本技術(shù)涉及變頻制冷，具體為一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、采用變頻壓縮機的制冷系統(tǒng)，在負荷側(cè)需求冷量低時，壓縮機頻率降低，制冷劑流量減少，蒸發(fā)器回壓縮機的制冷劑流速降低。在吸氣管內(nèi)，氣態(tài)制冷劑不能溶解潤滑油，潤滑油霧滴會附著在管內(nèi)壁上，被氣流推動流回壓縮機內(nèi)，當吸氣管內(nèi)氣態(tài)制冷劑流速低于4m/s時，氣流速度不足以帶動潤滑油返回壓縮機。而且，壓縮機吸氣溫度越低，潤滑油粘度越大，吸氣管制冷劑帶回潤滑油的最低流速越高。

2、為了保證制冷系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定運行，需要使壓縮機正常回油，對于常規(guī)的變頻制冷系統(tǒng)，在低頻運行時可以在運行一定時長后，可以通過加載壓縮機頻率將滯留在換熱器或管道內(nèi)的潤滑油帶回壓縮機從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的長期運行，但是對于需要控溫精確的設(shè)備，如chiller制冷系統(tǒng)，在調(diào)節(jié)控制時不允許出現(xiàn)因為壓縮機頻率加載導致的溫度較大范圍內(nèi)的波動，影響溫度控制的精確度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，解決了僅通過加載壓縮機頻率回油，影響溫度控制精度的問題，具有保證了壓縮機回油且不會影響溫度控制精度的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、冷凝器和變頻壓縮機；以及，用于通過所述變頻壓縮機對滯留在所述蒸發(fā)器內(nèi)的潤滑油進行回油的回油模塊；所述變頻制冷系統(tǒng)還包括通過控制所述變頻壓縮機的吸氣過熱度，調(diào)節(jié)所述變頻壓縮機的頻率給所述蒸發(fā)器供液的供液模塊；以及，輔助所述變頻壓縮機對滯留在所述蒸發(fā)器內(nèi)的潤滑油進行回油的輔助回油模塊；所述供液模塊包括與所述冷凝器的輸出端相連通的供液管，所述冷凝器的輸出端通過所述供液管依次連接有高壓傳感器、供液溫度計和供液電子膨脹閥，所述供液電子膨脹閥通過供液管與所述蒸發(fā)器的輸入端相連通，所述高壓傳感器和供液溫度計之間通過所述供液管連通有噴液管，所述噴液管上設(shè)置有噴液電子膨脹閥；所述輔助回油模塊包括熱氣旁通電子膨脹閥，所述蒸發(fā)器的輸入端和供液電子膨脹閥之間通過所述供液管和所述熱氣旁通電子膨脹閥連通有排氣管。

4、進一步地，所述回油模塊包括與所述蒸發(fā)器的輸出端相連通的吸氣管，所述吸氣管上依次設(shè)置有吸氣壓力測試、氣液分離器、低壓傳感器以及吸氣溫度計，所述吸氣溫度計通過所述吸氣管與所述變頻壓縮機的一端相連接，所述變頻壓縮機的另一端通過所述排氣管連接有排氣溫度計。

5、進一步地，所述蒸發(fā)器的輸出端和吸氣壓力測試之間通過所述吸氣管與所述噴液電子膨脹閥相連通。

6、進一步地，所述排氣溫度計與所述熱氣旁通電子膨脹閥之間通過所述排氣管與所述冷凝器的輸入端相連接。

7、進一步地，所述冷凝器的輸入端還連接有冷卻水進水管，所述冷凝器的輸出端還連接有冷卻水出水管。

8、進一步地，所述蒸發(fā)器的輸入端還連接有冷凍水進水管，所述冷凍水進水管上設(shè)置有進水溫度計，所述蒸發(fā)器的輸出端還連接有冷凍水出水管，所述冷凍水出水管上設(shè)置有出水溫度計。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，具備以下有益效果：

10、1、本實用新型通過同步增大熱氣旁通電子膨脹閥開度、供液電子膨脹閥開度和變頻壓縮機頻率的方式，提高蒸發(fā)器和吸氣管內(nèi)的氣體流速以及保證蒸發(fā)器的制冷量，確保變頻壓縮機回油，實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的長期運行且不會影響溫度控制精度。

技術(shù)特征：

1.一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器(1)、冷凝器(2)和變頻壓縮機(3)；以及，用于通過所述變頻壓縮機(3)對滯留在所述蒸發(fā)器(1)內(nèi)的潤滑油進行回油的回油模塊(4)；其特征在于，所述變頻制冷系統(tǒng)還包括通過控制所述變頻壓縮機(3)的吸氣過熱度，調(diào)節(jié)所述變頻壓縮機(3)的頻率給所述蒸發(fā)器(1)供液的供液模塊(5)；以及，輔助所述變頻壓縮機(3)對滯留在所述蒸發(fā)器(1)內(nèi)的潤滑油進行回油的輔助回油模塊(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述回油模塊(4)包括與所述蒸發(fā)器(1)的輸出端相連通的吸氣管(41)，所述吸氣管(41)上依次設(shè)置有吸氣壓力測試(42)、氣液分離器(43)、低壓傳感器(44)以及吸氣溫度計(45)，所述吸氣溫度計(45)通過所述吸氣管(41)與所述變頻壓縮機(3)的一端相連接，所述變頻壓縮機(3)的另一端通過所述排氣管(62)連接有排氣溫度計(46)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸發(fā)器(1)的輸出端和吸氣壓力測試(42)之間通過所述吸氣管(41)與所述噴液電子膨脹閥(56)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述排氣溫度計(46)與所述熱氣旁通電子膨脹閥(61)之間通過所述排氣管(62)與所述冷凝器(2)的輸入端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凝器(2)的輸入端還連接有冷卻水進水管，所述冷凝器(2)的輸出端還連接有冷卻水出水管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸發(fā)器(1)的輸入端還連接有冷凍水進水管，所述冷凍水進水管上設(shè)置有進水溫度計，所述蒸發(fā)器(1)的輸出端還連接有冷凍水出水管，所述冷凍水出水管上設(shè)置有出水溫度計。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及變頻制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采用熱氣旁通閥回油的變頻制冷系統(tǒng)。包括蒸發(fā)器、冷凝器和變頻壓縮機；以及，用于通過所述變頻壓縮機對滯留在所述蒸發(fā)器內(nèi)的潤滑油進行回油的回油模塊；所述變頻制冷系統(tǒng)還包括通過控制所述變頻壓縮機的吸氣過熱度，調(diào)節(jié)所述變頻壓縮機的頻率給所述蒸發(fā)器供液的供液模塊；以及，輔助所述變頻壓縮機對滯留在所述蒸發(fā)器內(nèi)的潤滑油進行回油的輔助回油模塊；本技術(shù)通過同步增大熱氣旁通電子膨脹閥開度、供液電子膨脹閥開度和變頻壓縮機頻率的方式，提高蒸發(fā)器和吸氣管內(nèi)的氣體流速以及保證蒸發(fā)器的制冷量，確保變頻壓縮機回油，實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的長期運行且不會影響溫度控制精度。

技術(shù)研發(fā)人員：孔潔,金鑫,顧佳星
受保護的技術(shù)使用者：合肥亦威科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/10