本發(fā)明涉及制冷量控制方法，尤其涉及一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：

1、在全新風(fēng)制冷空調(diào)系統(tǒng)或除濕量較大的蒸發(fā)器冷凍除濕制冷系統(tǒng)中，在負(fù)荷較大的情況下僅僅使用一個(gè)蒸發(fā)器作冷源并不能滿足生產(chǎn)或生活的要求，因此就需要增加蒸發(fā)器的數(shù)量，利用多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)工作來(lái)增加系統(tǒng)的制冷量或除濕量。

2、現(xiàn)有技術(shù)，申請(qǐng)?zhí)枺篶n201410129511.3，壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)制冷量的高精度動(dòng)態(tài)控制方法，其只有針對(duì)單獨(dú)的蒸發(fā)器進(jìn)行控制，無(wú)法是配合多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)工作時(shí)，若系統(tǒng)采用變頻壓縮機(jī)，則會(huì)大大增加制造成本，且壓縮機(jī)在變頻時(shí)不能獲得最佳的能效比；若系統(tǒng)不采用變頻壓縮機(jī)，當(dāng)處理空氣工況變化時(shí)，為達(dá)到精確控制溫濕度以及節(jié)能的目的，需要對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行制冷量供需平衡進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、因此需要設(shè)計(jì)出一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是，提供一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法，其包括模具底座，其包括其包括若干組串接的單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)、以及能夠單獨(dú)對(duì)單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)控制的電磁閥線圈控制系統(tǒng)；

4、所述電磁閥線圈控制系統(tǒng)包括若干組串接的壓縮機(jī)交流接觸器、以及正極電路和負(fù)極電路，所述正極電路分為兩路并聯(lián)接入串接最后一組的壓縮機(jī)交流接觸器正極的常開(kāi)與常閉接觸點(diǎn)，最后一組的壓縮機(jī)交流接觸器的負(fù)極常閉觸點(diǎn)分兩路并聯(lián)接入前一組交流接觸器的正極常開(kāi)與常閉觸點(diǎn)，以此循環(huán)將若干組壓縮機(jī)交流接觸器串接在一起；每組壓縮機(jī)交流接觸器的負(fù)極常開(kāi)觸點(diǎn)分別向外連接有電磁線圈，且每組壓縮機(jī)交流接觸器的外接的電磁線圈均并聯(lián)接入負(fù)極線路；

5、且在負(fù)極電路上還設(shè)置有電磁閥線圈控制繼電器，且所述電磁閥線圈控制繼電器置于所述電磁線圈的前端，通過(guò)電磁閥線圈控制繼電器來(lái)控制不同電磁閥線圈是否通電；

6、所述單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)設(shè)置的數(shù)量與所述壓縮機(jī)交流接觸器設(shè)置的數(shù)量相同，且按照順序分別一對(duì)一相互接通。

7、優(yōu)選的，具體的電磁閥線圈控制系統(tǒng)用于控制單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)管路上的熱氣旁通電磁閥的得電與失電，電磁閥線圈得電，則熱氣旁通電磁閥打開(kāi)，部分制冷劑通過(guò)熱氣旁通電磁閥所在的旁通管路，降低系統(tǒng)的制冷輸出能力，減小系統(tǒng)制冷量。

8、優(yōu)選的，所述單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、通過(guò)管路與蒸發(fā)器出口相接的壓縮機(jī)、通過(guò)管路與壓縮機(jī)出口相接的冷凝器、且在蒸發(fā)器進(jìn)口與冷凝器相接的管路上設(shè)置的節(jié)流裝置、冷凝器通過(guò)管路與所述蒸發(fā)器的入口相接通，同時(shí)在冷凝器與所述蒸發(fā)器的入口相接的管路還外接有若干組并聯(lián)的外接管路，且所述外接管路的另一端均與所述壓縮機(jī)出口與冷凝器相接的管路相互接通，且在每組外接管路上均設(shè)置有熱氣旁通電磁閥，且所述熱氣旁通電磁閥受所述電磁線圈控制閉合；

9、每組單機(jī)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)分別對(duì)應(yīng)一組電磁閥線圈控制系統(tǒng)的壓縮機(jī)交流接觸器相互電信號(hào)連接。

10、優(yōu)選的，交流接觸器的常開(kāi)與常閉觸點(diǎn)在通電后由于交流接觸器的線圈產(chǎn)生電磁感應(yīng)現(xiàn)象使得滑塊吸合，從而常開(kāi)處吸合成閉合狀態(tài)，常閉斷開(kāi)為斷開(kāi)狀態(tài)。

11、本發(fā)明的有益效果是：本技術(shù)方案通過(guò)較為簡(jiǎn)單的電路原理，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)與電磁閥線圈的同步啟停，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷系統(tǒng)的可靠控制，通過(guò)設(shè)置電路用于控制制冷系統(tǒng)管路上的電磁閥線圈得電與失電，電磁閥線圈得電，則電磁閥打開(kāi)，部分制冷劑通過(guò)電磁閥所在的旁通管路，降低系統(tǒng)的制冷輸出能力，減小系統(tǒng)制冷量，其中控制系統(tǒng)制冷能力的精度隨電磁閥數(shù)量的增加而增加。

技術(shù)特征：

1.一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法，其特征在于：其包括若干組串接的單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)、以及能夠單獨(dú)對(duì)單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)控制的電磁閥線圈控制系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法，其特征在于：具體的電磁閥線圈控制系統(tǒng)用于控制單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)管路上的熱氣旁通電磁閥的得電與失電，電磁閥線圈得電，則熱氣旁通電磁閥打開(kāi)，部分制冷劑通過(guò)熱氣旁通電磁閥所在的旁通管路，降低系統(tǒng)的制冷輸出能力，減小系統(tǒng)制冷量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法，其特征在于：所述單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、通過(guò)管路與蒸發(fā)器出口相接的壓縮機(jī)、通過(guò)管路與壓縮機(jī)出口相接的冷凝器、且在蒸發(fā)器進(jìn)口與冷凝器相接的管路上設(shè)置的節(jié)流裝置、冷凝器通過(guò)管路與所述蒸發(fā)器的入口相接通，同時(shí)在冷凝器與所述蒸發(fā)器的入口相接的管路還外接有若干組并聯(lián)的外接管路，且所述外接管路的另一端均與所述壓縮機(jī)出口與冷凝器相接的管路相互接通，且在每組外接管路上均設(shè)置有熱氣旁通電磁閥，且所述熱氣旁通電磁閥受所述電磁線圈控制閉合；每組單機(jī)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)分別對(duì)應(yīng)一組電磁閥線圈控制系統(tǒng)的壓縮機(jī)交流接觸器相互電信號(hào)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法，其特征在于：交流接觸器的常開(kāi)與常閉觸點(diǎn)在通電后由于交流接觸器的線圈產(chǎn)生電磁感應(yīng)現(xiàn)象使得滑塊吸合，從而常開(kāi)處吸合成閉合狀態(tài)，常閉斷開(kāi)為斷開(kāi)狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及制冷量控制方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多級(jí)蒸發(fā)器串聯(lián)時(shí)蒸發(fā)器制冷能力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)及其方法。其包括若干組串接的單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)、以及能夠單獨(dú)對(duì)單級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)控制的電磁閥線圈控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益之處：本技術(shù)方案通過(guò)較為簡(jiǎn)單的電路原理，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)與電磁閥線圈的同步啟停，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷系統(tǒng)的可靠控制，通過(guò)設(shè)置電路用于控制制冷系統(tǒng)管路上的電磁閥線圈得電與失電，電磁閥線圈得電，則電磁閥打開(kāi)，部分制冷劑通過(guò)電磁閥所在的旁通管路，降低系統(tǒng)的制冷輸出能力，減小系統(tǒng)制冷量。

技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)麗忠,趙浪浪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州浩佳節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26