本技術(shù)涉及大口徑電子膨脹閥，特別是涉及一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥。

背景技術(shù)：

1、節(jié)能減排是現(xiàn)今人類亟待解決的問題。節(jié)流裝置在制冷系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用，通過選擇合適的節(jié)流機構(gòu)與制冷系統(tǒng)匹配可以降低整個制冷系統(tǒng)的能耗。節(jié)流的工作原理是制冷工質(zhì)流過閥門時流動截面突然收縮，流體流速加快，壓力下降，從而到達調(diào)節(jié)流量、控制過熱度及蒸發(fā)液位的作用。因此，節(jié)流機構(gòu)流量的調(diào)節(jié)對制冷裝置節(jié)能降耗起著非常重要的作用。在一些負荷變化劇烈或運行工況范圍較寬的場合，傳統(tǒng)的節(jié)流元件(如毛細管、熱力膨脹閥等)已不能滿足舒適性及節(jié)能方面的要求。熱力膨脹閥的感溫包有明顯的延遲特性，難以配合壓縮機排量對流量變化作出迅速而有效的反應(yīng)，最終導(dǎo)致系統(tǒng)調(diào)節(jié)的振蕩，造成機器運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，甚至損壞壓縮機網(wǎng)，故電子膨脹閥正在逐步取代傳統(tǒng)的節(jié)流元件。電子膨脹閥在過熱度控制(液位控制)、流量調(diào)節(jié)均優(yōu)于傳統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)，而且反應(yīng)速度更快、調(diào)節(jié)范圍更廣，節(jié)能效果更加顯著，有廣闊的應(yīng)用前景。

2、冷媒系統(tǒng)的換熱效率主要依賴于系統(tǒng)中冷媒在高壓端的壓力和冷卻裝置的出口溫度，冷媒流量的控制通常按照冷卻裝置的出口溫度和壓力確定，流量控制較為復(fù)雜，一般采用電子膨脹閥用于對來自冷卻裝置出口的冷媒進行節(jié)流和降壓，并根據(jù)蒸發(fā)裝置出口的溫度或其他需要調(diào)節(jié)點的溫度來調(diào)節(jié)從冷卻裝置送入蒸發(fā)裝置的冷媒的流量，以適應(yīng)制冷負荷不斷變化的需要。但是由于冷媒系統(tǒng)在電子膨脹閥入口、出口兩側(cè)的高低壓之間的壓差較大，壓差作用于電子膨脹閥的閥針，使得該閥針動作阻力增大，當電子膨脹閥關(guān)閉后需要再次打開時，閥針需要克服較大的壓差阻力才能打開冷媒通道，閥針不易開啟，如果采用較大轉(zhuǎn)矩的電機來克服阻力，電子膨脹閥線圈體積會相對增加，控制精度降低，安裝受到空間限制，系統(tǒng)功耗較大，成本增加。而且現(xiàn)有的大口徑電子膨脹閥一般包括閥座和閥針組件等。閥座中間裝有閥針組件，閥針組件內(nèi)部有螺母、閥針彈簧等組成的解耦結(jié)構(gòu)，通過控制閥針組件的上下運動來達到調(diào)節(jié)流量的作用。目前，大口徑電子膨脹閥的閥針組件都是單閥針結(jié)構(gòu)，只能實現(xiàn)大流量調(diào)節(jié)，流量調(diào)節(jié)精度較差，且環(huán)境適應(yīng)能力不強。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，小開度時以及大開度時均滿足高精度調(diào)節(jié)，節(jié)能效果明顯、安裝方便，且具有平衡壓力功能。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，包括定子總成和閥座總成，所述的閥座總成上部安裝有定子總成，所述的閥座總成包括閥座組件、設(shè)置在閥座組件上端并插入到定子總成內(nèi)的隔磁管以及安裝在隔磁管內(nèi)部的磁轉(zhuǎn)子組件，所述的隔磁管上部內(nèi)安裝有與磁轉(zhuǎn)子組件相連的滑動軸承組件，所述的閥座組件內(nèi)部安裝有外閥針以及與外閥針相連的閥針彈簧，該閥座組件底部開設(shè)有閥口，所述的外閥針一端插入到閥口中，所述的外閥針內(nèi)部具有第一內(nèi)腔，該外閥針的下端安裝有閥口蓋，所述的閥口蓋底部開設(shè)有開孔，該閥口蓋的外側(cè)壁上開設(shè)有與開孔連通的側(cè)孔，所述的第一內(nèi)腔內(nèi)滑動安裝有螺母，該螺母的下端安裝有內(nèi)閥芯，所述的內(nèi)閥芯下部具有第二內(nèi)腔，該第二內(nèi)腔內(nèi)安裝有上下滑動的內(nèi)閥針以及輔助內(nèi)閥針復(fù)位的壓縮彈簧，所述的磁轉(zhuǎn)子組件下端與螺母軸向連接，該磁轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動帶動螺母升降。

3、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的螺母下部以及內(nèi)閥芯均與第一內(nèi)腔之間設(shè)置有通氣間隙，所述的內(nèi)閥芯的外側(cè)壁上開設(shè)有連接通氣間隙與第二內(nèi)腔的進氣孔，所述的內(nèi)閥針中部軸向開設(shè)有與第二內(nèi)腔連通的通孔。

4、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的螺母下部的兩側(cè)以及內(nèi)閥芯的兩側(cè)均設(shè)置有切面，該切面與第一內(nèi)腔之間形成通氣間隙。

5、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的外閥針頂部固定安裝有止動環(huán)，該止動環(huán)與螺母的上端相抵。

6、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的磁轉(zhuǎn)子組件包括螺桿、磁轉(zhuǎn)子和止動桿，所述的磁轉(zhuǎn)子套設(shè)固定在螺桿中部，該磁轉(zhuǎn)子內(nèi)部安裝有沿著滑動軸承組件一側(cè)豎直向上的止動桿，所述的螺母上端中部開設(shè)有中心螺紋孔，所述的螺桿下端穿過外閥針旋入到中心螺紋孔內(nèi)。

7、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的滑動軸承組件包括軸承柱以及設(shè)置在軸承柱上端的滑動軸承，所述的軸承柱的上部套接固定有彈簧導(dǎo)軌，該彈簧導(dǎo)軌上套接有繞著彈簧導(dǎo)軌螺旋運動的滑環(huán)，所述的滑環(huán)一端向外延伸與止動桿相接觸，所述的螺桿上端穿過軸承柱插入到滑動軸承內(nèi)。

8、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的滑動軸承的四周布置有多個凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)與隔磁管內(nèi)壁鉚壓配合，所述的滑動軸承上還開設(shè)有卡接彈簧導(dǎo)軌端部的溝槽結(jié)構(gòu)。

9、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的閥座組件上端開設(shè)有軸承安裝孔，該軸承安裝孔由下往上依次安裝有彈簧頂環(huán)、滾珠軸承和軸承擋圈，所述的滾珠軸承與螺桿中部轉(zhuǎn)動連接。

10、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的閥座組件包括閥座和閥底座，所述的閥底座設(shè)置在閥座的下端，該閥底座的側(cè)壁設(shè)置有鏤空，所述的閥座的上端與隔磁管焊接連接，所述的閥口開設(shè)在閥底座底部。

11、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的定子總成包括總成外殼和設(shè)置在總成外殼內(nèi)部的定子組件，所述的定子組件包括定子外殼、骨架、繞組線圈和pin針，所述的定子外殼內(nèi)部固定安裝有骨架，該骨架上纏繞有繞組線圈，所述的pin針固定在骨架上，所述的pin針的一頭與繞組線圈相連接，另一端外接通信通道。

12、有益效果：本實用新型涉及一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，具有以下幾個優(yōu)點：

13、1、外閥針保持不動，通過控制內(nèi)閥針的上下運動來改變內(nèi)閥針密封面與開孔密封面的間隙，達到調(diào)節(jié)小流量的作用；外閥針會隨著螺母、內(nèi)閥芯以及內(nèi)閥針一起向上運動，通過控制外閥針的上下運動來改變外閥針密封面與閥口密封面的間隙，達到調(diào)節(jié)大流量的作用，大大提高了流量調(diào)節(jié)的精度，適應(yīng)能力較強；

14、2、通氣間隙、通孔、進氣孔以及第二內(nèi)腔形成通路，使外閥針內(nèi)部的氣壓與外部連通，實現(xiàn)氣壓平衡；

15、3、壓縮彈簧的作用是精準調(diào)節(jié)開閥脈沖步數(shù)；

16、4、通過防轉(zhuǎn)槽與防轉(zhuǎn)凸臺配合，使得螺母能夠穩(wěn)定的上下滑動，同時保證螺母不會在外閥針內(nèi)部發(fā)生大幅度的旋轉(zhuǎn)，防轉(zhuǎn)槽還可以用于平衡閥體內(nèi)外壓力，通氣間隙比較大，同樣也是為了平衡閥體內(nèi)外壓力；

17、5、螺桿、止動桿以及磁轉(zhuǎn)子整體注塑在一起，提高了整體的連接強度，而且降低了加工成本；

18、6、滑動軸承的四周布置有多個凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽結(jié)構(gòu)與隔磁管內(nèi)壁鉚壓配合，取消了緊固件，簡化了連接結(jié)構(gòu)，同時降低了重量；

19、7、通過圓錐孔與圓臺配合，來保證螺母在外閥針內(nèi)部的同軸度，同時減小止動環(huán)與螺母之間的磨損。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，包括定子總成和閥座總成，所述的閥座總成上部安裝有定子總成，其特征在于：所述的閥座總成包括閥座組件(25)、設(shè)置在閥座組件(25)上端并插入到定子總成內(nèi)的隔磁管(31)以及安裝在隔磁管(31)內(nèi)部的磁轉(zhuǎn)子組件(28)，所述的隔磁管(31)上部內(nèi)安裝有與磁轉(zhuǎn)子組件(28)相連的滑動軸承組件(30)，所述的閥座組件(25)內(nèi)部安裝有外閥針(1)以及與外閥針(1)相連的閥針彈簧(27)，該閥座組件(25)底部開設(shè)有閥口(32)，所述的外閥針(1)一端插入到閥口(32)中，所述的外閥針(1)內(nèi)部具有第一內(nèi)腔(18)，該外閥針(1)的下端安裝有閥口蓋(5)，所述的閥口蓋(5)底部開設(shè)有開孔(21)，該閥口蓋(5)的外側(cè)壁上開設(shè)有與開孔(21)連通的側(cè)孔(22)，所述的第一內(nèi)腔(18)內(nèi)滑動安裝有螺母(2)，該螺母(2)的下端安裝有內(nèi)閥芯(3)，所述的內(nèi)閥芯(3)下部具有第二內(nèi)腔(19)，該第二內(nèi)腔(19)內(nèi)安裝有上下滑動的內(nèi)閥針(6)以及輔助內(nèi)閥針(6)復(fù)位的壓縮彈簧(4)，所述的磁轉(zhuǎn)子組件(28)下端與螺母(2)軸向連接，該磁轉(zhuǎn)子組件(28)轉(zhuǎn)動帶動螺母(2)升降。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的螺母(2)下部以及內(nèi)閥芯(3)均與第一內(nèi)腔(18)之間設(shè)置有通氣間隙，所述的內(nèi)閥芯(3)的外側(cè)壁上開設(shè)有連接通氣間隙與第二內(nèi)腔(19)的進氣孔(20)，所述的內(nèi)閥針(6)中部軸向開設(shè)有與第二內(nèi)腔(19)連通的通孔(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的螺母(2)下部的兩側(cè)以及內(nèi)閥芯(3)的兩側(cè)均設(shè)置有切面(23)，該切面(23)與第一內(nèi)腔(18)之間形成通氣間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的外閥針(1)頂部固定安裝有止動環(huán)(7)，該止動環(huán)(7)與螺母(2)的上端相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的磁轉(zhuǎn)子組件(28)包括螺桿(17)、磁轉(zhuǎn)子(34)和止動桿(35)，所述的磁轉(zhuǎn)子(34)套設(shè)固定在螺桿(17)中部，該磁轉(zhuǎn)子(34)內(nèi)部安裝有沿著滑動軸承組件(30)一側(cè)豎直向上的止動桿(35)，所述的螺母(2)上端中部開設(shè)有中心螺紋孔(13)，所述的螺桿(17)下端穿過外閥針(1)旋入到中心螺紋孔(13)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的滑動軸承組件(30)包括軸承柱(39)以及設(shè)置在軸承柱(39)上端的滑動軸承(40)，所述的軸承柱(39)的上部套接固定有彈簧導(dǎo)軌(41)，該彈簧導(dǎo)軌(41)上套接有繞著彈簧導(dǎo)軌(41)螺旋運動的滑環(huán)(42)，所述的滑環(huán)(42)一端向外延伸與止動桿(35)相接觸，所述的螺桿(17)上端穿過軸承柱(39)插入到滑動軸承(40)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的滑動軸承(40)的四周布置有多個凹槽結(jié)構(gòu)(43)，該凹槽結(jié)構(gòu)(43)與隔磁管(31)內(nèi)壁鉚壓配合，所述的滑動軸承(40)上還開設(shè)有卡接彈簧導(dǎo)軌(41)端部的溝槽結(jié)構(gòu)(44)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的閥座組件(25)上端開設(shè)有軸承安裝孔，該軸承安裝孔由下往上依次安裝有彈簧頂環(huán)(51)、滾珠軸承(49)和軸承擋圈(50)，所述的滾珠軸承(49)與螺桿(17)中部轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的閥座組件(25)包括閥座(45)和閥底座(46)，所述的閥底座(46)設(shè)置在閥座(45)的下端，該閥底座(46)的側(cè)壁設(shè)置有鏤空(47)，所述的閥座(45)的上端與隔磁管(31)焊接連接，所述的閥口(32)開設(shè)在閥底座(46)底部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，其特征在于：所述的定子總成包括總成外殼(29)和設(shè)置在總成外殼(29)內(nèi)部的定子組件(33)，所述的定子組件(33)包括定子外殼(52)、骨架(53)、繞組線圈(54)和pin針(55)，所述的定子外殼(52)內(nèi)部固定安裝有骨架(53)，該骨架(53)上纏繞有繞組線圈(54)，所述的pin針(55)固定在骨架(53)上，所述的pin針(55)的一頭與繞組線圈(54)相連接，另一端外接通信通道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種應(yīng)用雙閥針結(jié)構(gòu)的大口徑電子膨脹閥，包括定子總成和閥座總成，閥座總成包括閥座組件、設(shè)置在閥座組件上端的隔磁管以及安裝在隔磁管內(nèi)部的磁轉(zhuǎn)子組件，閥座組件內(nèi)部安裝有外閥針以及閥針彈簧，閥座組件底部開設(shè)有閥口，外閥針一端插入到閥口中，外閥針內(nèi)部具有第一內(nèi)腔，外閥針的下端安裝有閥口蓋，閥口蓋底部開設(shè)有開孔，閥口蓋的外側(cè)壁上開設(shè)有與開孔連通的側(cè)孔，第一內(nèi)腔內(nèi)滑動安裝有螺母，螺母的下端安裝有內(nèi)閥芯，內(nèi)閥芯下部具有第二內(nèi)腔，第二內(nèi)腔內(nèi)安裝有內(nèi)閥針以及壓縮彈簧，磁轉(zhuǎn)子組件下端與螺母軸向連接。本技術(shù)小開度時以及大開度時均滿足高精度調(diào)節(jié)，節(jié)能效果明顯、安裝方便，且具有平衡壓力功能。

技術(shù)研發(fā)人員：余謙,張盛達,王軍,程斌,孟廣程,伍勇杰,劉乾,潘孝勇
受保護的技術(shù)使用者：寧波拓普集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/17