專利名稱：快速大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品速凍裝置，尤其與利用液體直接速凍食品的大處理量速凍裝置有關(guān)。
目前使用的食品速凍裝置大致可以分為兩大類，一類采用以冷卻空氣吹過待凍結(jié)食品的方式完成速凍食品的過程，另一類則采用在液體中浸漬直接速凍食品的方式，采用第一種方式的各種速凍裝置的主要缺點(diǎn)是凍結(jié)時間長、能耗大、有明顯失水現(xiàn)象，從而影響食品鮮度，采用第二種方式的速凍裝置是近幾年來剛發(fā)展的，例如本申請的同一申請人在中國實(shí)用新型專利(申請?zhí)?2203451.6和92238739.7)中所公開的單體無冰保鮮速凍機(jī)和浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)就是采用液體載冷劑直接速凍的裝置，利用這類裝置速凍食品可以克服冷氣速凍食品的各種缺點(diǎn)，具有冷凍速度快，保鮮度好，無明鮮失水的特點(diǎn)，但這兩類設(shè)備的不足之處是明顯的，前者采用鏈傳動的方式，傳動鏈在載冷劑和空氣中交替運(yùn)行，致使冷源損失較大，再者要提高單機(jī)處理量必須要加大設(shè)備長度，從而使設(shè)備過長、結(jié)構(gòu)不緊湊，一般適合制成每小時處理100公斤左右的速凍設(shè)備，而且大尺寸的待凍品不便速凍，后者改進(jìn)了裝置主體結(jié)構(gòu)和傳動方式，可適合于制成每小時處理600公斤以下的速凍設(shè)備，如欲再提高處理量則必須增大主體直徑，不僅擴(kuò)大占地面積，而且造成使用操作中的不便，這兩種裝置的共同缺點(diǎn)是隨著凍品處理量的增加，液體載冷劑中摻有被凍品殘留物也增多，使載冷劑品質(zhì)下降而影響速凍效果，這些殘留物還會堵塞循環(huán)泵，使載冷劑無法循環(huán)，嚴(yán)重影響載冷劑與待凍品的熱交換而影響速凍速度和凍品的鮮度。
本實(shí)用新型的目的是要設(shè)計(jì)一種單體速凍機(jī)，這種速凍機(jī)可以克服上述的缺點(diǎn)，而且特別適合用于連續(xù)大處理量地速凍食品。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)包括帶有外殼和保溫層的液槽、槽蓋、轉(zhuǎn)盤和傳動裝置，液槽由圓環(huán)狀液槽及位于圓環(huán)狀液槽環(huán)孔內(nèi)的箱形液槽組成，圓環(huán)狀液槽和箱形液槽之間有連通的進(jìn)出口管道，在進(jìn)出口通道上有循環(huán)管道泵和過濾裝置，載冷劑盛裝在液槽內(nèi)，箱形液槽為致冷區(qū)，在箱形液槽內(nèi)安裝有致冷管，該致冷管有進(jìn)出口與外部的致冷系統(tǒng)連通，液槽內(nèi)的載冷劑由致冷管冷卻，圓環(huán)狀液槽為食品速凍區(qū)，在圓環(huán)狀液槽內(nèi)的下部位置的環(huán)孔側(cè)有環(huán)狀開口，轉(zhuǎn)盤擱置在液槽內(nèi)，它由環(huán)狀鋼板、安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)端呈均勻分布的多個銷子、安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)和外圍側(cè)下端的多個輪子組成，兩側(cè)的輪子分別擱置在液槽的底部，可以在圓環(huán)狀液槽內(nèi)運(yùn)行，轉(zhuǎn)盤環(huán)孔側(cè)的各銷子正好位于圓環(huán)狀液槽環(huán)孔側(cè)的環(huán)狀開口處，傳動裝置設(shè)置在圓環(huán)狀液槽和箱形液槽之間的空間內(nèi)，它由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)，傳動件、軸及軸端的齒輪組成，在圓環(huán)狀液槽的環(huán)狀開口處、軸端的齒輪與轉(zhuǎn)盤上安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)端的銷子嚙合，帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
為使載冷劑有理想的循環(huán)效果，循環(huán)管道泵有相對設(shè)置的兩對，為加強(qiáng)載冷劑的過濾效果，過濾裝置分別安裝在相對設(shè)置的、圓環(huán)狀液槽側(cè)的兩個循環(huán)管道泵的進(jìn)口端上。
為使速凍后的單體凍品有更長的保留期，設(shè)計(jì)的速凍機(jī)還帶有掛冰衣裝置，該裝置包括換熱器，安裝在速凍機(jī)外圍的振動臺。
為便于取出和送入凍品和待凍品，速凍機(jī)還配備起吊輸送裝置。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的快速大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)具有如下效果1.冷源損失小，由于轉(zhuǎn)盤的傳動件均浸漬在載冷劑中，帶走載冷劑的冷量小，可降低能耗。
2.可以大處理量的速凍待凍品，與現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)相比，由于將致冷區(qū)移至圓環(huán)狀液槽環(huán)孔內(nèi)的箱形液槽中，因此可在不增大裝置體積的情況下增大速凍區(qū)的有效容積達(dá)1.5倍，即增大速凍食品的處理量達(dá)1.5倍。
3.可大大延長載冷劑的使用壽命，由于本實(shí)用新型的裝置設(shè)計(jì)了二級過濾的結(jié)構(gòu)，因此可明顯減少凍品殘留物對載冷劑的污染，保持載冷劑的應(yīng)有品質(zhì)和速凍效果，已有的回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)大致處理40噸待凍品以后必須更換部分載冷劑，而本設(shè)計(jì)的速凍裝置在處理400噸待凍品后仍能保持應(yīng)有的速凍效果。
4.使用過程中不易發(fā)生因載冷劑不循環(huán)流動而影響速凍效果的現(xiàn)象，由于本實(shí)用新型的裝置設(shè)計(jì)了二級過濾的結(jié)構(gòu)，可以保證循環(huán)泵正常工作，從而保證載冷劑有良好的循環(huán)，使載冷劑之間及載冷劑和凍品之間有良好的熱交換。
5.帶有起吊輸送裝置的速凍機(jī)可明顯減輕操作工人的勞動強(qiáng)度。
6.既適合速凍大小凍品，如蝦蟹和大魚，又適合速凍要求不同速凍時間的待凍品。


圖1是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的速凍機(jī)的正視圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是液槽的正視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是轉(zhuǎn)盤的俯視圖。
圖6是圖5中放大的D－D剖視圖。
圖7一種帶過濾器的循環(huán)泵組件的結(jié)構(gòu)圖，圖7a為正視圖，圖7b為俯視圖。
圖8－10是各種結(jié)構(gòu)的循環(huán)泵組件的示意圖，圖8a，圖9a，
圖10a為正視圖，圖8b，圖9b，
圖10b為俯視圖。
圖11速凍用吊籃的結(jié)構(gòu)圖，
圖11a為正視圖，
圖11b為俯視圖。
圖12一種帶起吊輸送裝置的速凍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式及其效果作進(jìn)一步描述。
圖1、2是本設(shè)計(jì)的快速大處理量的回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)結(jié)構(gòu)的示意圖。它包括帶有外殼和保溫層的液槽、槽蓋、轉(zhuǎn)盤及傳動裝置，液槽由圓環(huán)狀液槽1及位于圓環(huán)狀液槽1環(huán)孔內(nèi)的箱形液槽2組成。載冷劑盛裝在液槽內(nèi)，箱形液槽2為致冷區(qū)，在箱形液槽2內(nèi)安裝有致冷管12，致冷管12有進(jìn)出口與外部的致冷系統(tǒng)連通，液槽內(nèi)的載冷劑由致冷管冷卻，圓環(huán)狀液槽為速凍區(qū)，圓環(huán)狀液槽1和箱形液槽2之間由兩套進(jìn)出口通道連通，在一對進(jìn)出口通道上相對設(shè)置兩個循環(huán)管道泵3、4，其結(jié)構(gòu)見圖9、10，箱形液槽2中被冷卻的載冷劑經(jīng)由該兩個循環(huán)管道泵被泵入圓環(huán)狀液槽1中，在另一對相對的進(jìn)出口通道上設(shè)置帶過濾裝置的兩個循環(huán)管道泵5，6，圓環(huán)狀液槽1中的載冷劑經(jīng)過濾后被泵入箱形液槽2中，帶過濾器的循環(huán)管道泵5的一種結(jié)構(gòu)見圖7，它由連成一體的泵體7，裝有過濾網(wǎng)8的筒體9組成，載冷劑由泵體7泵經(jīng)管道進(jìn)入筒體9中，經(jīng)筒體9中過濾網(wǎng)8過濾后從出口進(jìn)入箱形液槽2中。過濾網(wǎng)可以使用一般的絲網(wǎng)，也可使用多孔金屬濾網(wǎng)，后者有更好的過濾效果，泵體最好使用無堵塞循環(huán)管道泵，經(jīng)長時間工作運(yùn)行后，如果筒體9中被濾出的凍品殘留物太多時，可松開筒體9上方的環(huán)形螺母10，打開筒體9的上蓋11即可取出，帶過濾網(wǎng)的循環(huán)管道泵6的結(jié)構(gòu)見圖8。帶框架的過濾網(wǎng)安裝在圓環(huán)狀液槽和箱形液槽構(gòu)成的空間內(nèi)，空間的上部與圓環(huán)狀液槽連通，循環(huán)管道泵的進(jìn)口安裝在空間的下部，圓環(huán)狀液槽內(nèi)的載冷劑經(jīng)過濾后進(jìn)入循環(huán)管道泵后入箱形液槽。
根據(jù)具體情況和需要可以采用帶相同過濾結(jié)構(gòu)的循環(huán)管道泵，也可采用帶不同過濾結(jié)構(gòu)的循環(huán)管道泵，過濾裝置也可采取其它各種形式，其數(shù)量也可增加。
在圓環(huán)狀液槽的下部位置的環(huán)孔側(cè)有環(huán)狀開口13，整個液槽的頂部有槽蓋，底部可根據(jù)需要設(shè)置底座、排液閥14，側(cè)面可安裝測溫管件，轉(zhuǎn)盤15擱置在圓環(huán)狀液槽1內(nèi)，其結(jié)構(gòu)可采用已有的回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)中所使用的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)如圖5，6，它由環(huán)狀鋼板16、安裝在環(huán)狀鋼板16環(huán)孔側(cè)端呈均勻分布的銷字17，安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)和外圍側(cè)下端呈均勻分布的輪子18組成，轉(zhuǎn)盤15下的輪子18擱置在圓環(huán)狀液槽1的底部，安裝后，轉(zhuǎn)盤15下的銷子17應(yīng)位于液槽的環(huán)狀開口13處，傳動裝置設(shè)置在圓環(huán)狀液槽和箱形液槽之間的空間內(nèi)，它由電機(jī)減速機(jī)構(gòu)20、錐齒輪21、軸22及軸端的齒輪23組成。齒輪23應(yīng)能與轉(zhuǎn)盤15上的各銷子17嚙合，齒輪23的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動，與致冷管12相連的致冷系統(tǒng)可以由用戶配置，也可由生產(chǎn)廠直接配置。圓環(huán)狀液槽上的槽蓋應(yīng)采用分體式，如可由8－16塊拼裝組成，每塊可自由開啟，以便于操作，用有機(jī)玻璃制成的槽蓋更便于觀察凍品的速凍過程。
本設(shè)計(jì)的速凍機(jī)還可配備起吊輸送裝置。
起吊輸送裝置24安裝在環(huán)狀液槽的環(huán)孔內(nèi)的底座上，根據(jù)設(shè)計(jì)需要可選用各種結(jié)構(gòu)和型號，例如BZ1系列的定柱式旋臂起重機(jī)、DAT－A系列的機(jī)械高型平衡吊、DAT系列液壓型平衡吊等。起吊輸送裝置可以作上下、徑向的移動，同時也可沿速凍機(jī)圓周作旋轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)送入和取出待凍品和凍品的需要，在液槽的任何部位置進(jìn)行操作。尤其在速凍大規(guī)格凍品或進(jìn)行大量速凍凍品時，可大大減輕操作人員的體力勞動，在安裝維修時又可進(jìn)行自身起吊裝卸。
本設(shè)計(jì)的速凍機(jī)還可配置掛冰衣裝置，掛冰衣裝置可以采用已有技術(shù)中的各種結(jié)構(gòu)。
需要速凍時，先在液槽內(nèi)裝入與速凍食品相對應(yīng)的載冷劑，并使載冷劑達(dá)到一定的高度，使轉(zhuǎn)盤和待凍品及裝待凍品的吊籃框可以完全浸在載冷劑中，然后開動連接在致冷管上的致冷系統(tǒng)，使載冷劑達(dá)到所需溫度，接通電源使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，各循環(huán)泵開始工作，使載冷劑在圓環(huán)形液槽內(nèi)及圓環(huán)形液槽和箱形液槽之間流動循環(huán)。打開設(shè)定為操作口的槽蓋，將裝有待凍品的吊籃框或大尺寸的食品放在圓環(huán)狀液槽的轉(zhuǎn)盤上。隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，待凍品的低溫載冷劑中邊速凍邊向前進(jìn)，速凍一定時間后，即可打開設(shè)定為開口的槽蓋取出速凍的適品，連續(xù)放入待凍品則可連接取出已速凍好的食品。還可根據(jù)待凍品的品種、大小、數(shù)量的不同完成不同速凍時間的凍品這一特點(diǎn)和已有的浸漬式回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)是相同的。速凍用的吊籃框可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，
圖19是設(shè)計(jì)的一種吊籃框的結(jié)構(gòu)圖，它共有六層盛放架，每層還可設(shè)有上蓋，以防食品外漏，由于本設(shè)計(jì)的圓環(huán)狀液槽在整個高度上全是速凍區(qū)，因此可明顯增大單位時間內(nèi)的速凍處理量，例如已有的圓環(huán)狀液槽直徑3.4米的速凍機(jī)，速凍食品的處理量每小時為450公斤，而按照本設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，在不增大圓環(huán)狀液槽外形尺寸的情況下，每小時的處理量可高達(dá)1噸，此外由于本設(shè)計(jì)增設(shè)了兩級過濾裝置可有效地防止載冷劑因污染而降低品質(zhì)，已有的回轉(zhuǎn)型速凍機(jī)大約處理40噸待凍品以后必須更換部分載冷劑，而本發(fā)明的速凍裝置在處理400噸待凍品后仍能保持應(yīng)有的速凍效果，而且連續(xù)工作，從未發(fā)生循環(huán)泵因堵塞而造成的不正常工作，可保證載冷劑有良好的循環(huán)，載冷劑之間及載冷劑和凍品之間有良好的熱交換，所以待凍品始終可以極快的速凍速度冷凍成鮮度極高的凍品。
為了減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，改善勞動條件，還可增設(shè)起吊輸送裝置24，根據(jù)具體情況起吊輸送裝置可以安裝在圓環(huán)狀液槽的環(huán)孔內(nèi)，也可以安裝在圓環(huán)狀液槽的上部，安裝在圓環(huán)狀液槽環(huán)孔內(nèi)的起吊輸送裝置(見
圖11)可以是各種結(jié)構(gòu)和型號的定柱式旋臂起重機(jī)、機(jī)械高型平衡吊、液壓型平衡吊，它們可以作上下、徑向水平的移動，有的也可同時沿速凍機(jī)圓周作旋轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)送入和取出待凍品的需要，在圓環(huán)狀液槽的任何位置進(jìn)行操作，尤其在連續(xù)速凍操作時或速凍大凍品時，其作用尤其明顯，這種起吊輸送裝置還可在安裝維修時進(jìn)行自身起吊裝拆，而無需另用起吊設(shè)備。
為使速凍食品速凍完整化，可增設(shè)掛冰衣、包裝、裝箱等設(shè)施，以形成一個速凍品的完整生產(chǎn)線。液槽直徑3.4米的速凍機(jī)每小時可連續(xù)速凍食品或海鮮1噸，每噸小時耗電100千瓦。包括瓜果、蔬菜、海鮮、諸如餃子、包子、燒賣等快餐食品都可速凍，既可以置于包裝袋內(nèi)速凍，也可以分散速凍，速凍后的食品都有極好的保鮮度，即使韭菜餡餃子速凍后仍不失新鮮韭菜的香味。試驗(yàn)證明采用本設(shè)計(jì)的速凍機(jī)速凍食品時，要注意選擇合適的速凍食品液體載冷劑，例如，速凍蔬菜時，應(yīng)選擇溫度可低達(dá)－15℃的液體載冷劑，速凍各種肉食時，應(yīng)選溫度可低達(dá)－20℃的液體載冷劑，速凍快餐食品應(yīng)選溫度可低達(dá)－20℃的液體載冷劑，載冷劑可以在市場上買到，本專利的申請人專門生產(chǎn)銷售適合各種食品速凍用的各種液體載冷劑，在說明書上都有介紹其適用范圍的說明。
本設(shè)計(jì)的速凍機(jī)特別適合對各種大小食品進(jìn)行大處理量、連續(xù)高凍結(jié)能力的速凍。
權(quán)利要求1.一種快速大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)，它包括帶有外殼和保溫層的液槽、槽蓋、轉(zhuǎn)盤和傳動裝置，轉(zhuǎn)盤由環(huán)狀鋼板，安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)端呈均勻分布的銷子、安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)和外圍側(cè)下端的輪子組成，傳動裝置由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、傳動件、軸及軸端的齒輪組成，其特征是所說的液槽由圓環(huán)狀液槽及位于圓環(huán)狀液槽環(huán)孔內(nèi)的箱形液槽組成，圓環(huán)狀液槽和箱形液槽之間有連通的進(jìn)出口管道，在進(jìn)出口通道上有循環(huán)管道泵和過濾裝置，所說的圓環(huán)狀液槽為速凍區(qū)，其環(huán)孔側(cè)的下部有環(huán)狀開口，圓環(huán)狀液槽內(nèi)的下部擱置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤環(huán)孔側(cè)的各銷子正好位于圓環(huán)狀液槽環(huán)孔側(cè)的環(huán)狀開口處，所說的箱形液槽為致冷區(qū)，在箱形液槽內(nèi)安裝有致冷管，所說的致冷管有進(jìn)出口與外部的致冷系統(tǒng)連通，所說的傳動裝置在圓環(huán)狀液槽和箱形液槽之間的空間內(nèi)，在圓環(huán)狀液槽的的環(huán)狀開口處傳動裝置中軸端的齒輪與轉(zhuǎn)盤上安裝在環(huán)狀鋼板環(huán)孔側(cè)端的銷子嚙合.
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的快速大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)，其特征是，所說的過濾裝置分別設(shè)在相對設(shè)置的、圓環(huán)狀液槽側(cè)的循環(huán)管道泵的進(jìn)口端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的快速大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)，其特征是所說的速凍機(jī)還帶有起吊輸送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說的快速大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)，其特征是所說的起吊輸送裝置在圓環(huán)狀液槽的環(huán)孔內(nèi)，它是定柱式旋臂起重機(jī)，機(jī)械高型平衡吊、液壓型平衡吊中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所說的快速大處理量回轉(zhuǎn)型單體速凍機(jī)，其特征是所說的速凍機(jī)還包括掛冰衣裝置。
專利摘要本實(shí)用新型與利用載冷劑直接速凍食品的速凍機(jī)有關(guān)，它由帶有外殼和保溫層的圓環(huán)狀液槽、液槽蓋、轉(zhuǎn)盤及傳動裝置組成。液槽由圓環(huán)狀液槽和位于圓環(huán)狀液槽環(huán)孔內(nèi)的箱形液槽組成，兩者有連通的進(jìn)出口管道，箱形液槽為致冷區(qū)，安裝有致冷管，圓環(huán)形液槽為速凍區(qū)。由于將致冷區(qū)移至圓環(huán)狀液槽之外，因此在不增加體積的情況下，速凍區(qū)的有效容積可增大1.5倍，增大速凍處理量達(dá)1.5倍。
文檔編號F25D25/00GK2176523SQ9322086
公開日1994年9月7日 申請日期1993年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月13日
發(fā)明者沙金良 申請人:沙金良