本技術(shù)涉及制冷系統(tǒng)，特別涉及一種肉類食材嫩凍制冷冰箱。

背景技術(shù)：

1、為了提高肉類的保鮮效果，發(fā)明人已知的技術(shù)中采用對肉類進(jìn)行過冷卻的冷凍方式。肉類等食材的過冷卻指的是在使肉類等食材冷凍時(shí)，使食材的溫度快速下降和突破-1℃～5℃的最大冰晶帶溫度，使食材速凍，減少對食材細(xì)胞的破壞，提高肉類等食材的保鮮程度。目前市場上擁有肉類保鮮功能的冰箱產(chǎn)品主要分為風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)或直冷式結(jié)構(gòu)，其中風(fēng)冷式保鮮方案雖其制冷速率較快，但存在保鮮過程容易使肉類食品風(fēng)干變色，加重其汁液流失率，不易長期保存，且風(fēng)冷式送風(fēng)換熱不均勻，容易使保鮮制冷過程溫度波動大，肉類過冷卻度難以控制等問題，而常規(guī)直冷式保鮮方案雖可減少肉類食品存儲過程汁液流失率情況，但因其制冷速率較慢，直接冷凍時(shí)間過長，導(dǎo)致肉類的冷凍可能未經(jīng)過過冷卻狀態(tài)，導(dǎo)致肉類保鮮效果參差不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠解決上述技術(shù)問題中至少一個(gè)技術(shù)問題的具有嫩凍工作模式的肉類食材嫩凍制冷冰箱。

2、本實(shí)用新型第一方面公開一種肉類食材嫩凍制冷冰箱，具有嫩凍工作模式，包括：

3、嫩凍部件，包括：

4、制冷存儲腔；

5、導(dǎo)冷板，將所述制冷存儲腔分割為位于導(dǎo)冷板相反兩側(cè)的風(fēng)冷室和用于在嫩凍工作模式下密閉存放肉類食材的存儲室；

6、制冷部件，用于在嫩凍工作模式下時(shí)提供冷卻風(fēng)；

7、送風(fēng)部件，用于在嫩凍工作模式下接收所述制冷部件提供的冷卻風(fēng)并向所述風(fēng)冷室輸送，以與所述導(dǎo)冷板對流換熱，在嫩凍工作模式下所述導(dǎo)冷板被所述冷卻風(fēng)冷卻后通過所述密閉的存儲室內(nèi)的空氣與存儲室內(nèi)的肉類食材換熱以使所述肉類食材過冷卻。

8、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)冷板與所述冷卻風(fēng)對流換熱的表面的表面粗糙度和所述導(dǎo)冷板與所述風(fēng)冷室的頂壁的距離之比小于等于10-8。

9、在一些實(shí)施例中，沿冷卻風(fēng)的流動方向，導(dǎo)冷板13與冷卻風(fēng)對流換熱的表面的長度小于umin·(δmax/4.64)2/v1，且所述導(dǎo)冷板與所述冷卻風(fēng)對流換熱的表面的長度大于2·105·v1/umin，其中，umin為嫩凍工作模式中風(fēng)冷室的最低擋位風(fēng)速，v1為空氣的溫度為風(fēng)冷室最高設(shè)定溫度時(shí)的運(yùn)動粘度，δmax為熱邊界層厚度最大設(shè)定值。

10、在一些實(shí)施例中，δmax為0.03136cm。

11、為在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)冷板為鋁質(zhì)勻冷板。

12、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)冷板與所述存儲室的底壁的距離小于((v2·108)/(pr·g·β·δt))1/3，其中，g為重力加速度，β為存儲室內(nèi)的空氣在溫度為tmax時(shí)的體積膨脹系數(shù)，pr為存儲室內(nèi)的空氣在溫度為tmax時(shí)的普朗特?cái)?shù)，v為存儲室內(nèi)的空氣在溫度為tmax時(shí)的運(yùn)動粘度，δt為嫩凍工作模式存儲室設(shè)定初始溫度的絕對值與嫩凍工作模式肉類額定最高溫度的絕對值之和，tmax為嫩凍工作模式過程中存儲室內(nèi)的空氣的最高設(shè)定溫度。

13、在一些實(shí)施例中，還包括用于檢測所述存儲室室溫的溫度傳感器和與所述制冷部件和所述送風(fēng)部件信號連接的控制裝置，所述控制裝置被配置為根據(jù)所述溫度傳感器的檢測結(jié)果控制所述制冷部件和所述送風(fēng)部件的工作。

14、本實(shí)用新型第二方面公開一種應(yīng)用任一所述的肉類食材嫩凍制冷冰箱的肉類食材嫩凍方法，包括：

15、開啟所述肉類食材嫩凍制冷冰箱的嫩凍工作模式；

16、將肉類食材放置于所述存儲室內(nèi)；

17、使所述存儲室密閉。

18、在一些實(shí)施例中，所述嫩凍工作模式包括：在將肉類食材放置于所述存儲室內(nèi)之前，利用所述制冷部件提供冷卻風(fēng)，利用所述送風(fēng)部件向所述風(fēng)冷室輸送所述冷卻風(fēng)以與導(dǎo)冷板對流換熱以使所述存儲室的溫度達(dá)到嫩凍工作模式存儲室設(shè)定初始溫度。

19、在一些實(shí)施例中，所述嫩凍工作模式還包括：在使所述存儲室密閉后開始計(jì)時(shí)，使所述存儲室內(nèi)的室溫維持所述嫩凍工作模式存儲室設(shè)定初始溫度t1時(shí)間，然后使所述存儲室內(nèi)的室溫下降至第二設(shè)定溫度t2，在所述存儲室內(nèi)的室溫下降至t2后使所述存儲室內(nèi)的室溫維持所述第二設(shè)定溫度t2時(shí)間，然后使所述存儲室內(nèi)的室溫下降至第三設(shè)定溫度t3，在所述存儲室內(nèi)的室溫下降至t3后使所述存儲室內(nèi)的室溫維持所述第三設(shè)定溫度t3時(shí)間，然后使所述存儲室內(nèi)的室溫下降至第四設(shè)定溫度t4，在所述存儲室內(nèi)的室溫下降至t4后使所述存儲室內(nèi)的室溫維持所述第四設(shè)定溫度t4時(shí)間，然后使所述存儲室內(nèi)的室溫下降至第五設(shè)定溫度t5，在所述存儲室內(nèi)的室溫下降至t5后使所述存儲室內(nèi)的室溫維持所述第五設(shè)定溫度t5時(shí)間，然后使所述存儲室內(nèi)的室溫下降至第六設(shè)定溫度t6，在所述存儲室內(nèi)的室溫下降至t6后使所述存儲室內(nèi)的室溫維持所述第六設(shè)定溫度t6時(shí)間，然后使所述存儲室內(nèi)的室溫升高至第七設(shè)定溫度t7和維持第七設(shè)定溫度t7。

20、在一些實(shí)施例中，其中，嫩凍工作模式存儲室設(shè)定初始溫度、t2、t3、t4、t5、t6和t7分別為-3℃、-4℃、-5℃、-6℃、-7℃、-18℃和-6℃，其中，t1、t2、t3、t4、t5、t6分別為2小時(shí)，1小時(shí)，2小時(shí)，2小時(shí)，4小時(shí)和3小時(shí)。

21、在一些實(shí)施例中，制冷部件包括制冷循環(huán)組件和風(fēng)扇，所述制冷循環(huán)組件包括壓縮機(jī)；所述嫩凍工作模式還包括：實(shí)時(shí)檢測所述存儲室內(nèi)的室溫，當(dāng)所述存儲室內(nèi)的室溫的檢測值不高于當(dāng)前需要維持的設(shè)定溫度的溫差和第一閾值之和，以及當(dāng)所述存儲室內(nèi)的室溫需要升高時(shí)，關(guān)閉向所述風(fēng)冷室送風(fēng)和關(guān)閉壓縮機(jī)的工作；當(dāng)所述存儲室內(nèi)的室溫的檢測值高于當(dāng)前需要維持的設(shè)定溫度的溫差和第一閾值之和時(shí)，向所述風(fēng)冷室送風(fēng)和打開壓縮機(jī)的工作。

22、在一些實(shí)施例中，當(dāng)所述存儲室內(nèi)的室溫的檢測值高于當(dāng)前需要維持的設(shè)定溫度的溫差和第一閾值之和，且當(dāng)前需要維持的設(shè)定溫度為嫩凍工作模式存儲室設(shè)定初始溫度、t2、t3、t4或t5時(shí)，使送入風(fēng)冷室的冷卻風(fēng)的風(fēng)速調(diào)為最低擋位風(fēng)速umin和使壓縮機(jī)的功率調(diào)整為最低擋位功率；當(dāng)所述存儲室內(nèi)的室溫的檢測值高于當(dāng)前需要維持的設(shè)定溫度的溫差和第一閾值之和，且當(dāng)前需要維持的設(shè)定溫度為t6或t7時(shí)，使送入風(fēng)冷室的冷卻風(fēng)的風(fēng)速調(diào)為大于最低擋位風(fēng)速umin的高擋位風(fēng)速和使壓縮機(jī)的功率調(diào)整為大于最低擋位功率的高擋位功率。

23、基于本實(shí)用新型提供的肉類食材嫩凍制冷冰箱，通過帶有風(fēng)冷室、導(dǎo)冷板和存儲室的嫩凍部件和送風(fēng)部件來實(shí)現(xiàn)對放置于存儲室內(nèi)的肉類食材的過冷卻，可以形成風(fēng)冷和直冷復(fù)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)來對肉類食材進(jìn)行風(fēng)冷和直冷的復(fù)合冷卻，既能夠?qū)崿F(xiàn)對肉類食物的快速冷卻，又能夠減少對肉類食材的風(fēng)干變色和汁液流失，實(shí)現(xiàn)對肉類食材的嫩凍保鮮。

24、通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種肉類食材嫩凍制冷冰箱，其特征在于，具有嫩凍工作模式，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的肉類食材嫩凍制冷冰箱，其特征在于，所述導(dǎo)冷板(13)與所述冷卻風(fēng)對流換熱的表面的表面粗糙度和所述導(dǎo)冷板(13)與所述風(fēng)冷室(11)的頂壁的距離之比小于等于10-8。

3.如權(quán)利要求1或2所述的肉類食材嫩凍制冷冰箱，其特征在于，沿所述冷卻風(fēng)的流動方向，所述導(dǎo)冷板(13)與所述冷卻風(fēng)對流換熱的表面的長度小于umin·(δmax/4.64)2/v1，且所述導(dǎo)冷板(13)與所述冷卻風(fēng)對流換熱的表面的長度大于2·105·v1/umin，其中，umin為嫩凍工作模式中風(fēng)冷室(11)的最低擋位風(fēng)速，v1為空氣的溫度為風(fēng)冷室(11)最高設(shè)定溫度時(shí)的運(yùn)動粘度，δmax為熱邊界層厚度最大設(shè)定值。

4.如權(quán)利要求3所述的肉類食材嫩凍制冷冰箱，其特征在于，δmax為0.03136cm。

5.如權(quán)利要求1或2所述的肉類食材嫩凍制冷冰箱，其特征在于，所述導(dǎo)冷板(13)為鋁質(zhì)勻冷板。

6.如權(quán)利要求1或2所述的肉類食材嫩凍制冷冰箱，其特征在于，所述導(dǎo)冷板(13)與所述存儲室(12)的底壁的距離小于((v2·108)/(pr·g·β·δt))1/3，其中，g為重力加速度，β為存儲室(12)內(nèi)的空氣在溫度為tmax時(shí)的體積膨脹系數(shù)，pr為存儲室(12)內(nèi)的空氣在溫度為tmax時(shí)的普朗特?cái)?shù)，v為存儲室(12)內(nèi)的空氣在溫度為tmax時(shí)的運(yùn)動粘度，δt為嫩凍工作模式存儲室設(shè)定初始溫度的絕對值與嫩凍工作模式肉類額定最高溫度的絕對值之和，tmax為嫩凍工作模式過程中存儲室(12)內(nèi)的空氣的最高設(shè)定溫度。

7.如權(quán)利要求1或2所述的肉類食材嫩凍制冷冰箱，其特征在于，還包括用于檢測所述存儲室(12)室溫的溫度傳感器(15)和與所述制冷部件和所述送風(fēng)部件信號連接的控制裝置，所述控制裝置被配置為根據(jù)所述溫度傳感器(15)的檢測結(jié)果控制所述制冷部件和所述送風(fēng)部件的工作。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種肉類食材嫩凍制冷冰箱，肉類食材嫩凍制冷冰箱具有嫩凍工作模式，包括：嫩凍部件，包括：制冷存儲腔；導(dǎo)冷板，將所述制冷存儲腔分割為位于導(dǎo)冷板相反兩側(cè)的風(fēng)冷室和用于在嫩凍工作模式下密閉存放肉類食材的存儲室；制冷部件，用于在嫩凍工作模式下時(shí)提供冷卻風(fēng)；送風(fēng)部件，用于在嫩凍工作模式下接收所述制冷部件提供的冷卻風(fēng)并向所述風(fēng)冷室輸送，以與所述導(dǎo)冷板對流換熱，在嫩凍工作模式下所述導(dǎo)冷板被所述冷卻風(fēng)冷卻后通過所述密閉的存儲室內(nèi)的空氣與存儲室內(nèi)的肉類食材換熱以使所述肉類食材過冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：董明珠,韓鵬,何汝龍,劉暢,王銘坤,鄭少強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/19