本發(fā)明涉及空調(diào)，具體為一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、冷水機(jī)是一種水冷卻設(shè)備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。冷水機(jī)工作原理是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水，通過(guò)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備，冷水機(jī)冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達(dá)到冷卻的作用。

2、其工作原理為制冷工質(zhì)（即制冷劑）在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物的熱量并汽化成蒸汽，壓縮機(jī)不斷地將產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器中抽出，并進(jìn)行壓縮，經(jīng)壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質(zhì)（如水、空氣等）放熱冷凝成高壓液體，在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，再次汽化，吸收被冷卻物體的熱量，如此周而復(fù)始地循環(huán)。制熱時(shí)，制冷劑通過(guò)四通閥改變制冷劑流動(dòng)方向，制冷劑流動(dòng)方向與制冷時(shí)剛好相反，制冷劑先經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，再回到冷凝器，最后回到壓縮機(jī)。

3、除去大型設(shè)備所需的規(guī)格較大的冷水機(jī)組，為了搬運(yùn)方便同時(shí)考慮到能耗，生活中、工廠內(nèi)使用的大都是體型較小的冷水機(jī)組即各組件設(shè)計(jì)緊湊?，F(xiàn)有的冷水機(jī)組一般會(huì)依據(jù)所需要進(jìn)行冷水的設(shè)備裝配固定，再安裝管道連接冷水機(jī)各組件與待冷卻設(shè)備，其框架結(jié)構(gòu)通過(guò)鋼件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)固定，對(duì)于部分工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的組件限制較大，從而提高了連接管道的負(fù)擔(dān)，若產(chǎn)生局部泄漏，有時(shí)受潮濕天氣影響，無(wú)法準(zhǔn)確判斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，包括冷水機(jī)組、主支撐框架、調(diào)節(jié)支撐架、兩組測(cè)試架以及管道檢測(cè)系統(tǒng)，其中所述冷水機(jī)組設(shè)置在主支撐框架內(nèi)且所設(shè)置的進(jìn)口管與出口管同側(cè)，所述調(diào)節(jié)支撐架設(shè)置在與進(jìn)口管、出口管相同側(cè)的主支撐框架上，所述測(cè)試架固定在調(diào)節(jié)支撐架上且對(duì)應(yīng)進(jìn)口管、出口管，所述管道檢測(cè)系統(tǒng)與調(diào)節(jié)支撐架和兩組測(cè)試架信號(hào)連接；

3、進(jìn)一步的，所述測(cè)試架包括主支撐塊、若干緩沖彈簧和測(cè)溫板，其中所述緩沖彈簧兩端分別與主支撐塊、測(cè)溫板固定連接，所述測(cè)溫板上設(shè)置有測(cè)溫槽和與之連接的導(dǎo)流槽。

4、進(jìn)一步的，所述測(cè)溫板對(duì)應(yīng)進(jìn)口管、出口管與待冷卻設(shè)備的連接管道的銜接處設(shè)置，若銜接處出現(xiàn)泄漏，內(nèi)部冷卻介質(zhì)會(huì)先滴落至測(cè)溫槽內(nèi)測(cè)量相應(yīng)的溫度情況，再由導(dǎo)流槽導(dǎo)出至外部；同樣的，若是因?yàn)橥獠砍睗癍h(huán)境，熱空氣中的飽和水汽遇到溫度較低的管道而產(chǎn)生冷凝水的情況，管道檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)通過(guò)測(cè)溫板所檢測(cè)到數(shù)據(jù)大小和變化進(jìn)行分析以精準(zhǔn)識(shí)別管道銜接處是否發(fā)生泄漏。

5、進(jìn)一步的，所述主支撐塊內(nèi)設(shè)置有內(nèi)滑塊和固定螺桿，其中所述內(nèi)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在主支撐塊內(nèi)部，通過(guò)固定螺桿進(jìn)行固定；所述內(nèi)滑塊整體為凹字結(jié)構(gòu)，減輕質(zhì)量以便于自身的固定同時(shí)也為主支撐塊與外部的固定留有合適的空間。

6、進(jìn)一步的，所述內(nèi)滑塊的滑動(dòng)設(shè)置是為了配合高低有偏差的進(jìn)口管、出口管，通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)滑塊的位置，使得上側(cè)測(cè)溫板與相應(yīng)進(jìn)口管、出口管之間的距離處于一個(gè)合適的范圍內(nèi)，既不對(duì)進(jìn)口管、出口管產(chǎn)生擠壓，也不太過(guò)遠(yuǎn)離進(jìn)口管、出口管。

7、進(jìn)一步的，所述內(nèi)滑塊上設(shè)置有壓力感應(yīng)層，用于檢測(cè)緩沖彈簧所傳遞的壓力大小以及變化。

8、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)支撐架包括兩組絲桿組件、固定架以及液位感應(yīng)模塊，其中所述固定架兩端與相應(yīng)的絲桿組件活動(dòng)側(cè)連接，所述固定架為槽型結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)設(shè)置有液位感應(yīng)模塊用于測(cè)量固定架內(nèi)部是否有液體積攢。

9、進(jìn)一步的，所述固定架上設(shè)置有若干定位孔，所述主支撐塊在固定時(shí)會(huì)匹配合適的定位孔，通過(guò)與定位孔相適配的定位銷進(jìn)行固定。

10、進(jìn)一步的，所述主支撐塊未固定前是滑動(dòng)架設(shè)在固定架上，所述測(cè)溫板上的液體在導(dǎo)流槽的引導(dǎo)下會(huì)流入固定架內(nèi)部。

11、進(jìn)一步的，所述絲桿組件包括電機(jī)、絲桿導(dǎo)軌和活動(dòng)塊，其中所述電機(jī)與絲桿導(dǎo)軌配合設(shè)置，所述活動(dòng)塊設(shè)置在絲桿導(dǎo)軌上，在電機(jī)的控制下上下移動(dòng)，所述固定架與活動(dòng)塊連接且隨活動(dòng)塊移動(dòng)。

12、進(jìn)一步的，所述主支撐框架整體為矩形框架結(jié)構(gòu)且底部設(shè)置有減震墊腳。

13、進(jìn)一步的，所述管道檢測(cè)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和處理模塊，其中所述數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊包括溫度檢測(cè)單元和壓力檢測(cè)單元，所述數(shù)據(jù)分析模塊包括管道泄漏分析單元和組件震動(dòng)分析單元，所述處理模塊包括預(yù)警單元。

14、進(jìn)一步的，所述溫度檢測(cè)單元適于檢測(cè)并記錄測(cè)溫板上的滴落液體的溫度以及覆蓋范圍，壓力檢測(cè)單元適于檢測(cè)并記錄壓力感應(yīng)層的壓力大小以及變化幅度，管道泄漏分析單元適于根據(jù)溫度檢測(cè)單元所反饋的數(shù)據(jù)判斷管道連接處是否發(fā)生泄漏以及泄漏狀態(tài)如何，組件震動(dòng)分析單元適于根據(jù)壓力檢測(cè)單元所反饋的數(shù)據(jù)判斷管道是否有移位斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)警單元適于根據(jù)數(shù)據(jù)分析模塊的分析結(jié)果及時(shí)預(yù)警。

15、進(jìn)一步的，使用方法如下：

16、s1、工作人員將裝置整體搬運(yùn)至待冷卻設(shè)備一側(cè)后，將進(jìn)口管、出口管與待冷卻設(shè)備的連接；

17、s2、絲桿組件驅(qū)動(dòng)固定架移動(dòng)至進(jìn)口管、出口管下方，以高位一方為基準(zhǔn)留有測(cè)試架放置的高度距離；

18、s3、工作人員根據(jù)進(jìn)口管、出口管與固定架之間的距離對(duì)內(nèi)滑塊在主支撐塊內(nèi)的位置進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)固定螺桿進(jìn)行固定；

19、s4、將調(diào)整好的主支撐塊放置在固定架上，分別滑動(dòng)至進(jìn)口管、出口管下方，通過(guò)定位銷進(jìn)行固定；

20、s5、管道檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)溫槽、壓力感應(yīng)層所反饋的數(shù)據(jù)對(duì)管道連接狀態(tài)進(jìn)行分析；

21、s51、溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到明顯的低溫信號(hào)后開始記錄檢測(cè)溫度以及檢測(cè)溫度覆蓋面的增長(zhǎng)速度，并將信息反饋至管道泄漏分析單元，管道泄漏分析單元分析管道是否出現(xiàn)泄漏以及若出現(xiàn)泄漏，泄漏情況如何；

22、s52、壓力檢測(cè)單元以初始?jí)毫π盘?hào)為基準(zhǔn)，若檢測(cè)到明顯的壓力變化信號(hào)，進(jìn)行記錄后反饋至組件震動(dòng)分析單元，組件震動(dòng)分析單元分析管道震動(dòng)幅度是否在可允許的范圍內(nèi)；

23、s53、預(yù)警單元根據(jù)數(shù)據(jù)分析模塊的分析結(jié)果及時(shí)預(yù)警。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)設(shè)置有測(cè)試架，其中的測(cè)溫板將檢測(cè)記錄進(jìn)口管、出口管銜接處液體滴落溫度和速率反饋至管道檢測(cè)系統(tǒng)，以此來(lái)分析管道是否出現(xiàn)泄漏以及泄漏幅度情況并做出相應(yīng)的處理；通過(guò)設(shè)置有壓力感應(yīng)層，可判斷管道受組件工作震動(dòng)幅度是否在可允許的范圍內(nèi)以及時(shí)避免管道斷裂的情況。

技術(shù)特征：

1.一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組的使用方法，其特征在于：具體方法如下：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組的使用方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種冷水機(jī)組框架以及冷水機(jī)組，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，包括冷水機(jī)組、主支撐框架、調(diào)節(jié)支撐架、兩組測(cè)試架以及管道檢測(cè)系統(tǒng)，其中所述冷水機(jī)組設(shè)置在主支撐框架內(nèi)且所設(shè)置的進(jìn)口管與出口管同側(cè)，所述調(diào)節(jié)支撐架設(shè)置在與進(jìn)口管、出口管相同側(cè)的主支撐框架上，所述測(cè)試架固定在調(diào)節(jié)支撐架上且對(duì)應(yīng)進(jìn)口管、出口管，所述管道檢測(cè)系統(tǒng)與調(diào)節(jié)支撐架和兩組測(cè)試架信號(hào)連接；所述測(cè)試架包括主支撐塊、若干緩沖彈簧和測(cè)溫板，其中所述緩沖彈簧兩端分別與主支撐塊、測(cè)溫板固定連接，所述測(cè)溫板上設(shè)置有測(cè)溫槽和與之連接的導(dǎo)流槽。本發(fā)明可對(duì)冷水機(jī)輸出、輸入管道連接處的泄漏情況進(jìn)行判斷以及分析組件工作的震動(dòng)強(qiáng)度是否在管道所支持的范圍內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建青,劉俊,石珊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丹華海洋工程裝備（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17