本技術(shù)涉及風(fēng)冷螺桿相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)冷是冷卻方式的一種，即用空氣作為媒介冷卻需要冷卻的物體。通常是加大需要冷卻的物體的表面積，或者是加快單位時(shí)間內(nèi)空氣流過(guò)物體的速率，抑或是兩種方法共用。前者可依靠在物體表面加散熱片來(lái)實(shí)現(xiàn)，通常把散熱片掛在物體外，或是固定在物體上以使散熱更高效；

2、例如公開(kāi)號(hào)為cn209415814u的授權(quán)專(zhuān)利(風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組)：包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接有風(fēng)冷螺桿泵機(jī)，所述風(fēng)冷螺桿泵機(jī)的頂部表面設(shè)置有氣體入口，所述風(fēng)冷螺桿泵機(jī)的底部表面設(shè)置有氣體排口，所述風(fēng)冷螺桿泵機(jī)的底部一端設(shè)置有第一水箱，所述風(fēng)冷螺桿泵機(jī)的底部另一端設(shè)置有第二水箱，所述第一水箱遠(yuǎn)離風(fēng)冷螺桿泵機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)水管，所述第二水箱遠(yuǎn)離風(fēng)冷螺桿泵機(jī)的一端設(shè)置有出水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離第一水箱的一端通過(guò)法蘭固定連接有循環(huán)水管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有冷卻裝置，避免了螺桿泵溫度過(guò)高，導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子變形，引起螺桿卡死的故障，又能夠?qū)Ρ焕湮镔|(zhì)進(jìn)行初步降溫，給后續(xù)的工作分擔(dān)壓力，提高了工作效率，延長(zhǎng)了泵機(jī)的使用壽命；

3、上述現(xiàn)有技術(shù)吹風(fēng)過(guò)程無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)散熱，散熱效率不夠，換熱面不夠，換熱后的熱氣無(wú)法進(jìn)行大范圍吸收，吸收效率低，且排出的熱氣無(wú)法進(jìn)行大面積冷凝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，以解決上述背景技術(shù)中提出的吹風(fēng)過(guò)程無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)散熱，散熱效率不夠，換熱面不夠，換熱后的熱氣無(wú)法進(jìn)行大范圍吸收，吸收效率低，且排出的熱氣無(wú)法進(jìn)行大面積冷凝的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，包括風(fēng)冷箱和壓縮罐，所述風(fēng)冷箱的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有排風(fēng)口，所述風(fēng)冷箱的中部設(shè)有隔板，所述風(fēng)冷箱的內(nèi)部設(shè)有換熱條，所述風(fēng)冷箱的底部設(shè)有熱氣吸收管和排氣管，所述壓縮罐放置在托架上，所述托架的底部通過(guò)連接座與墊板連接，所述墊板通過(guò)支撐架與風(fēng)冷箱連接。

3、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述墊板的底部設(shè)有支撐底座，所述支撐架共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支撐架分別與墊板的拐角處通過(guò)螺栓固定。

4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述壓縮罐的內(nèi)部設(shè)有壓縮螺桿，所述壓縮罐的端部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與壓縮螺桿端部連接。

5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述壓縮罐的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有吸氣口和排氣口，所述吸氣口與熱氣吸收管連接，所述排氣口與排氣管連接，所述壓縮罐的頂端中部設(shè)有控制面板。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述排風(fēng)口的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)口，所述風(fēng)機(jī)口的中部設(shè)有風(fēng)冷口。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述排風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)有保溫層，所述保溫層的內(nèi)部設(shè)有循環(huán)連接的換熱盤(pán)管，所述保溫層的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、該實(shí)用新型的風(fēng)冷箱內(nèi)設(shè)有換熱條，通過(guò)換熱條可以進(jìn)行換熱，且在風(fēng)冷箱的頂部設(shè)有兩個(gè)排風(fēng)口，在排風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)有保溫層，在保溫層內(nèi)設(shè)有換熱盤(pán)管，使其可以在排風(fēng)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)換熱，保證風(fēng)冷的效果。

10、2、該實(shí)用新型風(fēng)冷箱的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有熱氣吸收管和排氣管，通過(guò)熱氣吸收管可以大范圍吸收，使其可以將熱氣高效排入壓縮罐內(nèi)，在壓縮罐內(nèi)設(shè)有由電機(jī)控制的壓縮螺桿，使其方便對(duì)熱氣進(jìn)行壓縮控制，且可以通過(guò)排氣管將高溫高壓的熱氣大范圍排入風(fēng)冷箱內(nèi)的冷凝器內(nèi)，使其可以進(jìn)行高效冷凝液化，提高風(fēng)冷效果。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，包括風(fēng)冷箱(2)和壓縮罐(7)，其特征在于：所述風(fēng)冷箱(2)的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有排風(fēng)口(1)，所述風(fēng)冷箱(2)的中部設(shè)有隔板(4)，所述風(fēng)冷箱(2)的內(nèi)部設(shè)有換熱條(3)，所述風(fēng)冷箱(2)的底部設(shè)有熱氣吸收管(6)和排氣管(8)，所述壓縮罐(7)放置在托架(11)上，所述托架(11)的底部通過(guò)連接座(10)與墊板(9)連接，所述墊板(9)通過(guò)支撐架(5)與風(fēng)冷箱(2)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，其特征在于：所述墊板(9)的底部設(shè)有支撐底座(12)，所述支撐架(5)共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支撐架(5)分別與墊板(9)的拐角處通過(guò)螺栓固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，其特征在于：所述壓縮罐(7)的內(nèi)部設(shè)有壓縮螺桿(21)，所述壓縮罐(7)的端部設(shè)有電機(jī)(20)，所述電機(jī)(20)的輸出軸與壓縮螺桿(21)端部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，其特征在于：所述壓縮罐(7)的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有吸氣口(19)和排氣口(18)，所述吸氣口(19)與熱氣吸收管(6)連接，所述排氣口(18)與排氣管(8)連接，所述壓縮罐(7)的頂端中部設(shè)有控制面板(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，其特征在于：所述排風(fēng)口(1)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)口(13)，所述風(fēng)機(jī)口(13)的中部設(shè)有風(fēng)冷口(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，其特征在于：所述排風(fēng)口(1)的內(nèi)部設(shè)有保溫層(15)，所述保溫層(15)的內(nèi)部設(shè)有循環(huán)連接的換熱盤(pán)管(14)，所述保溫層(15)的中部設(shè)有風(fēng)機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種風(fēng)冷螺桿撬裝機(jī)組，包括風(fēng)冷箱和壓縮罐，所述風(fēng)冷箱的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有排風(fēng)口，所述風(fēng)冷箱的中部設(shè)有隔板，所述風(fēng)冷箱的內(nèi)部設(shè)有換熱條，所述風(fēng)冷箱的底部設(shè)有熱氣吸收管和排氣管，所述壓縮罐放置在托架上，所述托架的底部通過(guò)連接座與墊板連接，所述墊板通過(guò)支撐架與風(fēng)冷箱連接。該技術(shù)的風(fēng)冷箱內(nèi)設(shè)有換熱條，通過(guò)換熱條可以進(jìn)行換熱，且在風(fēng)冷箱的頂部設(shè)有兩個(gè)排風(fēng)口，在排風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)有保溫層，在保溫層內(nèi)設(shè)有換熱盤(pán)管，使其可以在排風(fēng)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)換熱，保證風(fēng)冷的效果；風(fēng)冷箱的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有熱氣吸收管和排氣管，通過(guò)熱氣吸收管可以大范圍吸收，使其可以將熱氣高效排入壓縮罐內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：曾垂海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州連海制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/10