本技術涉及石墨電極加工,具體而言,涉及一種石墨電極冷卻池用水位水溫恒定調節(jié)裝置。
背景技術:
1、石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電材料,稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極),以區(qū)別于采用天然石墨為原料制備的天然石墨電極。
2、石墨電極在生產加工過程中需要進行冷卻工序,現(xiàn)有技術采用對輥輸送機輸送加工后的石墨電極且對輥輸送機的其中一段處于冷卻池底部且完全浸入冷卻水中,隨著對輥輸送機的工作此時石墨電極便會完全浸入水中并開始一段時間的冷卻作業(yè),為了保證對石墨電極的冷卻效果,此時便需要在冷卻池上設置溢流管,溢流管的作用一個是保證冷卻池內的最大儲水量進而使得不同規(guī)格的石墨電極均可以完全浸入水中,另一個作用是避免石墨電極完全浸入水中后使得水位上升進而冷卻水從冷卻池的四周溢出的問題發(fā)生,但是隨著一批次石墨電極冷卻工序的開展,此時冷卻池內的水位會降低且溫度上升,此時便需要及時恢復水位高度并且降低冷卻水的溫度,否則就會影響后續(xù)其他批次石墨電極的冷卻效果,目前這兩道工序的調節(jié)均需要人工輔助監(jiān)控并實施,不夠智能。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中提出問題,繼而提出了一種石墨電極冷卻池用水位水溫恒定調節(jié)裝置。
2、本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
3、一種石墨電極冷卻池用水位水溫恒定調節(jié)裝置,包括冷卻池和對輥輸送機,冷卻池上設置有溢流管,冷卻池的內壁上設置有溫度傳感器以及液位傳感器,冷卻池的一側設置有抽吸泵以及換熱器,抽吸泵的輸入端連通冷卻池底部,抽吸泵的輸出端連通換熱器的輸入端,換熱器的輸出端通過回流管連通冷卻池頂部,冷卻池的另一側設置有水箱,溢流管的一端傾斜朝下且連通水箱,水箱上設置有補液泵,補液泵連通冷卻池且與液位傳感器采用電性連接,溫度傳感器與抽吸泵以及換熱器采用電性連接。
4、本裝置不需要人工輔助監(jiān)控冷卻池內的水位以及水溫的變化,一旦檢測到波動便會自動完成補液以及冷卻水的降溫工序以完成恒定調節(jié),自動化程度提高且降低了人工投入,有效保證了對后續(xù)其他批次石墨電極的冷卻效果。
5、進一步地,所述冷卻池和抽吸泵之間設置有過濾器。
6、上述方案在冷卻水使用一段時間后對其進行抽吸除雜并降溫,過濾器可以有效將冷卻水中的雜質除去。
7、進一步地,所述溢流管的一端連通設置在冷卻池上的輔助過濾器,輔助過濾器連通水箱。
8、上述方案在石墨電極浸入水中后便會有一部分水源沿溢流管流出,此時這一部分水源中也含有雜質,隨即通過輔助過濾器對這一部分水源中的雜質進行除雜,這樣可以有效降低冷卻池中的雜質含量。
9、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、相比于現(xiàn)有技術,本裝置通過對輥輸送機、溫度傳感器、液位傳感器、抽吸泵、換熱器、回流管、溢流管、水箱以及補液泵的相互配合便不再需要人工輔助監(jiān)控冷卻池內的水位以及水溫變化,一旦檢測到波動便會自動完成補液以及冷卻水的降溫工序以完成恒定調節(jié),自動化程度提高且降低了人工投入,有效保證了對后續(xù)其他批次石墨電極的冷卻效果。
1.一種石墨電極冷卻池用水位水溫恒定調節(jié)裝置,包括冷卻池(1)和對輥輸送機,冷卻池(1)上設置有溢流管(14),其特征在于,冷卻池(1)的內壁上設置有溫度傳感器(101)以及液位傳感器(102),冷卻池(1)的一側設置有抽吸泵(11)以及換熱器(12),抽吸泵(11)的輸入端連通冷卻池(1)底部,抽吸泵(11)的輸出端連通換熱器(12)的輸入端,換熱器(12)的輸出端通過回流管(13)連通冷卻池(1)頂部,冷卻池(1)的另一側設置有水箱(2),溢流管(14)的一端傾斜朝下且連通水箱(2),水箱(2)上設置有補液泵(21),補液泵(21)連通冷卻池(1)且與液位傳感器(102)采用電性連接,溫度傳感器(101)與抽吸泵(11)以及換熱器(12)采用電性連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨電極冷卻池用水位水溫恒定調節(jié)裝置,其特征在于,所述冷卻池(1)和抽吸泵(11)之間設置有過濾器(3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種石墨電極冷卻池用水位水溫恒定調節(jié)裝置,其特征在于,所述溢流管(14)的一端連通設置在冷卻池(1)上的輔助過濾器(4),輔助過濾器(4)連通水箱(2)。