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      連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置的制作方法

      文檔序號:4791417閱讀:339來源:國知局
      專利名稱:連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種制冰裝置,特別涉及一種包含一制冰機(jī)的圓筒形本體,本體一側(cè)設(shè)留一冷卻工質(zhì)的入口,本體內(nèi)部裝設(shè)有一組供冷凍制冰用的具有螺旋狀鰭片的蒸發(fā)器,和一組用于將冰料擠出的鎖裝于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸上的刮冰器及冰塊擠出模,并于蒸發(fā)器與本體間充填有賴以保持低溫程度用的保溫材料等各種構(gòu)件的制冰裝置。
      現(xiàn)有的制冰機(jī)的結(jié)構(gòu)大致如圖4所示,一單支外螺旋狀的刮冰器83穿設(shè)組裝于一金屬管82中央,管體的內(nèi)徑相應(yīng)于一刮冰器83的螺旋外徑,于管體的底端設(shè)置一支伸出的進(jìn)水管80,供制冰用的原料水流入,并于金屬管82的外壁,繞裝一環(huán)供冷卻工質(zhì)流通的冷卻管81,該冷卻管81的外面包覆有適當(dāng)?shù)谋夭牧?,以防止外界熱氣滲入而降低凍效果,當(dāng)原料液由底部的進(jìn)水管80輸入后,經(jīng)由金屬管82外圍冷卻管81的冷卻,凍結(jié)成薄冰,螺旋刮冰器83的轉(zhuǎn)動,使薄冰刮成顆粒狀,同時向上推擠顆粒狀的冰到刮冰器83頂部所設(shè)置的擠出模塊85,模塊85設(shè)置有數(shù)道供擠制成用的凹槽84,使顆粒狀的薄冰能依凹槽84擠出成條塊狀,再配合模塊85上方鎖裝的刀片87的旋轉(zhuǎn),將冰條割成碎塊狀,然后,再由頂部的排出管86將其自由排出。
      但是,此種制造冰塊的方式,因?yàn)槔鋬鼋Y(jié)冰效果僅靠外側(cè)的冷卻管81與金屬管82接觸的螺旋線,整個傳熱面積有限,因此,使其導(dǎo)熱量相對不足,而為求達(dá)到所需求的冰產(chǎn)量,勢必要增加金屬管82的結(jié)冰表面積,為此;只有將冷凍的流程予以加長,也就是將整個制冰機(jī)的結(jié)構(gòu)予以加大設(shè)計,然而體積加大后,占用空間極大,形成一種空間利用上的浪費(fèi),而且在冷凍機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中,由于冷卻管81的加長,相對地增加了冷卻工質(zhì)的循環(huán)阻力,所需冷凍機(jī)的動力負(fù)荷自然增加,則必成一種動力使用上的浪費(fèi),因此,結(jié)構(gòu)加大設(shè)計,實(shí)在是一種相當(dāng)不經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)裝置,尤其是一般制冰機(jī)使用最多的是在船上,當(dāng)制冰機(jī)的體積加大時,將嚴(yán)重影響整個船上配置設(shè)備的使用與操控,可以說是會制造很大麻煩;而且現(xiàn)有制冰機(jī)的使用效率及其制冰量,明顯不能滿足使用的需求,尤其是現(xiàn)代船均呈大型設(shè)計,理應(yīng)配合整體魚產(chǎn)量而等量增加制冰量,因此,如何開發(fā)一具高效率,而又不太占用安裝空間的制冰機(jī)構(gòu),實(shí)為制冰機(jī)業(yè)所積極開發(fā)的目標(biāo)。
      鑒于現(xiàn)有制冰機(jī)使用上的諸多缺點(diǎn),本實(shí)用新型提出一種連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,通過一組內(nèi)外夾層設(shè)計的冷卻工質(zhì)蒸發(fā)器,使在內(nèi)外兩環(huán)面上同時冷卻結(jié)冰,再配合刮冰器刮除可迅速刮除的薄冰層并將其擠出成冰條狀,再經(jīng)由回轉(zhuǎn)式的切割器轉(zhuǎn)動將冰條割斷成為冰塊。這一快速制冰的裝置,可以有效的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
      因此,本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)冰面積大,制冰效率高,占用空間小應(yīng)用范圍廣的一種連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置。
      本實(shí)用新型提出的制冰裝置,主要包含一制冰機(jī)用的圓筒形本體,本體一側(cè)設(shè)有一冷卻工質(zhì)的入口,本體內(nèi)部裝設(shè)一組供冷凍制冰具有螺旋狀鰭片的蒸發(fā)器,和一組將冰料擠出鎖裝于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸上的刮冰器及冰塊擠出模,另于蒸發(fā)器與本體間充填有賴以保持低溫程度用的保溫材料等各種構(gòu)件;其特征在于本體內(nèi)部由保溫材料的內(nèi)環(huán)起套裝一外蒸發(fā)器,間隔適當(dāng)間距裝入一組直徑較小的,插組于底座上的內(nèi)蒸發(fā)器,并于兩蒸發(fā)器中間的冷凍區(qū),配合一支與主動轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)動,成一管狀而內(nèi)外面均設(shè)留有刮冰螺旋的刮冰器,可內(nèi)外同時刮除內(nèi)、外蒸發(fā)器表面所結(jié)冰,并可將所刮下的冰由機(jī)體內(nèi)向頂面推擠使之壓制成冰條,配合轉(zhuǎn)軸頂部鎖接的一體轉(zhuǎn)動切割的刀座,以擊、割斷冰條成碎冰塊,上述碎冰塊再由頂部排出管排出進(jìn)入另一組加工成型機(jī)內(nèi),而依成型機(jī)底部所設(shè)的另一組擠出模的成型制作,使冰塊的成型更確實(shí)。
      所述的連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,其中內(nèi)、外蒸發(fā)器環(huán)面上所設(shè)的鰭片,為呈螺旋狀攀緣導(dǎo)向設(shè)置,兩蒸發(fā)器間,在底座內(nèi)部一流通管使冷卻工質(zhì)相互流通。
      所述的連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,其中冰塊排出管內(nèi)為使冰塊排出更順暢,亦可加裝一支輔助送料機(jī),其上設(shè)置的不同高度的撥支桿,可使冰塊的排出更快速,并于排出管端末可與冰品輔助加工成型機(jī)相連接,形成不同冰制品的連貫作業(yè)。
      也就是說本實(shí)用新型提出一種連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,該裝置包含一制冰機(jī)的圓筒形本體,本體一側(cè)設(shè)有一冷卻工質(zhì)的入口,本體內(nèi)部設(shè)置一組供冷凍制冰用具有螺旋狀鰭片的蒸發(fā)器,和一組將冰料擠出鎖裝于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸上的刮冰器及冰塊擠出模,于蒸發(fā)器與本體間充填有賴以保持低溫用的保溫材料;其特征在于本體內(nèi)部由保溫材料的內(nèi)環(huán)起套裝一外蒸發(fā)器,間隔適當(dāng)間距裝入一組直徑較小插組于底座上的內(nèi)蒸發(fā)器,并于兩蒸發(fā)器中間的冷凍區(qū),配合一支與主動轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)動,成一管狀,而內(nèi)外面均具有刮冰螺旋的刮冰器,轉(zhuǎn)軸頂部鎖接一一體轉(zhuǎn)動切割的刀座,頂部排出管接有另一組輔助加工成型機(jī),該成型機(jī)底部設(shè)有另一組擠出模;在所述內(nèi)、外螺旋制冰裝置中,蒸發(fā)器環(huán)面上所設(shè)的鰭片,為呈螺旋狀攀緣導(dǎo)向設(shè)置,兩蒸發(fā)器之間,在底座內(nèi)部具有一使冷卻工質(zhì)相互流通的流通管;在所述內(nèi)、外螺旋制冰裝置中,冰塊排出管內(nèi)加裝一支輔助送料機(jī),該輔助送料機(jī)上具有不同的高度撥支桿;并可于排出管端末連接可加入不同添加料的冰品輔助加工成型機(jī)。
      本實(shí)用新型通過提供一種具有內(nèi)外螺旋線設(shè)置的制冰器,增大了結(jié)冰面積,并通過插組于制冰機(jī)的內(nèi)外蒸散器的冷凍夾層間一支可轉(zhuǎn)動的刮冰器,在回轉(zhuǎn)時藉由所設(shè)內(nèi)外螺旋的攪拌功能,使進(jìn)入的原料水能得到均勻的濁度,提高了內(nèi)、外兩面的冷卻工質(zhì)蒸發(fā)器凍結(jié)制冰的效果,有效的使整個結(jié)冰的速度加快,同時,通過設(shè)有內(nèi)外螺旋的刮冰器,將刮除的薄冰顆粒連續(xù)的向上輸送導(dǎo)出,從而實(shí)現(xiàn)快速而連續(xù)制冰;另外,通過排出管與不同的加工機(jī)具的配合使用,可連續(xù)制作不同的冰制品,使整體機(jī)械使用范圍更廣泛,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一目的。
      為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型結(jié)構(gòu),特征及其他目的,現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明如后


      圖1是本實(shí)用新型提出的連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置的立體分解示意圖;圖2是本實(shí)用新型提出的連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置的組裝剖面示意圖;圖3是本實(shí)用新型提出的連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置的控制機(jī)構(gòu)簡圖;圖4為現(xiàn)有的制冰機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖。
      本實(shí)用新型提出的連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,請配合參閱
      圖1、2所示,一圓筒形的制冰機(jī)外環(huán)機(jī)體1,于該機(jī)體1的內(nèi)部周緣面上,包覆有一層保溫材料11,使制冰時的冷凍效果更理想,于保溫材11的內(nèi)環(huán)面上,組裝有一由直徑特殊的螺旋狀環(huán)繞設(shè)計的旋鰭片13所圈圍成的一外蒸發(fā)器12,蒸發(fā)器12的底部直接焊固于底管板16上,其內(nèi)緣板面延伸出機(jī)體1頂端,成一凸伸出的直管14,于機(jī)體1端口處一端片17塞入并焊接牢固,并且定位直管14使其不會偏移,于機(jī)體頂端位置配合開設(shè)一管口狀的冷卻工質(zhì)入口10,深入并接通到外蒸發(fā)器12的頂面;而于外蒸發(fā)器12的內(nèi)環(huán)內(nèi),間隔適當(dāng)?shù)拈g距,插裝一較小直徑的內(nèi)蒸發(fā)器2,該內(nèi)蒸發(fā)器2直立插固于一較大的圓形底座21上,其內(nèi)部亦設(shè)有與外蒸發(fā)器12相似的螺旋狀鰭片23,而于內(nèi)蒸發(fā)器2的管狀端頭,一端頭塞28被塞入并焊固,而于端頭塞28插入一端下方,裝有一略小于內(nèi)蒸發(fā)器2內(nèi)環(huán)面的導(dǎo)管25,該導(dǎo)管25的管體深入到內(nèi)蒸發(fā)器2的中段位置;于內(nèi)蒸發(fā)器2所插裝的底座21面上,設(shè)置有一與外蒸發(fā)器12底部相通的朝上的穿孔22,該穿孔22深入到底座21內(nèi)部,一流通槽221與內(nèi)蒸發(fā)器2底部相通,用于供冷卻工質(zhì)由機(jī)體1頂側(cè)的冷卻工質(zhì)入口10灌入后,順螺旋的鰭片13、23導(dǎo)向流動于內(nèi)、外蒸發(fā)器2、12中,于內(nèi)蒸發(fā)器2的環(huán)面內(nèi)緣頂端頭塞28的下方圓周面上,設(shè)置有數(shù)個供冷卻工質(zhì)循環(huán)回收的流出口24,使冷卻工質(zhì)可經(jīng)由流出口24流出后,順導(dǎo)管25外緣向下流到底部管口后,再流入導(dǎo)管25內(nèi)部。
      由于長度較小,完全蒸發(fā)的冷卻工質(zhì)氣體得以逆向上流,經(jīng)由底座21中央插入的出氣管26頂端被冷凍機(jī)73吸入回收(圖3),而部分未完全蒸發(fā)的冷卻工質(zhì)或冷凍油液體,由于本身重量沿導(dǎo)管25外滴下順流到底座21內(nèi)部的收集槽29處,集中由回收管26底部所設(shè)的回油孔261,利用回收管26內(nèi)冷卻工質(zhì)氣體高速流動產(chǎn)生的流體表面效應(yīng),將未蒸發(fā)的冷卻工質(zhì)及冷凍油同時吸入回收到冷凍機(jī)73的曲軸箱內(nèi),供潤滑及再循環(huán)使用,由于其具有氣液分離器的作用,因此,不必再另外加裝其它附件。
      于兩組內(nèi)、外蒸發(fā)器2、12間的冷凍空間里,裝設(shè)有一具有內(nèi)外導(dǎo)向螺旋設(shè)計的刮冰器3,該刮水器3兼具攪拌、刮除及輸送的功能,刮冰器3的底端插置于圓環(huán)狀的底座內(nèi)、外定位環(huán)33、34正面中央所夾設(shè)成的定位槽35內(nèi),并結(jié)合成一體,于刮冰器3的頂端螺栓43由外向內(nèi),將刮冰器3鎖裝于轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸4底部所設(shè)固定環(huán)41上凸出的凸塊42上,使其連結(jié)成一體,使刮冰器3得以隨轉(zhuǎn)軸4一起轉(zhuǎn)動刮冰與攪拌,并將碎冰顆粒予以向上輸送。
      底座定位環(huán)33、34的組合體,一端定位插放于底座21的上面;刮冰器3的位置恰好位于兩蒸發(fā)器2、12相距的冷凍空間內(nèi),通過定位環(huán)33、34的組裝定位,使刮冰器3轉(zhuǎn)動時不會與內(nèi)外蒸發(fā)器有摩擦產(chǎn)生,另配合
      圖1、2所示,在一具特殊擠出槽48形狀的擠出模46上較凸出的塊體面上預(yù)先設(shè)置有螺孔47,將其穿套且裝于轉(zhuǎn)軸4的固定環(huán)41上方,螺栓15穿入到固定環(huán)41環(huán)面上所設(shè)的螺孔47以及加工成型機(jī)本體6的定位孔631中,使其鎖合定位,而再于擠出模46的上方,有一裝有不同方位和高度的刀片52與撥桿53組裝的刀座5,將轉(zhuǎn)軸4上所設(shè)的螺紋端45與刀座5上留設(shè)的內(nèi)螺紋面51相互鎖合,使刀座5得以與轉(zhuǎn)軸4一起轉(zhuǎn)動,由刮冰器3推擠出的碎冰顆粒,經(jīng)擠出模46擠出成冰條狀后,刀座5轉(zhuǎn)動時刀片52將冰條切斷成碎冰塊,再經(jīng)不等高的撥桿53,將整條的冰條制成不等長的碎冰塊體排出。
      當(dāng)冰塊由制冰機(jī)的加工成型機(jī)本體6的貯冰槽63內(nèi)的刀片52切斷后,不等高的撥桿53依適當(dāng)?shù)膹澢嵌葘⑵鋼艹觯?jīng)由加工成型機(jī)本體6一側(cè)斜置向下的排出管64依序排出,為使碎冰塊的排出更順暢,于排出管64一側(cè)邊面上設(shè)留一凸緣口61,供安裝一臺由電動馬達(dá)直接驅(qū)動的輔助送料機(jī)62,使輔助送料機(jī)62伸出的撥桿主軸621,得以深入排出管64的管內(nèi)適當(dāng)深度以強(qiáng)制輸送,在該撥桿主軸621上設(shè)有向不同方向凸出的撥支桿622數(shù)支,用于大量碎冰塊滾出時的強(qiáng)制撥動輸送,使排出速度加快,而且可于排出管64的未端接裝一組冰塊輔助加工成型器65,使由制冰機(jī)中排出的碎冰,可直接進(jìn)入冰塊加工器65中,經(jīng)由成型器65中的擠出管66內(nèi)部所設(shè)的螺旋軸67,擠壓輸送到底部出口處的成型模68,再次擠出成型,以再一次的成型處理,使冰塊的成型更確實(shí),并得以配合不同的添加料的加入攪拌混合,可制造出不同的冰制產(chǎn)品,如冰、冰淇淋等較高經(jīng)濟(jì)價值的冰產(chǎn)品,這樣可使整個產(chǎn)制過程完全包覆于機(jī)器內(nèi)部一次加工制造,可達(dá)省工連貫,更符合制造衛(wèi)生安全的要求性,實(shí)為一極富實(shí)用價值的制冰機(jī)。
      當(dāng)制冰機(jī)組裝完善后,整個制冰的實(shí)施情形,請配合
      圖1~3所示,制冰用的冰水由原料液槽7以管路連接到制冰機(jī)的底座21一側(cè)所設(shè)的原料口27,由該原料口灌入,而于連接管路上適當(dāng)?shù)母叨任恢茫O(shè)置一液位開關(guān)71,主要用以控制原料液灌注高度的控制,當(dāng)原料液過高時即自動停止供料,使進(jìn)料與出料能相互適應(yīng),相對使整個制作過程能連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)冰水原料由底座21進(jìn)入后,向上先流經(jīng)底座固定環(huán)33、34的內(nèi)、外凹槽口331、341,然后,分別流入刮冰器3的內(nèi)外兩側(cè),通過刮冰器3內(nèi)外兩面分設(shè)的內(nèi)、外螺旋片32、31的旋轉(zhuǎn)路徑,使進(jìn)入的冰水可逐漸被向上推升,而當(dāng)推升時,冰水分因受內(nèi)外蒸發(fā)器212內(nèi)的冷卻工質(zhì)急速冷凍,使接觸在蒸發(fā)器2、12的環(huán)表面上的冰水凍結(jié)成薄冰狀,并被刮冰器3的內(nèi)、外螺旋片32、31刮除,同時向上推擠至制冰機(jī)貯冰槽63,再通過貯冰槽63內(nèi)下方設(shè)置的一擠出模46,使顆粒狀的碎冰被擠出成一條狀的冰塊體向上伸出,再由切割用的轉(zhuǎn)動刀座5的刀片52及撥桿53的不同向位和高度的轉(zhuǎn)動打斷切割,使條狀的冰條變成不等長的碎冰塊體連續(xù)地排出。當(dāng)原料液凍結(jié)成冰,被刮冰器3刮除導(dǎo)上后,通過液面控制開關(guān)71的控制,可使原料液再次流入補(bǔ)充,使整個冷凍工作得以連續(xù)不斷。
      而對于冷凍的循環(huán)使用機(jī)構(gòu),則由機(jī)體1頂側(cè)的冷卻工質(zhì)入口10引導(dǎo)灌入冷卻工質(zhì)后,使其順外蒸發(fā)器12的螺旋狀鰭片13回路循序?qū)蛳铝?,穿入底?1內(nèi)設(shè)的流通槽221,進(jìn)入內(nèi)蒸發(fā)器2的循環(huán)螺旋鰭片23間,依序上流,使裝刮冰器3的空間形成一結(jié)冰冷凍區(qū),再由內(nèi)蒸發(fā)器2頂端的流出口24流入開放式的導(dǎo)管25外部,順流而下,部分未完全蒸發(fā)的冷卻工質(zhì)夾帶著冷凍油積集下滴到底座上的收集槽29,而完全蒸發(fā)的冷卻工質(zhì),則向上回旋流到回收管26頂端,再向下流入回收管26內(nèi),配合冷凍機(jī)73將回收管26內(nèi)的完全蒸發(fā)的冷卻工質(zhì)氣體吸入時,因該流體表面效應(yīng)同時亦將貯存于收集槽29內(nèi)未蒸發(fā)冷卻工質(zhì)液及冷凍油,經(jīng)由回收管26側(cè)所設(shè)的回油口261抽出帶回冷凍機(jī)73的曲軸箱內(nèi),而不須另再加裝一組氣液分離器,這樣,整個冷凍機(jī)構(gòu)得以周而復(fù)始的不斷循環(huán),將抽吸出的冷卻工質(zhì)經(jīng)一凝結(jié)器74冷卻壓縮后,凝縮成一高壓飽和液態(tài)冷卻工質(zhì),使其流入一冷卻工質(zhì)貯液器75中,再配合一過濾干燥器76由膨脹閥72減壓降溫后流入機(jī)體1內(nèi)再次循環(huán)使用,以達(dá)到安全使用的目的,因此,該結(jié)冰冷凍循環(huán)結(jié)構(gòu)既經(jīng)濟(jì)又安全。
      另外,值得一提的是本實(shí)用新型提出的制冰機(jī),由于內(nèi)外螺旋同時刮除冰的結(jié)構(gòu)設(shè)計,除可增加結(jié)冰表面積,提高冰的產(chǎn)量外,又可發(fā)揮直接膨脹效果的冷凍效率;又因?yàn)楣纬焖贁噭樱拐麄€冷凍熱交換的效率提高,相對使制冰更快速,而原料液于刮冰器3的內(nèi)外螺旋攪動,則可使整個原料液混合更均勻,不會有沉淀現(xiàn)象發(fā)生,亦即可確保品質(zhì)的均勻穩(wěn)定,而且以本實(shí)用新型提出的制冰機(jī)亦可配合其他同類的冰品加工機(jī)的串接使用,將整個制造空間包覆于制冰機(jī)內(nèi)部,完全不予外界接觸,可確實(shí)的達(dá)到衛(wèi)生、安全的食用品制造要求。
      權(quán)利要求1.一種連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,該裝置包含一制冰機(jī)的圓筒形本體,本體一側(cè)設(shè)有一冷卻工質(zhì)的入口,本體內(nèi)部設(shè)置一組供冷凍制冰用具有螺旋狀鰭片的蒸發(fā)器,和一組將冰料擠出鎖裝于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸上的刮冰器及冰塊擠出模,于蒸發(fā)器與本體間充填有賴以保持低溫用的保溫材料;其特征在于本體內(nèi)部由保溫材料的內(nèi)環(huán)起套裝一外蒸發(fā)器,間隔適當(dāng)間距裝入一組直徑較小插組于底座上的內(nèi)蒸發(fā)器,并于兩蒸發(fā)器中間的冷凍區(qū),配合一支與主動轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)動,成一管狀,而內(nèi)外面均具有刮冰螺旋的刮冰器,轉(zhuǎn)軸頂部鎖接一一體轉(zhuǎn)動切割的刀座,頂部排出管接有另一組輔助加工成型機(jī),該成型機(jī)底部設(shè)有另一組擠出模。
      2.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,其特征在于內(nèi)、外蒸發(fā)器環(huán)面上所設(shè)的鰭片,為呈螺旋狀攀緣導(dǎo)向設(shè)置,兩蒸發(fā)器之間,在底座內(nèi)部具有一使冷卻工質(zhì)相互流通的流通管。
      3.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,其特征在于冰塊排出管內(nèi)加裝一支輔助送料機(jī),該輔助送料機(jī)上具有不同的高度撥支桿;并可于排出管端末連接可加入不同添加料的冰品輔助加工成型機(jī)。
      專利摘要一種連續(xù)式內(nèi)外螺旋制冰裝置,該裝置由內(nèi)外兩層具有螺旋狀鰭片的兩蒸發(fā)器所構(gòu)成,于兩蒸發(fā)器的中間夾層內(nèi)組裝一只具有內(nèi)外螺旋的刮冰器,由于蒸發(fā)器內(nèi)冷卻工質(zhì)吸收蒸發(fā)潛熱,蒸發(fā)器內(nèi)外表面上的原料水結(jié)成薄冰狀,再由刮冰器螺旋刮除成顆粒狀,并向上擠出,經(jīng)由刮冰器頂端組裝的碎冰擠出并模壓擠成條狀,配合轉(zhuǎn)動軸上所設(shè)的一組切割器的回轉(zhuǎn)切割,迅速將條狀冰切制成碎冰塊并排出。這種裝置制冰效率高,結(jié)冰面積大。
      文檔編號F25C1/00GK2105026SQ91226179
      公開日1992年5月20日 申請日期1991年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月9日
      發(fā)明者王育郎 申請人:王育郎
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