孔道，然后從下閥口部流出后，隨即進(jìn)入位于下閥口部下方的降噪部，由于降噪部的多臺階流道的內(nèi)徑沿制冷劑流動的方向逐級增大（反向流動也可），制冷劑在經(jīng)過降噪部時，降噪部的多段漸變式臺階可以起到連續(xù)破碎細(xì)化制冷劑中氣泡的作用，而且，可以防止制冷劑在流經(jīng)閥口時流速急劇變化，起到緩沖效果，進(jìn)而達(dá)到降低噪音的效果。

4、由于降噪部外表面和內(nèi)表面均具有多級漸變的臺階，從而限定出大體均勻一致的壁厚，因此，可以是薄壁拉伸件，與實體加工件相比，可以采用錐形管材經(jīng)沖壓工藝加工成型，更加容易加工制造，不僅可以顯著提高加工效率、降低制造成本，且易于進(jìn)行安裝和固定。

技術(shù)特征：

1.一種電子膨脹閥，包括線圈（10）和閥體（20），所述線圈（10）安裝于所述閥體（20）；所述閥體（20）包括外殼（21）、轉(zhuǎn)子（22）、閥芯和閥座（24），所述轉(zhuǎn)子（22）與所述閥芯傳動連接，所述閥座（24）設(shè)有對應(yīng)于所述閥芯的閥口孔道（241），所述閥口孔道（241）具有上閥口部（2411）和下閥口部（2412），其特征在于，所述下閥口部（2412）的下方設(shè)有降噪部（27），所述降噪部（27）具有多臺階制冷劑流道（271），所述多臺階制冷劑流道（271）的內(nèi)壁包括多級漸變的臺階（2711），各級所述臺階（2711）的內(nèi)徑從所述上閥口部（2411）至下閥口部（2412）的方向逐級增大；所述降噪部（27）與所述閥座（24）為分體式結(jié)構(gòu)，所述閥座（24）設(shè)有對應(yīng)于所述降噪部（27）的降噪安裝孔（242），所述降噪部（27）安裝固定于所述降噪安裝孔（242）；所述降噪安裝孔（242）為錐形孔，其孔徑從所述上閥口部（2411）至下閥口部（2412）的方向逐漸增大；所述降噪部（27）的外壁包括多級漸變臺階（2711），所述降噪部（27）外壁的多級漸變的臺階（2711）與所述降噪部（27）內(nèi)壁的多級漸變的臺階（2711）限定出大體均勻一致的壁厚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述降噪部（27）外壁的各級漸變的臺階（2711）的尖端部與所述降噪安裝孔（242）的內(nèi)壁相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述降噪部（27）外壁的各級漸變的臺階（2711）與所述降噪安裝孔（242）的內(nèi)壁之間分別形成環(huán)形消音腔（274）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥，其特征在于，至少部分所述環(huán)形消音腔（274）的截面呈三角形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述降噪部（27）為薄壁拉伸件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述降噪部（27）內(nèi)壁的各級漸變的臺階（2711）的尖端部設(shè)有倒角或圓弧過渡。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述多臺階制冷劑流道（271）的內(nèi)壁包括n級漸變的臺階（2711），n≥3。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子膨脹閥，其特征在于，設(shè)首級所述臺階（2711）的內(nèi)徑為d1，末級所述臺階（2711）的內(nèi)徑為dn，閥口孔道（241）的內(nèi)徑為a1，則1.06≤d1/a1≤5，且dn≤7mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電子膨脹閥，包括線圈和閥體，所述線圈安裝于所述閥體；所述閥體包括外殼、轉(zhuǎn)子、閥芯和閥座，所述轉(zhuǎn)子與所述閥芯傳動連接，所述閥座設(shè)有對應(yīng)于所述閥芯的閥口孔道，所述閥口孔道具有上閥口部和下閥口部，所述下閥口部的下方設(shè)有降噪部，所述降噪部具有多臺階制冷劑流道，所述多臺階制冷劑流道的內(nèi)壁包括多級漸變的臺階，各級所述臺階的內(nèi)徑從所述上閥口部至下閥口部的方向逐級增大。該電子膨脹閥降噪部的多段漸變式臺階可以起到連續(xù)破碎細(xì)化制冷劑中氣泡的作用，而且，可以防止制冷劑在流經(jīng)閥口時流速急劇變化，起到緩沖效果，進(jìn)而達(dá)到降低噪音的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名
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技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10