本發(fā)明涉及食品速凍機(jī)，尤其涉及一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置。

背景技術(shù)：

1、速凍機(jī)是在短時(shí)間內(nèi)，把速凍的物品中心溫度凍達(dá)到-18°，以達(dá)到營(yíng)養(yǎng)成分不流失，品相不變色澤晶透。推進(jìn)式速凍機(jī)是一種小型、節(jié)能、高效、多用途、經(jīng)濟(jì)型的速凍設(shè)備，它具有體積小、降溫快、節(jié)能、易于操作等優(yōu)點(diǎn)；目前一些推進(jìn)式速凍機(jī)適用于中小型速凍食品加工廠的快速凍結(jié)水餃、包子、農(nóng)產(chǎn)品等速凍食品，它主要是由制冷系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及速凍室等所組成的；通過速凍進(jìn)行保存加工的食品多種多樣，其中為了保持肉類的新鮮度，大多數(shù)的肉類都會(huì)進(jìn)行速凍加工操作，一般會(huì)將肉類放置在托盤上，然后使用推車將托盤放入液氮速凍機(jī)內(nèi)進(jìn)行肉類的速凍操作。

2、現(xiàn)有的食品速凍機(jī)在對(duì)肉塊進(jìn)行速凍作業(yè)時(shí)，由于肉類表面往往附著有一定量的水分，在肉類經(jīng)過速凍操作后，肉類表面水分凍結(jié)成冰塊，從而可能會(huì)導(dǎo)致肉類與托盤之間產(chǎn)生較強(qiáng)的附著力，從而導(dǎo)致肉類難以由托盤內(nèi)倒出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，包括底板和冷凍盒，所述底板的上表面對(duì)稱固定安裝有兩塊墻板，兩塊所述墻板之間安裝有輸送機(jī)構(gòu)，兩塊所述墻板的頂端固定安裝有速凍機(jī)本體，兩塊所述墻板一端的端部固定安裝有帶缺口的支撐盤，所述支撐盤的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外周等距開設(shè)有四個(gè)與冷凍盒相匹配的接料槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)靠近每個(gè)接料槽兩側(cè)的上表面均對(duì)稱貫穿開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有對(duì)冷凍盒進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括貫穿插設(shè)于安裝槽與接料槽內(nèi)壁的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿靠近接料槽的一端端部固定安裝有夾盤，所述導(dǎo)桿的另一端端部固定安裝有固定盤，所述導(dǎo)桿的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置于固定盤與安裝槽的內(nèi)壁之間，所述冷凍盒相對(duì)兩側(cè)的外表面均開設(shè)有兩個(gè)與夾盤相匹配的凹槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)靠近每個(gè)接料槽的頂端均安裝有抵緊組件。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述抵緊組件包括固定安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)頂端的彈簧桿，所述彈簧桿的伸縮端固定安裝有門型板，所述門型板的兩端端部均固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的梯形塊，所述梯形塊的斜邊與固定盤的外周相抵，所述底板靠近轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面對(duì)稱固定安裝有兩塊支撐板，兩塊所述支撐板之間固定安裝有壓環(huán)，所述壓環(huán)的下表面固定安裝有弧形凸臺(tái)，且弧形凸臺(tái)的兩端均設(shè)有斜角，所述門型板的頂端間歇與壓環(huán)和弧形凸臺(tái)的下表面相貼，所述支撐盤的外周分別開設(shè)有弧形開口和卸料口，所述弧形開口靠近卸料口的一端內(nèi)壁為斜面設(shè)置，所述支撐盤靠近弧形開口的下表面安裝有讓冷凍盒抖動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐盤靠近弧形開口下表面的弧形條，所述弧形條的外周等距固定安裝有多根固定桿，所述冷凍盒的底端均勻開設(shè)有多個(gè)曲面槽。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩塊墻板之間的兩根輥輪，兩根所述輥輪的上表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的上表面與支撐盤的上表面齊平，其中一塊所述墻板的外表面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端貫穿墻板的外表面并與對(duì)應(yīng)輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝，其中一根所述輥輪與轉(zhuǎn)臺(tái)之間安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于其中一塊墻板內(nèi)側(cè)的主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪與其中一根輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心均固定安裝有帶輪，兩個(gè)所述帶輪的外表面套設(shè)有傳動(dòng)帶，所述主動(dòng)錐齒輪與轉(zhuǎn)臺(tái)之間安裝有槽輪機(jī)構(gòu)。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝的從動(dòng)槽輪盤，所述支撐盤的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與從動(dòng)槽輪盤相匹配的主動(dòng)撥盤，所述主動(dòng)撥盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝有從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述底板位于弧形開口和卸料口的上表面分別安裝有第一接料盒和第二接料盒。

11、本發(fā)明的有益效果為：

12、1.通過轉(zhuǎn)臺(tái)上開設(shè)的接料槽帶動(dòng)冷凍盒向弧形開口的方向移動(dòng)，在門型板的頂端移動(dòng)至弧形凸臺(tái)下方時(shí)，弧形凸臺(tái)將通過門型板將梯形塊向下推動(dòng)，使梯形塊的斜邊能夠?qū)⒐潭ūP向接料槽的方向推動(dòng)，從而使夾盤能夠深入冷凍盒側(cè)邊開設(shè)的凹槽內(nèi)，對(duì)冷凍盒的兩側(cè)進(jìn)行限位，在冷凍盒移動(dòng)至弧形開口處時(shí)，冷凍盒的外側(cè)失去支撐，使冷凍盒能夠在自身重量作用下向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，以便將冷凍盒內(nèi)冷凍好的肉塊倒入第一接料盒內(nèi)進(jìn)行收集，方便對(duì)肉塊進(jìn)行收料作業(yè)；

13、2.在冷凍盒對(duì)肉塊進(jìn)行傾倒時(shí)，通過弧形條固定安裝于支撐盤下方的多根固定桿將依次與冷凍盒底部開設(shè)的曲面槽接觸，使多根固定桿能夠配合曲面槽使冷凍盒在移動(dòng)的同時(shí)能夠產(chǎn)生一定地振動(dòng)，以便肉塊更好地與冷凍盒脫離，避免肉塊粘結(jié)，影響收料作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，包括底板（1）和冷凍盒（5），所述底板（1）的上表面對(duì)稱固定安裝有兩塊墻板（2），兩塊所述墻板（2）之間安裝有輸送機(jī)構(gòu)（3），兩塊所述墻板（2）的頂端固定安裝有速凍機(jī)本體（4），其特征在于，兩塊所述墻板（2）一端的端部固定安裝有帶缺口的支撐盤（6），所述支撐盤（6）的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)（7），所述轉(zhuǎn)臺(tái)（7）的外周等距開設(shè)有四個(gè)與冷凍盒（5）相匹配的接料槽（8），所述轉(zhuǎn)臺(tái)（7）靠近每個(gè)接料槽（8）兩側(cè)的上表面均對(duì)稱貫穿開設(shè)有兩個(gè)安裝槽（9），所述安裝槽（9）的內(nèi)部安裝有對(duì)冷凍盒（5）進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括貫穿插設(shè)于安裝槽（9）與接料槽（8）內(nèi)壁的導(dǎo)桿（10），所述導(dǎo)桿（10）靠近接料槽（8）的一端端部固定安裝有夾盤（11），所述導(dǎo)桿（10）的另一端端部固定安裝有固定盤（12），所述導(dǎo)桿（10）的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧（13），所述復(fù)位彈簧（13）設(shè)置于固定盤（12）與安裝槽（9）的內(nèi)壁之間，所述冷凍盒（5）相對(duì)兩側(cè)的外表面均開設(shè)有兩個(gè)與夾盤（11）相匹配的凹槽（36），所述轉(zhuǎn)臺(tái)（7）靠近每個(gè)接料槽（8）的頂端均安裝有抵緊組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述抵緊組件包括固定安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)（7）頂端的彈簧桿（14），所述彈簧桿（14）的伸縮端固定安裝有門型板（15），所述門型板（15）的兩端端部均固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的梯形塊（16），所述梯形塊（16）的斜邊與固定盤（12）的外周相抵，所述底板（1）靠近轉(zhuǎn)臺(tái)（7）的上表面對(duì)稱固定安裝有兩塊支撐板（17），兩塊所述支撐板（17）之間固定安裝有壓環(huán)（18），所述壓環(huán)（18）的下表面固定安裝有弧形凸臺(tái)（19），且弧形凸臺(tái)（19）的兩端均設(shè)有斜角，所述門型板（15）的頂端間歇與壓環(huán)（18）和弧形凸臺(tái)（19）的下表面相貼，所述支撐盤（6）的外周分別開設(shè)有弧形開口（20）和卸料口（21），所述弧形開口（20）靠近卸料口（21）的一端內(nèi)壁為斜面設(shè)置，所述支撐盤（6）靠近弧形開口（20）的下表面安裝有讓冷凍盒（5）抖動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐盤（6）靠近弧形開口（20）下表面的弧形條（22），所述弧形條（22）的外周等距固定安裝有多根固定桿（23），所述冷凍盒（5）的底端均勻開設(shè)有多個(gè)曲面槽（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)（3）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩塊墻板（2）之間的兩根輥輪（24），兩根所述輥輪（24）的上表面套設(shè)有輸送帶（25），所述輸送帶（25）的上表面與支撐盤（6）的上表面齊平，其中一塊所述墻板（2）的外表面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)（26），所述步進(jìn)電機(jī)（26）的輸出端貫穿墻板（2）的外表面并與對(duì)應(yīng)輥輪（24）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝，其中一根所述輥輪（24）與轉(zhuǎn)臺(tái)（7）之間安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于其中一塊墻板（2）內(nèi)側(cè)的主動(dòng)錐齒輪（30），所述主動(dòng)錐齒輪（30）與其中一根輥輪（24）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心均固定安裝有帶輪（31），兩個(gè)所述帶輪（31）的外表面套設(shè)有傳動(dòng)帶（32），所述主動(dòng)錐齒輪（30）與轉(zhuǎn)臺(tái)（7）之間安裝有槽輪機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)臺(tái)（7）轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝的從動(dòng)槽輪盤（27），所述支撐盤（6）的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與從動(dòng)槽輪盤（27）相匹配的主動(dòng)撥盤（28），所述主動(dòng)撥盤（28）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定安裝有從動(dòng)錐齒輪（29），所述從動(dòng)錐齒輪（29）與主動(dòng)錐齒輪（30）相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，其特征在于，所述底板（1）位于弧形開口（20）和卸料口（21）的上表面分別安裝有第一接料盒（33）和第二接料盒（34）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及食品速凍機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種食品速凍機(jī)的自動(dòng)上料收料裝置，包括底板和冷凍盒，所述底板的上表面對(duì)稱固定安裝有兩塊墻板，兩塊所述墻板之間安裝有輸送機(jī)構(gòu)，兩塊所述墻板的頂端固定安裝有速凍機(jī)本體，兩塊所述墻板一端的端部固定安裝有帶缺口的支撐盤，所述支撐盤的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的外周等距開設(shè)有四個(gè)與冷凍盒相匹配的接料槽。本發(fā)明在冷凍盒對(duì)肉塊進(jìn)行傾倒時(shí)，通過弧形條固定安裝于支撐盤下方的多根固定桿將依次與冷凍盒底部開設(shè)的曲面槽接觸，使多根固定桿能夠配合曲面槽使冷凍盒在移動(dòng)的同時(shí)能夠產(chǎn)生一定地振動(dòng)，以便肉塊更好地與冷凍盒脫離，避免肉塊粘結(jié)，影響收料作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：岳加群,柳娜,宋明慧,朱呈剛,王越
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東七十二度制冷技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19