本技術(shù)涉及逆流式冷卻器，具體為一種便于收料逆流式冷卻器。

背景技術(shù)：

1、逆流式冷卻器是目前國際上流行的一種新型冷卻器，他利用逆流冷卻原理對高溫高濕的顆粒料進行冷卻，即環(huán)境冷風(fēng)逆向穿過料層，冷風(fēng)逐漸變熱，從而實現(xiàn)對顆粒的逐步冷卻，冷空氣從底部進入，進風(fēng)面積大，冷風(fēng)利用率高，因此冷卻效率顯著，性能完全優(yōu)于傳統(tǒng)的立式、臥式冷卻器以及他們的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

2、該專利cn?213514657?u一種便于收料逆流式冷卻器，涉及生產(chǎn)加工的領(lǐng)域，其包括冷卻器本體，冷卻器本體的下端開設(shè)有出料口，冷卻器本體于出料口處設(shè)置有四個等大的導(dǎo)料板，四個導(dǎo)料板圍合成導(dǎo)料箱，導(dǎo)料箱上開口與出料口連通，導(dǎo)料箱的下開口處設(shè)置有與導(dǎo)料箱插接連接的擋板，出料口下方設(shè)置有收料箱。

3、該專利通過設(shè)置導(dǎo)料箱和擋板，避免在收料過程中因更換收料箱而造成冷卻器本體停機，進而提高了工藝流程效率的效果。但該專利沒有對收料箱進行固定，當(dāng)收料箱進行擊打時會進行移動，從而使冷卻器本體所產(chǎn)出的廢棄顆粒掉落在收料箱外。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于收料逆流式冷卻器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于收料逆流式冷卻器，包括冷卻器本體和底板，所述冷卻器本體怎么固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)頂部前后對稱開設(shè)有限位槽，所述底板底部就固定連接有萬向輪，所述底板頂部固定連接有收料箱，所述支撐架內(nèi)頂部前后對稱設(shè)置有滑動固定機構(gòu)，所述支撐架頂部右側(cè)設(shè)置有擊打機構(gòu)；

3、所述滑動固定機構(gòu)包括滑動組件和固定組件，所述滑動組件設(shè)置于支撐架內(nèi)頂部，所述固定組件設(shè)置于滑動組件內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述滑動組件包括第一連接塊，所述第一連接塊固定連接于支撐架內(nèi)頂部靠近正面，所述第一連接塊正面靠近頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊正面固定連接有限位板。

5、優(yōu)選的，所述滑動組件有兩組，且呈前后對稱設(shè)置于支撐架內(nèi)頂部，限位板對第一滑塊進行限位，使第一滑塊不會滑出第一滑槽內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述固定組件包括連接孔，所述連接孔開設(shè)于第一滑塊右側(cè)靠近收料箱一側(cè)，所述連接孔內(nèi)滑動連接有連接桿，所述收料箱前后兩側(cè)固定連接有連接板，所述連接桿左端固定連接有限位塊，所述限位塊右側(cè)固定連接有固定塊，所述第一滑塊右側(cè)對應(yīng)連接孔固定連接有連接環(huán)，所述連接桿表面于固定塊和連接環(huán)之間套接有彈簧。

7、優(yōu)選的，所述連接桿表面滑動連接于連接環(huán)內(nèi)，所述彈簧一端固定連接于固定塊左側(cè)，所述彈簧另一端固定連接于連接環(huán)右側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述擊打機構(gòu)包括l塊，所述l塊固定連接于支撐架內(nèi)頂部靠近右側(cè)，所述l塊背面固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板正面靠近頂部固定連接有固定桿，所述l塊底部固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊正反兩面對稱開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有第二滑塊，所述第二連接塊背面開設(shè)有矩形槽，所述第二滑塊位于矩形槽一側(cè)固定連接有矩形連接環(huán)。

9、優(yōu)選的，所述矩形連接環(huán)位于矩形槽內(nèi)，所述固定桿插接于矩形連接環(huán)內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種便于收料逆流式冷卻器，具備以下有益效果：

11、1、該便于收料逆流式冷卻器，通過滑動固定機構(gòu)，將收料箱通過萬向輪滑入限位槽內(nèi)，對使收料箱位于冷卻器本體底部，通過底板底部右側(cè)的萬向輪會抵住限位槽內(nèi)右側(cè)，之后用手拉動限位塊，使連接桿在連接孔內(nèi)進行滑動，之后滑動第一滑塊，使固定塊對準(zhǔn)連接板左側(cè)，固定塊通過彈簧的彈力會抵住連接板，使萬向輪緊緊的抵住限位槽內(nèi)右側(cè)，從而使收料箱固定，該固定方式方便對收料箱進行固定。

12、2、該便于收料逆流式冷卻器，通過擊打機構(gòu)，將收料箱固定好后，啟動電機，通過電機的工作使轉(zhuǎn)板進行轉(zhuǎn)動，從而使固定桿圍繞電機輸出軸為中心做圓周運動，固定桿會帶動矩形連接環(huán)進行前后移動，從而帶動第二滑塊在第二滑槽內(nèi)滑動，第二滑塊左端會擊打收料箱，使收料箱進行震動，使收料箱內(nèi)的廢棄顆粒進行震動，從而使收料箱可以最大程度的進行收集廢棄的顆粒。

技術(shù)特征：

1.一種便于收料逆流式冷卻器，包括冷卻器本體(1)和底板(5)，其特征在于：所述冷卻器本體(1)怎么固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)內(nèi)頂部前后對稱開設(shè)有限位槽(3)，所述底板(5)底部就固定連接有萬向輪(4)，所述底板(5)頂部固定連接有收料箱(6)，所述支撐架(2)內(nèi)頂部前后對稱設(shè)置有滑動固定機構(gòu)(7)，所述支撐架(2)頂部右側(cè)設(shè)置有擊打機構(gòu)(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于收料逆流式冷卻器，其特征在于：所述滑動組件(71)包括第一連接塊(711)，所述第一連接塊(711)固定連接于支撐架(2)內(nèi)頂部靠近正面，所述第一連接塊(711)正面靠近頂部開設(shè)有第一滑槽(712)，所述第一滑槽(712)內(nèi)滑動連接有第一滑塊(713)，所述第一滑塊(713)正面固定連接有限位板(714)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于收料逆流式冷卻器，其特征在于：所述滑動組件(71)有兩組，且呈前后對稱設(shè)置于支撐架(2)內(nèi)頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于收料逆流式冷卻器，其特征在于：所述固定組件(72)包括連接孔(721)，所述連接孔(721)開設(shè)于第一滑塊(713)右側(cè)靠近收料箱(6)一側(cè)，所述連接孔(721)內(nèi)滑動連接有連接桿(722)，所述收料箱(6)前后兩側(cè)固定連接有連接板(723)，所述連接桿(722)左端固定連接有限位塊(724)，所述限位塊(724)右側(cè)固定連接有固定塊(726)，所述第一滑塊(713)右側(cè)對應(yīng)連接孔(721)固定連接有連接環(huán)(725)，所述連接桿(722)表面于固定塊(726)和連接環(huán)(725)之間套接有彈簧(727)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于收料逆流式冷卻器，其特征在于：所述連接桿(722)表面滑動連接于連接環(huán)(725)內(nèi)，所述彈簧(727)一端固定連接于固定塊(726)左側(cè)，所述彈簧(727)另一端固定連接于連接環(huán)(725)右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于收料逆流式冷卻器，其特征在于：所述擊打機構(gòu)(8)包括l塊(81)，所述l塊(81)固定連接于支撐架(2)內(nèi)頂部靠近右側(cè)，所述l塊(81)背面固定連接有電機(82)，所述電機(82)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)板(83)，所述轉(zhuǎn)板(83)正面靠近頂部固定連接有固定桿(84)，所述l塊(81)底部固定連接有第二連接塊(85)，所述第二連接塊(85)正反兩面對稱開設(shè)有第二滑槽(86)，所述第二滑槽(86)內(nèi)滑動連接有第二滑塊(87)，所述第二連接塊(85)背面開設(shè)有矩形槽(89)，所述第二滑塊(87)位于矩形槽(89)一側(cè)固定連接有矩形連接環(huán)(88)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于收料逆流式冷卻器，其特征在于：所述矩形連接環(huán)(88)位于矩形槽(89)內(nèi)，所述固定桿(84)插接于矩形連接環(huán)(88)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及逆流式冷卻器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于收料逆流式冷卻器，包括冷卻器本體和底板，所述冷卻器本體怎么固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)頂部前后對稱設(shè)置有滑動固定機構(gòu)，所述支撐架頂部右側(cè)設(shè)置有擊打機構(gòu)。通過滑動固定機構(gòu)，將收料箱通過萬向輪滑入限位槽內(nèi)，對使收料箱位于冷卻器本體底部，通過底板底部右側(cè)的萬向輪會抵住限位槽內(nèi)右側(cè)，之后用手拉動限位塊，使連接桿在連接孔內(nèi)進行滑動，之后滑動第一滑塊，使固定塊對準(zhǔn)連接板左側(cè)，固定塊通過彈簧的彈力會抵住連接板，使萬向輪緊緊的抵住限位槽內(nèi)右側(cè)，從而使收料箱固定，該固定方式方便對收料箱進行固定。

技術(shù)研發(fā)人員：周記林
受保護的技術(shù)使用者：河南省恒富機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/19