本技術(shù)涉及非標零部件加工，尤其涉及一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、非標零部件是相對于標準零部件提出來的，非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件，非標零部件的生產(chǎn)加工較為普遍，在非標零部件加工過程中需要進行冷卻。

2、中國專利申請公告號為cn218328900u公開了一種非標零部件加工用零部件冷卻設(shè)備，第一固定筒；第一固定筒內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機，并且第一電機輸出軸的一端固定連接有第一豎桿，第一豎桿的頂端貫穿第一固定筒并延伸至第一固定筒的頂部，并且第一豎桿延伸至第一固定筒頂部的一端固定連接有冷卻箱，冷卻箱頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿，并且兩個固定桿的頂端固定連接有橫板，橫板的底部固定連接有第二固定筒，并且第二固定筒內(nèi)壁的頂部固定連接有第二電機。

3、上述對比文件存在以下缺陷：其在對零部件進行降溫時，將零部件放入冷卻筒中，然后將冷卻筒沒入水中進行冷卻，冷卻完畢后，將冷卻筒取出，在取出零部件時，需要操作人員手動將位于冷卻筒中的零部件拿出，其工作量較大，取出效率較低，且設(shè)置的風冷輔助降溫時，主要是對水中通過4散發(fā)出來的熱量進行散熱，其散熱效果不佳，為此我們設(shè)計了一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提出的一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有水箱，所述水箱內(nèi)固定安裝有放置框，所述底座的頂部設(shè)有收集機構(gòu)，所述水箱的頂部設(shè)有導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)的側(cè)壁與放置框固定連接，所述水箱的側(cè)壁固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定安裝有連接板，所述連接板的底部設(shè)有放置機構(gòu)，所述放置機構(gòu)與放置框的內(nèi)側(cè)壁滑動連接，所述水箱的內(nèi)底部設(shè)有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)貫穿固定板并與其固定連接，所述冷卻機構(gòu)與連接板的底部固定連接。

4、優(yōu)選地，所述收集機構(gòu)包括固定安裝在底座頂部上的收集盆，所述收集盆的頂部放置有收集網(wǎng)框。

5、優(yōu)選地，所述導向機構(gòu)包括固定安裝在水箱頂部上的兩個呈前后設(shè)置的固定桿，兩個所述固定桿的頂端共同固定安裝有呈傾斜設(shè)置的導向板，所述導向板的側(cè)壁與放置框固定連接。

6、優(yōu)選地，所述放置機構(gòu)包括固定安裝在連接板底部上的連接桿，所述連接桿的底端固定安裝有呈傾斜設(shè)置的放置板，所述放置板上貫穿開設(shè)有多個漏水孔，所述放置板與放置框的內(nèi)側(cè)壁滑動連接。

7、優(yōu)選地，所述冷卻機構(gòu)包括固定安裝在水箱內(nèi)底部上的水泵，所述水泵的輸出端固定連接有與其內(nèi)部相互連通的伸縮管，所述伸縮管貫穿固定板并與其固定連接，所述伸縮管與連接板的底部固定連接，所述伸縮管的端部固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的連通管，所述連通管的底部固定安裝有多個與其內(nèi)部相互連通的噴頭。

8、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

9、1、通過放置框、固定板、電動推桿、連接板、放置機構(gòu)、導向機構(gòu)和收集機構(gòu)的設(shè)置，其在對非標零部件進行冷卻完畢后，能夠自動將其取出收集，省去了操作人員手動取出的操作，降低了操作人員的工作強度，提高了取出效率。

10、2、通過冷卻機構(gòu)的設(shè)置，其能夠保證水箱內(nèi)的水快速降溫，提高冷卻效果。

11、綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其在對非標零部件進行冷卻完畢后，能夠自動將其取出收集，省去了操作人員手動取出的操作，降低了操作人員的工作強度，提高了取出效率，且能夠保證水箱內(nèi)的水快速降溫，提高冷卻效果。

技術(shù)特征：

1.一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定安裝有水箱(2)，所述水箱(2)內(nèi)固定安裝有放置框(6)，所述底座(1)的頂部設(shè)有收集機構(gòu)，所述水箱(2)的頂部設(shè)有導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)的側(cè)壁與放置框(6)固定連接，所述水箱(2)的側(cè)壁固定安裝有固定板(7)，所述固定板(7)的頂部固定安裝有電動推桿(10)，所述電動推桿(10)的伸縮端固定安裝有連接板(11)，所述連接板(11)的底部設(shè)有放置機構(gòu)，所述放置機構(gòu)與放置框(6)的內(nèi)側(cè)壁滑動連接，所述水箱(2)的內(nèi)底部設(shè)有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)貫穿固定板(7)并與其固定連接，所述冷卻機構(gòu)與連接板(11)的底部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備，其特征在于，所述收集機構(gòu)包括固定安裝在底座(1)頂部上的收集盆(3)，所述收集盆(3)的頂部放置有收集網(wǎng)框(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備，其特征在于，所述導向機構(gòu)包括固定安裝在水箱(2)頂部上的兩個呈前后設(shè)置的固定桿(9)，兩個所述固定桿(9)的頂端共同固定安裝有呈傾斜設(shè)置的導向板(5)，所述導向板(5)的側(cè)壁與放置框(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備，其特征在于，所述放置機構(gòu)包括固定安裝在連接板(11)底部上的連接桿(12)，所述連接桿(12)的底端固定安裝有呈傾斜設(shè)置的放置板(15)，所述放置板(15)上貫穿開設(shè)有多個漏水孔(16)，所述放置板(15)與放置框(6)的內(nèi)側(cè)壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)包括固定安裝在水箱(2)內(nèi)底部上的水泵(17)，所述水泵(17)的輸出端固定連接有與其內(nèi)部相互連通的伸縮管(8)，所述伸縮管(8)貫穿固定板(7)并與其固定連接，所述伸縮管(8)與連接板(11)的底部固定連接，所述伸縮管(8)的端部固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的連通管(13)，所述連通管(13)的底部固定安裝有多個與其內(nèi)部相互連通的噴頭(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種非標零部件加工用冷卻設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有水箱，所述水箱內(nèi)固定安裝有放置框，所述底座的頂部設(shè)有收集機構(gòu)，所述水箱的頂部設(shè)有導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)的側(cè)壁與放置框固定連接，所述水箱的側(cè)壁固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定安裝有連接板，所述連接板的底部設(shè)有放置機構(gòu)，所述放置機構(gòu)與放置框的內(nèi)側(cè)壁滑動連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其在對非標零部件進行冷卻完畢后，能夠自動將其取出收集，省去了操作人員手動取出的操作，降低了操作人員的工作強度，提高了取出效率，且能夠保證水箱內(nèi)的水快速降溫，提高冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何佳佳,胡正清
受保護的技術(shù)使用者：西安在龍科工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/10