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      空調(diào)機(jī)的制作方法

      文檔序號:4793138閱讀:169來源:國知局
      專利名稱:空調(diào)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及使用可全閉合的電動(dòng)膨脹閥使制冷劑的節(jié)流量發(fā)生變化以控制制冷循環(huán)的空調(diào)機(jī)。
      電動(dòng)膨脹閥具有廣泛的使用范圍。

      圖11是表示該電動(dòng)膨脹閥概略結(jié)構(gòu)的斷面圖。圖中,51是閥本體,在下部和側(cè)面各方向有制冷劑出入口,在上方有和驅(qū)動(dòng)軸53螺合的陰螺紋部分52。驅(qū)動(dòng)軸53的中間部位有陽螺紋部分54,它還具有伸向閥本體部分51的內(nèi)側(cè)的、向內(nèi)的端部和伸向閥本體部分51的外側(cè)的、向外的端部。其中,在驅(qū)動(dòng)軸53的向內(nèi)的端部上插入了由彈簧55向下側(cè)按壓的、可沿軸向移動(dòng)的閥桿56。閥桿56的前端為針狀,接觸在閥本體部分51下方有出入口的閥座57上。另一方面,在驅(qū)動(dòng)軸53的向外的端部的外周部安裝著永久磁鐵58。另外,在與這些永久磁鐵的外周部對應(yīng)的定子的內(nèi)側(cè)安裝著線圈59。這里,安裝了永久磁鐵的驅(qū)動(dòng)軸53相當(dāng)于脈沖電機(jī)的轉(zhuǎn)子,通過在線圈59上施加驅(qū)動(dòng)脈沖,驅(qū)動(dòng)軸53旋轉(zhuǎn),利用螺旋部分將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)檠剌S向運(yùn)動(dòng),使閥桿56離開或接觸閥座57,即,能夠開、關(guān)該閥。
      另外,圖11所示的電動(dòng)膨脹閥使驅(qū)動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)并移向下方,閥桿56的針狀部分接觸到閥座后,在壓縮彈簧55的同時(shí)僅使驅(qū)動(dòng)軸53移動(dòng)。而且在永久磁鐵58接觸到止動(dòng)塊60的狀態(tài)下停止。由于是這樣的結(jié)構(gòu),故在驅(qū)動(dòng)軸53的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和閥桿56的針狀部分離開閥座之點(diǎn),即,開閥點(diǎn)隨各電動(dòng)膨脹閥而不同。
      圖12是表示具有代表性的電動(dòng)膨脹閥的閥開度和制冷劑流量之間關(guān)系的曲線圖,示出了用從閥全閉位置施加的驅(qū)動(dòng)脈沖數(shù)表示閥開度時(shí),對于同一個(gè)閥開度,流量為最大的Max流量級、流量最小的Min流量級、流量居中的Mean流量級等3種。這時(shí),由于能夠用直到500脈沖控制閥開度,故使用范圍廣泛。
      然而,由于在全閉合附近產(chǎn)生流量的閥開度即開閥點(diǎn)處具有分散性,故要在閥開度的使用范圍上設(shè)置限制,以便在未全閉合下使用。為此,為確保制冷劑的最小流量,就必須使用閥口徑小的電動(dòng)膨脹閥設(shè)定開度。
      這樣,在使用閥口徑小的電動(dòng)膨脹閥時(shí),全開一側(cè)的流量被抑制得較小,限制了制冷循環(huán)中的最大流量,存在可變使用范圍變窄的問題。
      另外,在不考慮全閉合附近產(chǎn)生流量的閥開度方面具有分散性而反饋控制電動(dòng)膨脹閥時(shí),有時(shí)產(chǎn)生循環(huán)阻塞(電動(dòng)膨脹閥全閉合),不僅不能夠進(jìn)行空調(diào)機(jī)的空調(diào)效率控制,還存在由于從壓縮機(jī)排出的制冷機(jī)油不返回壓縮機(jī)而形成潤滑不良,或者壓縮機(jī)中具有冷卻作用的氣態(tài)制冷劑不循環(huán)而使壓縮機(jī)的溫度異常高等制冷循環(huán)的可靠性降低等問題。
      另一方面,在需要低流量時(shí),如圖13(a)所示,在電動(dòng)膨脹閥5上連接二通換向閥21,再在二通換向閥21上連接分流用的毛細(xì)管22,流量控制時(shí)打開二通換向閥21,低流量時(shí)關(guān)閉二通換向閥21,或者如圖13(b)所示,在電動(dòng)膨脹閥5上連接分流用的毛細(xì)管22。但是,在這樣的結(jié)構(gòu)中,存在由于增加制冷循環(huán)部件而引起裝置成本增加和導(dǎo)致室外機(jī)增大的問題。
      本發(fā)明就是為了解決上述問題而開發(fā)的,目的在于提供具有即使是在全閉合附近的閥開點(diǎn)有分散性的電動(dòng)膨脹閥、在制冷劑小流量控制時(shí)也沒有全閉合危險(xiǎn)的有控制部的空調(diào)機(jī)。
      在發(fā)明的第1方面所述的空調(diào)機(jī)中,由于當(dāng)閥開度在規(guī)定開度以下時(shí)把閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下,因此,即使是在全閉合附近的閥開點(diǎn)有分散性的電動(dòng)膨脹閥,在制冷劑的小流量控制時(shí)也沒有全閉合的危險(xiǎn)。
      在發(fā)明的第2方面所述的空調(diào)機(jī)中,由于當(dāng)閥開度在規(guī)定開度以下時(shí)僅在把閥開度向閉合方向變更的情況下把閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下,因此,在制冷劑的小流量控制時(shí)沒有全閉合危險(xiǎn),同時(shí),能在不限制增加量的部分縮短達(dá)到最佳開度的時(shí)間。
      在發(fā)明的第3方面所述的空調(diào)機(jī)中,由于在過熱控制時(shí)的閥開度為規(guī)定開度以下時(shí),把閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下,在控制基于壓縮機(jī)的效率變更的電動(dòng)膨脹閥的開度時(shí),閥開度為規(guī)定開度以下,而且,僅在把閥開度向閉合方向變更的情況下把閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下,因此,在制冷劑的小流量控制時(shí)沒有全閉合的危險(xiǎn),同時(shí)還具有在壓縮機(jī)的效率變更大時(shí)也能夠適應(yīng)的效果。
      在發(fā)明的第4方面所述的空調(diào)機(jī)中,由于在每隔規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行過熱控制而將電動(dòng)膨脹閥的開度降低到規(guī)定開度以下、開始對閥開度沿打開方向控制之后,把上述電動(dòng)膨脹閥的開度向閉合方向控制時(shí),把閥開度的減少量限制在規(guī)定值以下,因此,在制冷劑的小流量控制時(shí)沒有全閉合的危險(xiǎn),同時(shí),能夠縮短到達(dá)最佳開度的時(shí)間。
      在發(fā)明的第5方面所述的空調(diào)機(jī)中,與發(fā)明的第4方面所述的空調(diào)機(jī)不同,當(dāng)再次對電動(dòng)膨脹閥的開度沿打開的方向控制時(shí),把閥開度的增加量限制在規(guī)定值以下,因此,在制冷劑的小流量控制時(shí)沒有全閉合的危險(xiǎn),同時(shí),能夠縮短到達(dá)最佳開度的時(shí)間。
      在發(fā)明的第6方面所述的空調(diào)機(jī)中,由于在閥開度大于規(guī)定開度的位置向規(guī)定開度以下降低時(shí),暫時(shí)把電動(dòng)膨脹閥的閥開度保持在規(guī)定開度,因此,能夠防止控制的波動(dòng),進(jìn)行臨界控制。
      在發(fā)明的第7方面所述的空調(diào)機(jī)中,由于在運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)把電動(dòng)膨脹閥的開度固定在規(guī)定開度以上,因此能夠依據(jù)制冷循環(huán)狀態(tài)穩(wěn)定后的溫度傳感器的輸出進(jìn)行穩(wěn)定的控制。
      圖1是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室外微機(jī)的總體處理順序的流程圖。
      圖2是表示本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)的制冷循環(huán)系統(tǒng)圖。
      圖3是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室內(nèi)微機(jī)及室外微機(jī)的信號輸入輸出狀態(tài)的框圖。
      圖4是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室外微機(jī)的部分詳細(xì)處理順序的流程圖。
      圖5是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室外微機(jī)的部分詳細(xì)處理順序的流程圖。
      圖6是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室外微機(jī)的部分詳細(xì)處理順序的流程圖。
      圖7是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室外微機(jī)的部分詳細(xì)處理順序的流程圖。
      圖8是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室外微機(jī)的部分詳細(xì)處理順序的流程圖。
      圖9是表示構(gòu)成本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的室外微機(jī)的部分詳細(xì)處理順序的流程圖。
      圖10是說明本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的動(dòng)作用的、表示閥開度和時(shí)間的關(guān)系的曲線圖。
      圖11是表示在空調(diào)機(jī)中采用的一般電動(dòng)膨脹閥的結(jié)構(gòu)的斷面圖。
      圖12是表示空調(diào)機(jī)中采用的各種電動(dòng)膨脹閥的流量和開度的關(guān)系的曲線圖。
      圖13是為防止空調(diào)機(jī)的循環(huán)阻塞而在電動(dòng)膨脹閥上添加了部件的結(jié)構(gòu)圖。
      以下,根據(jù)最佳實(shí)施形態(tài)說明本發(fā)明。
      圖2是表示本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)的制冷循環(huán)系統(tǒng)圖。圖中,1是壓縮機(jī),由四通閥2、室內(nèi)熱交換器3、室內(nèi)風(fēng)扇4、電動(dòng)膨脹閥5、毛細(xì)管6a、6b、室外熱交換器7及室外風(fēng)扇8構(gòu)成眾所周知的制冷循環(huán)。這些構(gòu)成要素中,室內(nèi)熱交換器3及室內(nèi)風(fēng)扇4設(shè)在室內(nèi)機(jī)組10中,壓縮機(jī)1、四通閥2、電動(dòng)膨脹閥5、毛細(xì)管6a、6b、室外熱交換器7及室外風(fēng)扇8設(shè)在室外機(jī)組20中。
      為控制壓縮機(jī)1及電動(dòng)膨脹閥5,設(shè)有檢測室外熱交換器7的入口一側(cè)制冷劑溫度TE的溫度傳感器9a、檢測外部空氣溫度T0的溫度傳感器9b、檢測壓縮機(jī)1吸入一側(cè)制冷劑溫度Ts的溫度傳感器9c、檢測室內(nèi)熱交換器溫度Tc的溫度傳感器9d,以及,檢測室內(nèi)溫度Ta的溫度傳感器9e。這些溫度傳感器的輸出信號如圖3所示,被送給設(shè)于室內(nèi)機(jī)組10中的室內(nèi)微型電子計(jì)算機(jī)(以下簡記為微機(jī))11和設(shè)于室外機(jī)組20中的室外微機(jī)21。室內(nèi)微機(jī)11和室外微機(jī)21互相收發(fā)溫度檢測值。另外,室內(nèi)微機(jī)11運(yùn)算驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)1的電源頻率(以下,稱為壓縮機(jī)頻率),把壓縮機(jī)頻率信號發(fā)送給室外微機(jī)21,同時(shí),把在遙控裝置等中設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)模式信號發(fā)送給室外微機(jī)21,進(jìn)而控制室內(nèi)風(fēng)扇電機(jī)的速度。另一方面,室外微機(jī)21運(yùn)算電動(dòng)膨脹閥5的驅(qū)動(dòng)脈沖數(shù),控制電動(dòng)膨脹閥5的開度。同時(shí),根據(jù)壓縮機(jī)頻率信號控制壓縮機(jī)1的速度,根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)模式控制四通閥2的通電,進(jìn)而控制室外風(fēng)扇電機(jī)的速度。
      在上述種種控制中,關(guān)于壓縮機(jī)頻率的運(yùn)算、室內(nèi)風(fēng)扇電機(jī)的速度控制、壓縮機(jī)和室外風(fēng)扇電機(jī)的速度控制等已提出了各種方案并已為人們熟知,因此省略它們的說明,以下對電動(dòng)膨脹閥5的開度控制進(jìn)行說明。
      首先,室外微機(jī)21在進(jìn)行電動(dòng)膨脹閥5的開度控制時(shí),運(yùn)算驅(qū)動(dòng)脈沖數(shù),以便使制冷循環(huán)的過熱量與由運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定的設(shè)定值相等。一般,過熱量定義為壓縮機(jī)1吸入一側(cè)的制冷劑溫度Ts和作為蒸發(fā)器使用的熱交換器溫度即本實(shí)施形態(tài)中室外熱交換器7的溫度TE之差,而作為蒸發(fā)器的溫度有時(shí)使用電動(dòng)膨脹閥5的出口一側(cè)的溫度。另外,在把室內(nèi)熱交換器3的一部分用作蒸發(fā)器進(jìn)行除濕的空調(diào)機(jī)中,也可以把室內(nèi)輔助熱交換器和主熱交換器的溫度差定義為過熱量。而過熱控制無非是控制電動(dòng)膨脹閥5的開度,使過熱量與由運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定的設(shè)定值相等。
      與該過熱控制有關(guān)的室外微機(jī)21的具體處理順序示于圖1的流程圖。這里,一旦在步驟101中依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)指令起動(dòng),則在下面的步驟102中給電動(dòng)膨脹閥5施加540脈沖,使其全閉合。電動(dòng)膨脹閥5由脈沖數(shù)控制閥開度,從圖12可知,對應(yīng)于全開的脈沖數(shù)是500。從而,如果向閉合方向施加540脈沖,則能夠在起始時(shí)刻控制所有閥開度,使電動(dòng)膨脹閥5全閉合。而且,在接著的步驟103中,例如向打開方向施加60脈沖,設(shè)定圖12所示的初始開度A。該初始開度A是即使隨流量級的不同而在開閥點(diǎn)處有分散,也能夠確保制冷循環(huán)中所需最低流量以上的開度。于是,在接著的步驟104中使壓縮機(jī)起動(dòng),進(jìn)而,在步驟105中保持3分鐘初始開度A的狀態(tài),等待制冷循環(huán)的制冷劑的狀態(tài)穩(wěn)定。
      而且,經(jīng)過3分鐘后,在步驟106中開始閥開度的調(diào)整。這時(shí),運(yùn)算脈沖數(shù),使過熱量與設(shè)定值相等,僅把該脈沖數(shù)加到電動(dòng)膨脹閥5上。這時(shí),控制閥開度后,由于實(shí)際上溫度傳感器出現(xiàn)反應(yīng)有時(shí)間延遲,因此,每隔一定時(shí)間計(jì)算向電動(dòng)膨脹閥5輸出的脈沖數(shù),并進(jìn)行輸出。另外,在過熱控制中,需要根據(jù)壓縮機(jī)頻率修正開度,由于有時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件陷入過節(jié)流狀態(tài),因此還需要用于防止這種狀態(tài)的開度修正。于是,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中當(dāng)壓縮機(jī)頻率發(fā)生變化時(shí),通過步驟310的中斷處理,對應(yīng)于壓縮機(jī)頻率的變化計(jì)算開度修正用的脈沖數(shù),在從溫度傳感器9c或9d的檢測位置檢測出制冷循環(huán)呈加熱過節(jié)流狀態(tài)時(shí),計(jì)算用于開度修正的脈沖,以便在步驟320的中斷處理中消除過節(jié)流,即防止中間加熱,在步驟106的處理中增加該開度修正脈沖數(shù),適宜地選擇脈沖數(shù)。在這樣的開度控制中,例如若室內(nèi)溫度Ta和設(shè)定室溫一致時(shí),則停止控制壓縮機(jī)。于是,在根據(jù)溫度傳感器的輸出使壓縮機(jī)停止時(shí),在步驟109,保持與壓縮機(jī)停止?fàn)顟B(tài)對應(yīng)的規(guī)定開度,執(zhí)行步驟103以下的處理。而且,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,例如從遙控裝置給出運(yùn)轉(zhuǎn)停止的指令時(shí),在步驟107中使其處于全開位置、即達(dá)到500脈沖的開度,在步驟108中關(guān)斷電源結(jié)束控制。
      其次,參照圖4至圖9說明上述步驟106的詳細(xì)處理如下。
      在過熱控制過程中,在閥開度接近圖12中的初始開度A的狀態(tài)下,若計(jì)算出換算成脈沖數(shù)的閥開度的變化量并且直接輸出,則存在產(chǎn)生循環(huán)阻塞的危險(xiǎn),圖4示出了把每隔規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行控制的閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下并輸出時(shí)的處理順序。這種情況下,在最初的步驟201中計(jì)算過熱控制的變化量ΔPLS2(打開一側(cè)為正,閉合一側(cè)為負(fù)),在步驟203中加上這些值計(jì)算閥開度的變化量ΔPLS。而且,在接著的步驟204中,確定比圖12所示的初始開度A大某種程度的位置對限制開度和當(dāng)前的開度進(jìn)行比較。如果當(dāng)前開度小于限制開度,則進(jìn)入步驟205的處理,限制變化量ΔPLS的大小。即,在變化量ΔPLS比在閥的開放一側(cè)預(yù)先設(shè)定的限制值ΔPLSMAx(>0)大時(shí)限制為ΔPLS=ΔPLSMAX,反之,在變化量ΔPLS比在閥的閉合一側(cè)預(yù)先設(shè)定的限制值ΔPLSMIN(<0)小時(shí)(絕對值大)限制為ΔPLS=ΔPLSMIN。另外,在計(jì)算的變化量ΔPLS與這2個(gè)限制值ΔPLSMAX或ΔPLSMIN相等的情況下,或者處于這2個(gè)限制值之間的情況下,對計(jì)算的變化量ΔPLS不加限制。于是,在接著的步驟206中,執(zhí)行把閥開度的變化量ΔPLS加到當(dāng)前開度的結(jié)果作為目標(biāo)開度的處理,接著,在步驟207中執(zhí)行用于達(dá)到目標(biāo)開度的脈沖輸出處理。如果在步驟204中當(dāng)前開度大于限制開度,則轉(zhuǎn)向步驟206的處理,從計(jì)算的閥開度的變化量ΔPLS直接運(yùn)算目標(biāo)開度。這種情況下,認(rèn)為使閉合一側(cè)的下限值ΔPLSMIN的絕對值小于打開一側(cè)的限制值△PLSMAX的絕對值亦有效。
      一般,過熱控制下的閥開度的變化量ΔPLS1例如每隔1分鐘進(jìn)行1次變化,中斷控制下的閥開度的變化量ΔPLS2在壓縮機(jī)頻率有變化或過節(jié)流的狀態(tài)下進(jìn)行變化。從而,步驟203中ΔPLS1和ΔPLS2的加法運(yùn)算僅在步驟201和步驟202的處理大致同時(shí)進(jìn)行的情況下進(jìn)行,在步驟205中分別對閥開度的變化量ΔPLS1及ΔPLS2進(jìn)行限制處理。
      因此,若依據(jù)圖4所示的處理,當(dāng)閥開度低于規(guī)定開度時(shí),能夠把每隔規(guī)定時(shí)間間隔控制的閥開度的變化量抑制在規(guī)定的限制值以下,這樣,能夠在可存在全閉合的區(qū)域中不產(chǎn)生由過節(jié)流引起的不理想狀況,穩(wěn)定地控制電動(dòng)膨脹閥。
      如上所述,在開閥一側(cè)和閉閥一側(cè)分別進(jìn)行限制,對抑制控制的波動(dòng)動(dòng)作是有利的,但如果僅著眼于在制冷劑小流量控制時(shí)防止閥全閉合,則也可以在開閥一側(cè)不加限制而只在閉閥一側(cè)加以限制,圖5是表示僅在閉合方向限制閥開度的變化量即衰減量的室外微機(jī)21的具體處理順序的流程圖。這里,從步驟211到步驟214執(zhí)行了和圖4中的步驟201~204完全相同的處理后,在步驟205中僅對閉合方向的閥開度的變化量ΔPLS限制其大小。即,在變化量ΔPLS的絕對值大于閉合一側(cè)的限制值ΔPLSMIN的絕對值時(shí),限制為ΔPLS=ΔPLSMIN。以下,在步驟216及步驟217中,執(zhí)行和圖4中的步驟206及步驟207完全相同的處理。
      這樣,若依據(jù)圖5所示的處理,僅在閥開度的變更是閉合方向時(shí)進(jìn)行把其變化量抑制在規(guī)定的限制值以下的控制,因此,也能夠消除在可以有全閉合的區(qū)域中由過節(jié)流引起的不理想狀況,穩(wěn)定地控制電動(dòng)膨脹閥。
      如上所述,過熱控制下閥開度的變化量ΔPLS1例如每隔1分鐘進(jìn)行1次變化,中斷控制下閥開度的變化量ΔPLS2在壓縮機(jī)頻率有變化或者過節(jié)流狀態(tài)下進(jìn)行變化。如果這樣的話,代替限制閥開度的變化量ΔPLS1和ΔPLS2相加后的變化量,分別對閥開度的變化量ΔPLS1及ΔPLS2施加限制也可以得到相同的效果。
      圖6是表示進(jìn)行這些控制的室外微機(jī)21的具體處理順序的流程圖。
      這里,在最初的步驟221中計(jì)算過熱控制的變化量ΔPLS1,接著,在步驟222中把當(dāng)前開度和限制開度進(jìn)行比較。如果當(dāng)前開度在限制開度以下,則進(jìn)入步驟223,限制變化量ΔPLS1的大小。即,當(dāng)變化量ΔPLS1大于閥開放一側(cè)預(yù)先設(shè)定的限制值ΔPLSMAX時(shí)限制為ΔPLS1=ΔPLSMAX,反之,當(dāng)變化量ΔPLS1的絕對值超過在閥閉合一側(cè)預(yù)先設(shè)定的限制值ΔPLSMIN的絕對值時(shí)限制為ΔPLS1=ΔPLSMIN。而且,在步驟224中依據(jù)中斷處理計(jì)算防止壓縮機(jī)頻率的變更和/或過節(jié)流狀態(tài)用的變化量ΔPLS2。于是,在步驟225中再次比較當(dāng)前開度和限制開度。依據(jù)該比較,在當(dāng)前開度低于限制開度時(shí),由步驟226把變化量ΔPLS2限制在閥閉合一側(cè)預(yù)先設(shè)定的限制值ΔPLSMIN,在步驟227中加上這個(gè)值來計(jì)算閥開度的變化量ΔPLS。于是,在接著的步驟228中,進(jìn)行把閥開度的變化量ΔPLS加到當(dāng)前開度的結(jié)果作為目標(biāo)開度的處理,接著,在步驟229中進(jìn)行用于形成目標(biāo)開度的脈沖輸出處理。另外,在步驟225中當(dāng)判定為當(dāng)前開度超過限制開度時(shí)對運(yùn)算的變化量ΔPLS2不加任何限制,轉(zhuǎn)向步驟227的處理。
      這樣,依據(jù)圖6所示的處理,也能夠在可存在全閉合的區(qū)域消除由過節(jié)流引起的不理想狀況,穩(wěn)定地控制電動(dòng)膨脹閥。
      另一方面,在把室內(nèi)熱交換器的一部分作為蒸發(fā)器進(jìn)行除濕的空調(diào)機(jī)中,把作為蒸發(fā)器使用的輔助熱交換器和主熱交換器的溫度差作為過熱量進(jìn)行過熱控制。這種情況下,由于電動(dòng)膨脹閥被節(jié)流較大,因此通過過熱控制,容易使閥處于全閉合狀態(tài)。于是,在只進(jìn)行除濕運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,對閥開度的變化量ΔPLS1加以限制,在冷風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)和暖風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對閥開度的變化量ΔPLS1不加限制的控制也是有效的。
      圖7示出了把室內(nèi)熱交換器的一部分作為蒸發(fā)器進(jìn)行除濕時(shí)室外微機(jī)21的具體處理順序。
      這里,在最初的步驟231中計(jì)算過熱控制的變化量ΔPLS1,接著,在步驟232中判定當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)模式是否是除濕模式。而且,僅在運(yùn)轉(zhuǎn)模式是除濕模式時(shí)才限制過熱控制下的變化量ΔPLS1的大小,在步驟233中比較當(dāng)前開度和限制開度。如果當(dāng)前開度在限制開度以下,則在步驟234中限制變化量ΔPLS1的大小后轉(zhuǎn)向步驟235以后的處理。在步驟235~240中進(jìn)行和圖6所示步驟224~229完全同樣的處理。
      這樣,即使是把室內(nèi)熱交換器的一部分作為蒸發(fā)器進(jìn)行除濕的空調(diào)機(jī),也能夠在可存在全閉合的區(qū)域消除由過節(jié)流引起的不理想狀況,穩(wěn)定地控制電動(dòng)膨脹閥。
      然而,由于電動(dòng)膨脹閥的開閥點(diǎn)存在分散性,故設(shè)定限制閥開度變化量的區(qū)域的限制開度要以開閥點(diǎn)大的電動(dòng)膨脹閥為基準(zhǔn)。對于這樣設(shè)定的限制開度若假設(shè)使用了開閥點(diǎn)小的電動(dòng)膨脹閥,則到達(dá)最佳開度的時(shí)間加長,液體返回的恢復(fù)時(shí)間也加長。于是,一旦當(dāng)前開度超過最佳開度,則對閥開度的減少量不加任何限制,隨后,在把閥開度向開放方向變更后,僅對閥開度的減少量進(jìn)行限制,然后,在從打開轉(zhuǎn)向閉合時(shí)也對閥開度的增加量進(jìn)行限制,由此,能夠縮短到達(dá)最佳開度的時(shí)間。
      圖8是表示使用閥開點(diǎn)小的電動(dòng)膨脹閥時(shí)進(jìn)行控制的室外微機(jī)21的具體處理順序的流程圖。這時(shí),在閥開度降低到限制開度以下后閥開度的變化量從閉合一側(cè)變更為打開一側(cè)的條件下建立標(biāo)志FLG1,反之,在閥開度的變化量從開放一側(cè)變更為閉合一側(cè)的條件下建立標(biāo)志FLG2。以下,把標(biāo)志簡稱為FLG,并就建立該FLG為ON,取消標(biāo)志為OFF進(jìn)行說明。
      首先,運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)在步驟241中把FLG1及FLG2取為OFF,接著,在步驟242中計(jì)算過熱控制下的閥開度的變化量ΔPLS1。接著,在步驟243中判斷當(dāng)前開度是否在限制開度以下。而且,若在限制開度以下,則在步驟244中判斷FLG1是否為ON,僅在ON時(shí),在步驟245中當(dāng)閥開度的變化量ΔPLS1的絕對值超過閥閉合一側(cè)設(shè)定的限制值ΔPLSMIN的絕對值時(shí)進(jìn)行限制為ΔPLS=ΔPLSMIN的處理。接著,在步驟246中判斷FLG2是否為ON,僅在ON時(shí),在步驟247中當(dāng)閥開度的變化量ΔPLS1超過閥打開一側(cè)設(shè)定的限制值ΔPLSMAX時(shí)進(jìn)行限制為ΔPLS1=ΔPLSMAX的處理。
      接著,在步驟248中如果閥開度的變化量ΔPLS1是閥打開方向并且FLG1為OFF,則在步驟249中使FLG1為ON。進(jìn)而,在步驟250中如果閥開度的變化量ΔPLS1是閥閉合方向并且FLG1為ON,則在步驟251中使FLG2為ON。
      然后,在步驟252中依據(jù)中斷處理計(jì)算防止壓縮機(jī)的頻率變更和/或過節(jié)流狀態(tài)用的變化量ΔPLS2,在接著的步驟253中比較限制開度和當(dāng)前開度。而且,僅在當(dāng)前開度在限制開度以下時(shí),在步驟254中進(jìn)行把閥開度的變化量ΔPLS2抑制為限制值ΔPLSMIN的處理,在步驟255中把閥開度的變化量ΔPLS1和ΔPLS2相加來計(jì)算閥開度的變化量ΔPLS。于是,在接著的步驟256中,進(jìn)行把閥開度的變化量ΔPLS加到當(dāng)前開度上的結(jié)果作為目標(biāo)開度的處理,接著,在步驟257中進(jìn)行用于達(dá)到目標(biāo)開度的脈沖輸出處理。
      接著,在步驟258中判斷當(dāng)前開度是否在限制開度以下,如果當(dāng)前開度超過限制開度,則返回到步驟241的處理,在當(dāng)前開度低于限制開度時(shí)返回到步驟242的處理。另外,當(dāng)在步驟243中斷定為當(dāng)前開度超過限制開度時(shí),對所計(jì)算的變化量ΔPLS1和ΔPLS2不加任何限制,而且不進(jìn)行FLG的ON、OFF操作,轉(zhuǎn)向步驟252以下的處理。
      對進(jìn)行圖8所示處理的情況和僅在閥閉合方向上進(jìn)行限制的情況進(jìn)行比較,則如圖10(a)、(b)所示那樣不同?,F(xiàn)在,假設(shè)使用開閥點(diǎn)小的電動(dòng)膨脹閥,而且把閉合方向的限制值ΔPLSMIN設(shè)定得較小,則如圖10(b)所示,在限制開度以下階梯狀地一直降低,因此,到達(dá)最佳開度的時(shí)間加長。
      另一方面,進(jìn)行圖8所示的處理時(shí),如圖10(b)所示,即使是在閥開度的變化量的限制區(qū)域,由于最初沒有施加任何限制,因此相對于最佳開度來說多少呈過節(jié)流狀態(tài),但由于在該時(shí)刻把閥開度從閉合方向向打開方向變更,因此在無限制的情況下直接向打開方向變化,從這個(gè)階段開始對閉合方向的變化量進(jìn)行限制,而且,在把閥開度從打開方向變更到閉合方向的時(shí)刻對打開方向的變化量也進(jìn)行限制,因此,到達(dá)最佳控制量的時(shí)間也比圖10(b)所示情況明顯縮短。
      這樣,通過進(jìn)行圖8所示的處理,能夠在可存在全閉合的區(qū)域消除由過節(jié)流引起的不理想狀況,穩(wěn)定地控制電動(dòng)膨脹閥,而且,即使使用開閥點(diǎn)小的電動(dòng)膨脹閥也能夠縮短到達(dá)最佳開度的時(shí)間。
      如上所述,能夠和限制開度建立關(guān)系,決定對閥開度的變化量的限制值。然而,若為了縮短到達(dá)最佳控制的時(shí)間而設(shè)定得較大,則易于產(chǎn)生波動(dòng)現(xiàn)象。如果在限制開度以下減小閥開度的減少量,則在閥開度比限制開度低的時(shí)刻,若把目標(biāo)開度作為限制開度,則隨后能夠臨界地接近最佳開度。
      圖9是表示用于進(jìn)行這種控制的室外微機(jī)21的具體處理順序的流程圖。這里,從步驟261到268進(jìn)行和圖6所示相同的處理,接著,在步驟269中檢查目標(biāo)開度是否在限制開度以下,在目標(biāo)開度為限制開度時(shí),在步驟270中把目標(biāo)開度確定為限制開度后,在步驟271中進(jìn)行用于達(dá)到目標(biāo)開度的脈沖輸出處理。
      這樣,通過進(jìn)行圖8所示的處理,能夠在可存在全閉合的區(qū)域消除由于過節(jié)流引起的不理想狀況,穩(wěn)定地控制電動(dòng)膨脹閥,而且即使使用閥開點(diǎn)小的電動(dòng)膨脹閥也能夠縮短到達(dá)最佳開度的時(shí)間。
      從以上說明可知,若采用本發(fā)明,則能夠提供這樣一種空調(diào)機(jī),即它具有可全閉合的電動(dòng)膨脹閥,并有根據(jù)制冷循環(huán)狀態(tài)控制該閥的開度時(shí)、即使是在全閉合附近的閥開點(diǎn)存在分散性的電動(dòng)膨脹閥、在制冷劑的小流量控制時(shí)也沒有全閉合危險(xiǎn)的控制部分。另外,還能消除由于增加制冷循環(huán)部件引起的裝置成本上升以及導(dǎo)致室外機(jī)增大這樣的現(xiàn)有裝置中存在的問題。
      權(quán)利要求
      1.一種空調(diào)機(jī),具有包含可全閉合的電動(dòng)膨脹閥的制冷循環(huán)系統(tǒng)、并在每個(gè)規(guī)定的時(shí)間間隔控制上述電動(dòng)膨脹閥的開度,其特征在于設(shè)有在閥開度為規(guī)定的開度以下時(shí)、把上述閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下的控制裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī),其特征在于設(shè)有在從閥開度大于規(guī)定開度的位置使閥開度降低到規(guī)定開度以下時(shí)、把上述電動(dòng)膨脹閥的開度暫時(shí)保持在規(guī)定開度的閥開度保持裝置。
      3.一種空調(diào)機(jī),它具有包含可全閉合的電動(dòng)膨脹閥的制冷循環(huán)系統(tǒng),并在每個(gè)規(guī)定的時(shí)間間隔控制上述電動(dòng)膨脹閥的開度,該空調(diào)機(jī)的特征在于設(shè)有在閥開度為規(guī)定的開度以下時(shí)、僅在把上述閥開度向閉合方向變更的情況下、把上述閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下的控制裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī),其特征在于設(shè)有在從閥開度大于規(guī)定開度的位置使閥開度降低到規(guī)定開度以下時(shí)、把上述電動(dòng)膨脹閥的閥開度暫時(shí)保持在規(guī)定開度的閥開度保持裝置。
      5.一種空調(diào)機(jī),具有包含可全閉合的電動(dòng)膨脹閥和效率可變壓縮機(jī)的制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于設(shè)有控制裝置,用于在每個(gè)規(guī)定的時(shí)間間隔對上述電動(dòng)膨脹閥的開度進(jìn)行過熱控制時(shí),當(dāng)閥開度在規(guī)定開度以下時(shí),把上述閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下,在根據(jù)上述壓縮機(jī)的效率變更控制上述電動(dòng)膨脹閥的開度時(shí),僅在閥開度為上述規(guī)定開度以下而且把上述閥開度向閉合方向變更的情況下,把閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機(jī),其特征在于設(shè)有在從閥開度大于規(guī)定開度的位置使閥開度降低到規(guī)定開度以下時(shí)、把上述電動(dòng)膨脹閥的開度暫時(shí)保持在規(guī)定開度的閥開度保持裝置。
      7.一種空調(diào)機(jī),具有包含可全閉合的電動(dòng)膨脹閥和效率可變壓縮機(jī)的制冷循環(huán)系統(tǒng),其特征在于設(shè)有閥開度限制裝置,用于在每個(gè)規(guī)定時(shí)間間隔對上述電動(dòng)膨脹閥的開度進(jìn)行過熱控制時(shí),在閥開度降低到規(guī)定開度后,最初對閥開度向打開方向進(jìn)行控制,之后再對上述電動(dòng)膨脹閥的開度向閉合方向控制時(shí),把閥開度的減少量限制在規(guī)定值以下。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)機(jī),其特征在于設(shè)有在從閥開度大于規(guī)定開度的位置使閥開度降低到規(guī)定開度以下時(shí)、把上述電動(dòng)膨脹閥的開度暫時(shí)保持在規(guī)定開度的閥開度保持裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)機(jī),其特征在于還設(shè)有第2閥開度限制裝置,用于在每個(gè)規(guī)定的時(shí)間間隔對上述電動(dòng)膨脹閥的開度進(jìn)行過熱控制時(shí),在閥開度降低到規(guī)定開度后,最初對閥開度向打開方向進(jìn)行控制,之后再對上述電動(dòng)膨脹閥的開度向閉合方向控制的狀況下,然后再次把上述電動(dòng)膨脹閥的開度向打開方向控制時(shí),把閥開度的增加量限制在規(guī)定值以下。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)機(jī),其特征在于設(shè)有在從閥開度大于規(guī)定開度的位置使閥開度降低到規(guī)定開度時(shí)、把上述電動(dòng)膨脹閥的開度暫時(shí)保持在規(guī)定開度的閥開度保持裝置。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的空調(diào)機(jī),其特征在于設(shè)有在空調(diào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)把上述電動(dòng)膨脹閥的開度在上述規(guī)定開度以上固定規(guī)定時(shí)間的初始開度控制裝置。
      全文摘要
      一種具有對即使在全閉合附近的閥開點(diǎn)存在分散性的電子膨脹閥進(jìn)行制冷劑的小流量控制時(shí)也沒有全閉合危險(xiǎn)的控制部分的空調(diào)機(jī)。在具有包含可全閉合的電動(dòng)膨脹閥的制冷循環(huán)系統(tǒng)并在各規(guī)定時(shí)間間隔控制電動(dòng)膨脹閥開度的空調(diào)機(jī)中,設(shè)有在閥開度為規(guī)定開度以下時(shí)把閥開度的變化量限制在規(guī)定值以下的控制裝置。當(dāng)閥開度為規(guī)定開度以下時(shí)也可僅在變更閥開度向閉合方向時(shí)把閥開度變化量限制在規(guī)定值以下。
      文檔編號F25B1/00GK1156810SQ96112658
      公開日1997年8月13日 申請日期1996年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月29日
      發(fā)明者本鄉(xiāng)一郎, 安藤正和 申請人:株式會社東芝
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