本技術(shù)屬于控制閥相關(guān)，特別是涉及一種電子膨脹閥。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中的電子膨脹閥包括閥座組件，套管、線圈組件、固定件及密封件。閥座組件與套管焊接，該焊接處具有焊縫。線圈組件套設(shè)在套管外。固定件用于將線圈組件固定于閥座組件,因此固定件同時(shí)與線圈組件的底部、閥座組件連接。塑料材質(zhì)的線圈組件與固定件熱熔固定。為避免潮濕空氣進(jìn)入線圈組件內(nèi)部以及焊縫，將密封件設(shè)置于固定件與閥座組件之間，密封件封堵固定件與閥座組件之間的間隙。線圈組件、固定件、密封件、閥座組件、套管之間構(gòu)成密封閉合回路。外界潮濕空氣無法經(jīng)固定件與閥座組件之間的間隙進(jìn)去線圈內(nèi)部，同時(shí)外界潮濕空氣也無法經(jīng)過固定件與閥座組件之間的間隙進(jìn)入內(nèi)部焊縫處。另外，密封件還可防止線圈組件里面進(jìn)入空氣，當(dāng)電子膨脹閥應(yīng)用于制冷模式中，線圈組件內(nèi)部不會(huì)有或者盡量少的出現(xiàn)冷凝水，這是因?yàn)槔淠畷?huì)造成線圈組件的腐蝕或者焊縫腐蝕。

2、但是，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，固定件整體為片狀結(jié)構(gòu)，其中平面狀的固定板與線圈組件熱熔焊接，密封件夾設(shè)在該固定板與閥座組件之間。閥座組件支撐密封件的一端為支撐面，為支撐密封件，支撐面往往設(shè)置較高的高度，造成閥座組件的成本增大。

3、如何設(shè)置出一種固定架結(jié)構(gòu)，能夠降低閥座組件的成本，是本申請(qǐng)所有解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，有必要提供一種用于解決上述技術(shù)問題的電子膨脹閥。

2、一種電子膨脹閥，電子膨脹閥包括：

3、閥座組件，頂部設(shè)有支撐面；

4、套管，與閥座組件固定連接；

5、定子組件，套設(shè)于套管；

6、固定組件，同時(shí)與定子組件、閥座組件連接；所述固定組件包括沿閥軸向設(shè)置的連接環(huán)，連接環(huán)套設(shè)于所述套管，所述連接環(huán)的兩端分別為連接片與抵壓片，所述連接片與所述定子組件固定連接；

7、密封件，位于所述抵壓片與所述支撐面之間且受壓變形；變形后的所述密封件封堵所述抵壓片與所述支撐面之間的空隙。

8、可以理解的是，用變形后的密封件來封堵抵壓片與支撐面之間的空隙，這樣可隔絕外部環(huán)境中的潮濕空氣經(jīng)固定組件與閥座組件之間的空隙進(jìn)入定子組件內(nèi)而對(duì)定子組件造成腐蝕，同時(shí)隔絕外部環(huán)境中的潮濕空氣經(jīng)固定組件與閥座組件之間的空隙進(jìn)入焊縫處，具有提高電子膨脹閥壽命的作用；與此同時(shí)，連接環(huán)的設(shè)置可使密封件無需與連接片直接接觸，即可降低密封件的設(shè)置高度，閥座組件可相應(yīng)減少支撐面的所在高度，因此，可降低閥座組件的整體成本。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接環(huán)的中部設(shè)有通孔，所述套管貫穿所述通孔；所述連接片、所述抵壓片均為從連接環(huán)向遠(yuǎn)離閥軸向方向延伸的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

10、可以理解的是，將連接片和抵壓片設(shè)置為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，這樣可便于連接片與定子組件之間的裝配連接，也便于抵壓片抵壓密封件。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抵壓片圍成的圓環(huán)面積小于所述連接片圍成的圓環(huán)面積。

12、可以理解的是，通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在滿足抵壓片抵壓密封件，連接片與定子組件連接的基礎(chǔ)上，具有降低該固定組件制作成本的作用。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接片、所述抵壓片以及所述連接環(huán)為一體結(jié)構(gòu)。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抵壓片、所述連接環(huán)以沖壓的方式成型于連接片。

15、可以理解的是，抵壓片、連接環(huán)以沖壓的方式成型于連接片，使得該固定組件可采用沖壓工藝制作成型，具有降低成本的作用。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接環(huán)與所述抵壓片的連接處設(shè)有倒角段，所述密封件在所述倒角段的擠壓下受到傾斜方向的力f，力f可分解為沿閥軸向且遠(yuǎn)離所述固定組件的f1以及與沿閥徑向且指向閥軸線的f2。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，擠壓變形后的所述密封件至少部分位于所述固定組件與所述套管之間；所述密封件封堵所述固定組件與所述套管之間的間隙。

18、可以理解的是，通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可進(jìn)一步增加密封件裝配時(shí)所能夠起到的密封性。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述套管與所述閥座組件的連接處為焊縫；擠壓變形后的所述密封件覆蓋焊縫，所述密封件與所述焊縫所在位置密封配合。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述閥座組件的頂部設(shè)有階梯，階梯包括與閥徑向平行的第一面以及與閥軸向平行的第二面；擠壓變形后所述密封件封堵所述抵壓片與第一面之間的間隙；擠壓變形后的密封件至少部分位于所述第二面與所述固定組件之間；所述密封件同時(shí)封堵所述第二面與所述固定組件之間的間隙。

21、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述閥座組件包括安裝體與閥芯座，所述安裝體內(nèi)具有安裝腔，至少部分所述閥芯座位于所述安裝腔內(nèi)；

22、所述固定組件還包括與連接片連接或與所述抵壓片連接的連接板，所述連接板與所述安裝體固定連接。

23、可以理解的是，通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，具體實(shí)現(xiàn)該固定組件與閥座組件之間的裝配連接。

24、由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

25、本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的電子膨脹閥，用變形后的密封件來封堵抵壓片與支撐面之間的空隙，這樣可隔絕外部環(huán)境中的潮濕空氣經(jīng)固定組件與閥座組件之間的空隙進(jìn)入定子組件內(nèi)而對(duì)定子組件造成腐蝕，隔絕外部環(huán)境中的空氣進(jìn)入定子組件內(nèi)而產(chǎn)生冷凝水，同時(shí)隔絕外部環(huán)境中的潮濕空氣經(jīng)固定組件與閥座組件之間的空隙進(jìn)入焊縫處，具有提高電子膨脹閥壽命的作用；與此同時(shí)，連接環(huán)的設(shè)置可使密封件無需與連接片直接接觸，即可降低密封件的設(shè)置高度，閥座組件可相應(yīng)減少支撐面的所在高度，因此，可降低閥座組件的整體成本。

技術(shù)特征：

1.一種電子膨脹閥，其特征在于，電子膨脹閥(100)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述連接環(huán)(312)的中部設(shè)有通孔(3121)，所述套管(22)貫穿所述通孔(3121)；所述連接片(31)、所述抵壓片(311)均為從連接環(huán)(312)向遠(yuǎn)離閥軸向方向延伸的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述抵壓片(311)圍成的圓環(huán)面積小于所述連接片(31)圍成的圓環(huán)面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述連接片(31)、所述抵壓片(311)以及所述連接環(huán)(312)為一體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述抵壓片(311)、所述連接環(huán)(312)以沖壓的方式成型于連接片(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述連接環(huán)(312)與所述抵壓片(311)的連接處設(shè)有倒角段(310)，所述密封件(40)在所述倒角段(310)的擠壓下受到傾斜方向的力f，力f可分解為沿閥軸向且遠(yuǎn)離所述固定組件(30)的f1以及與沿閥徑向且指向閥軸線的f2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，擠壓變形后的所述密封件(40)至少部分位于所述固定組件(30)與所述套管(22)之間；所述密封件(40)封堵所述固定組件(30)與所述套管(22)之間的間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述套管(22)與所述閥座組件(10)的連接處為焊縫；擠壓變形后的所述密封件(40)覆蓋焊縫，所述密封件(40)與所述焊縫所在位置密封配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥座組件(10)的頂部設(shè)有階梯，階梯包括與閥徑向平行的第一面(101)以及與閥軸向平行的第二面(102)；擠壓變形后所述密封件(40)封堵所述抵壓片(311)與第一面(101)之間的間隙；擠壓變形后的密封件(40)至少部分位于所述第二面(102)與所述固定組件(30)之間；所述密封件(40)同時(shí)封堵所述第二面(102)與所述固定組件(30)之間的間隙。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥座組件(10)包括安裝體(12)與閥芯座(13)，所述安裝體(12)內(nèi)具有安裝腔(121)，至少部分所述閥芯座(13)位于所述安裝腔(121)內(nèi)；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)的電子膨脹閥，包括閥座組件、套管、定子組件、固定組件和密封件，閥座組件頂部設(shè)有支撐面，套管與閥座組件固定連接；定子組件套設(shè)于套管；固定組件同時(shí)與定子組件、閥座組件連接；固定組件包括沿閥軸向設(shè)置的的連接環(huán)，連接環(huán)套設(shè)于套管，連接環(huán)的兩端分別為連接片與抵壓片，連接片與定子組件固定連接；密封件位于抵壓片與支撐面之間且受壓變形；變形后的密封件封堵抵壓片與支撐面之間的空隙。這樣可隔絕外部環(huán)境中的潮濕空氣經(jīng)固定組件與閥座組件之間的空隙進(jìn)入定子組件內(nèi)而對(duì)定子組件造成腐蝕，同時(shí)隔絕外部環(huán)境中的潮濕空氣經(jīng)固定組件與閥座組件之間的空隙進(jìn)入焊縫處；同時(shí)還可降低密封件的設(shè)置高度，從而可降低閥座組件的整體成本。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘時(shí)澍,宣利華,王紹飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盾安汽車熱管理科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19