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      空氣調(diào)節(jié)器的制作方法

      文檔序號(hào):4793481閱讀:262來源:國(guó)知局
      專利名稱:空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種裝設(shè)有一具有干燥器的制冷循環(huán)的空氣調(diào)節(jié)器。
      圖5示出了包括有全部以串聯(lián)方式相連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4以及干燥器5的一個(gè)傳統(tǒng)的制冷循環(huán)。如圖5所示,干燥器5裝設(shè)在冷凝器2與節(jié)流裝置3之間。
      然而在上述結(jié)構(gòu)中,當(dāng)制冷循環(huán)工作時(shí),所有制冷劑均通過被置放在干燥器5中的干燥劑。由于這個(gè)原因,制冷劑流動(dòng)使干燥劑的顆粒震動(dòng)和磨耗,而作為所產(chǎn)生的被磨耗掉的粉末則傾向于附著到節(jié)流裝置3或壓縮機(jī)1上,結(jié)果造成過度的節(jié)流或不良的壓縮。
      本發(fā)明的開發(fā)目標(biāo)在于克服上述缺點(diǎn)。
      因此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能防止由制冷劑流動(dòng)使干燥劑顆粒震動(dòng)而引起干燥劑磨耗的空氣調(diào)節(jié)器。
      為實(shí)現(xiàn)上述及其他目的,按照本發(fā)明的一種空氣調(diào)節(jié)器裝設(shè)有一個(gè)制冷循環(huán),它具有通過多根連接管道被串聯(lián)連接的一壓縮機(jī)、一冷凝器、一節(jié)流裝置和一蒸發(fā)器,其特征在于,一干燥器是以并聯(lián)方式與所述的多根連接管道之一相連接。
      由于采用上述結(jié)構(gòu),少量制冷劑以比較低的速度流過與制冷劑主通道并聯(lián)的干燥器。因此,置放在干燥器中的干燥劑可有效地吸附包含在制冷劑中的水分,從而防止干燥劑顆粒的磨耗。
      在本發(fā)明的另一形式中,干燥器的一側(cè)與所述的多根連接管道之一相連接,而其另一側(cè)則與一用于對(duì)制冷循環(huán)加注制冷劑的加料管道相連接。
      按照這種結(jié)構(gòu),由于制冷劑并不直接通過干燥器,故可避免干燥劑顆粒的磨耗。然而由于干燥器與循環(huán)的制冷劑相連通,故干燥器中的干燥劑可吸附包含在制冷劑中并通過擴(kuò)散進(jìn)入干燥器的水分。而且在將制冷劑加注到制冷循環(huán)的過程中,干燥劑可吸附制冷劑中的水分。
      在本發(fā)明的另一形式中,干燥器為一具有一外管和一被容置在所述外管內(nèi)的內(nèi)管的雙壁結(jié)構(gòu)。所述內(nèi)管的相對(duì)端通過所聯(lián)結(jié)的網(wǎng)被固定到所述外管上。一種干燥劑被容置在由所述外管、所述內(nèi)管以及所述網(wǎng)所限定的空間內(nèi)。
      這種形式的干燥器可被有效地應(yīng)用在一傳統(tǒng)制冷循環(huán)中,其效果與以并聯(lián)方式與多根連接管道之一相連接的干燥器所取得的效果相似。
      在本發(fā)明的又一形式中,干燥器具有一個(gè)儲(chǔ)存器,其內(nèi)部容置一種干燥劑并通過一網(wǎng)與在制冷循環(huán)中制冷劑所流經(jīng)的一個(gè)通道相隔開。
      這種干燥器的特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且其效果與前述干燥器所取得的那些效果相似。
      本發(fā)明的上述和其他目的及特點(diǎn)通過以下參照附圖對(duì)較佳實(shí)施例的描述將變得顯而易見,在這些附圖中對(duì)同樣的零件采用同樣的標(biāo)號(hào),其中

      圖1為按照本發(fā)明第一實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器中所采用的一個(gè)制冷循環(huán)的示意圖;圖2為按照本發(fā)明第二實(shí)施例的與圖1相似的示意圖;圖3為按照本發(fā)明第三實(shí)施例的一個(gè)干燥器的剖視圖;圖4為按照本發(fā)明第四實(shí)施例的與圖3相似的視圖;圖5為傳統(tǒng)空氣調(diào)節(jié)器中所采用的一種制冷循環(huán)的示意圖。
      現(xiàn)請(qǐng)參見這些附圖,在圖1中示意地表示出在本發(fā)明第一實(shí)施例的一個(gè)空氣調(diào)節(jié)器中所采用的一種制冷循環(huán),它包括一壓縮機(jī)1、一通過一連接管道10a與壓縮機(jī)1相連接的冷凝器2、一通過一連接管道10b與冷凝器2相連接的節(jié)流裝置3、以及一通過一連接管道10c與節(jié)流裝置3相連接并通過一連接管道10d與壓縮機(jī)1相連接的蒸發(fā)器4。圖1所示的制冷循環(huán)并包括一以并聯(lián)形式與連接管道10b連接的干燥器5。
      在上述結(jié)構(gòu)的制冷循環(huán)中,當(dāng)壓縮機(jī)1工作時(shí),壓縮機(jī)1中的制冷劑依次循環(huán)通過冷凝器2、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4并回到壓縮機(jī)1。由于連接冷凝器2和節(jié)流裝置3的連接管道10b為一單純管道,并由于干燥器5容置放有一種干燥劑、圍繞干燥劑的一個(gè)網(wǎng)或網(wǎng)狀物以及類似結(jié)構(gòu),因此大部分制冷劑流經(jīng)連接管道10b,而少量的制冷劑流經(jīng)干燥器5。由于這一原因,制冷劑流經(jīng)干燥器5的速度比較低,故制冷劑并不使干燥器5中的干燥劑震動(dòng),因而避免干燥劑顆粒的磨耗。
      圖2所示為一在按照本發(fā)明的一第二實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器中所采用的一個(gè)制冷循環(huán)。如圖所示,干燥器5的一側(cè)連接于與冷凝器2和節(jié)流裝置3相連接的連接管道10b,而其另一側(cè)則與一將制冷劑加注到制冷循環(huán)中去所經(jīng)過的加料管道6相連接。
      按照上述結(jié)構(gòu),制冷劑不經(jīng)過干燥器5,故不使在干燥器5中的干燥劑產(chǎn)生震動(dòng)。然而由于干燥器5與正在循環(huán)的制冷劑相連通,干燥器5中的干燥劑在制冷循環(huán)中可以捕獲或吸附捕獲在制冷劑中的水分,該制冷劑中的水分系通過擴(kuò)散進(jìn)入干燥器5,而與制冷循環(huán)是否在工作無(wú)關(guān)。而且當(dāng)制冷劑被注入制冷循環(huán)時(shí),制冷劑必然經(jīng)過干燥器5,故干燥器5中的干燥劑吸附被包含在制冷劑中的水分。
      圖3所示為一按照本發(fā)明的第三實(shí)施例的干燥器5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖所示,干燥器5為一具有一外管7a和一被置放在外管7a中的內(nèi)管7b的雙層壁結(jié)構(gòu)。內(nèi)管7b的相對(duì)端被固定在相連的網(wǎng)或網(wǎng)狀物9上,而網(wǎng)或網(wǎng)狀物的周緣又反過來被被固定在外管7a的內(nèi)表面上。干燥劑8被置放在一由外管7a的內(nèi)表面、內(nèi)管7b的外表面、以及兩個(gè)網(wǎng)9所限定的空間內(nèi)。
      按照上述結(jié)構(gòu),循環(huán)制冷劑主要流經(jīng)內(nèi)管7b的內(nèi)部,而部分則流經(jīng)干燥劑8。因此,即使該干燥器5被裝設(shè)在圖5所示的傳統(tǒng)制冷循環(huán)中也能取得與第一實(shí)施例中同樣的效果。
      圖4所示為一按照本發(fā)明的第四實(shí)施例的干燥器5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖4所示的,干燥器5具有一置放干燥劑8的凹槽或存儲(chǔ)器A。存儲(chǔ)器A與一制冷劑的通道B通過一網(wǎng)或網(wǎng)狀物9隔開。
      按照上述結(jié)構(gòu),循環(huán)制冷劑主要流經(jīng)通道B而不通過存儲(chǔ)器A,故不會(huì)使干燥劑8震動(dòng)。然而由于干燥劑8通過網(wǎng)9與循環(huán)制冷劑相通,故干燥劑8在制冷循環(huán)中可以捕獲或吸附捕獲在制冷劑中所含的水分,該水分系通過擴(kuò)散與干燥劑8接觸,而與制冷循環(huán)是否在工作無(wú)關(guān)。
      這里要指出,雖然在以上第一至第四實(shí)施例中描述的制冷循環(huán)都是單向式即只允許制冷劑沿一個(gè)方向流動(dòng)的,但在采用一四通閥等結(jié)構(gòu)的雙向式制冷循環(huán)中也可獲得相似的效果。
      雖然已通過實(shí)例并參照附圖的方式對(duì)本發(fā)明作了充分的描述,但需指出各種變化和改動(dòng)對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員將是顯而易見的。因此,這些變化和改動(dòng)應(yīng)被認(rèn)為包括在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),除非它們脫離這些精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種空氣調(diào)節(jié)器,裝設(shè)有具有通過多個(gè)連接管道(10a、10b、10c、10d)以串聯(lián)方式相連接的一壓縮機(jī)(1)、一冷凝器(2)、一節(jié)流裝置(3)、一蒸發(fā)器(4)的一個(gè)制冷循環(huán),其特征在于一干燥器(5)以并聯(lián)方式與所述多個(gè)連接管道(10a、10b、10c、10d)之一相連接。
      2.一種空氣調(diào)節(jié)器,裝設(shè)有具有通過多個(gè)連接管道(10a、10b、10c、10d)以串聯(lián)方式相連接的一壓縮機(jī)(1)、一冷凝器(2)、一節(jié)流裝置(3)和一蒸發(fā)器(4)的一個(gè)制冷循環(huán),其特征在于一干燥器(5)的一側(cè)與所述多根連接管道(10a、10b、10c、10d)之一相連接,而另一側(cè)則與對(duì)制冷循環(huán)加注制冷劑所經(jīng)過的一加料管道(6)相連接。
      3.一種空氣調(diào)節(jié)器,裝設(shè)有具有通過多個(gè)連接管道(10a、10b、10c、10d)以串聯(lián)方式相連接的一壓縮機(jī)(1)、一冷凝器(2)、一節(jié)流裝置(3)和一蒸發(fā)器(4)的一個(gè)制冷循環(huán),其特征在于一干燥器(5)為一具有一外管(7a)和一被置放在所述外管(7a)中的內(nèi)管(7b)的雙壁結(jié)構(gòu)并與所述多個(gè)連接管道(10a、10b、10c、10d)之一相連接;所述內(nèi)管(7b)的相對(duì)端通過所連接的網(wǎng)(9)被固定在所述外管(7a)上;以及一干燥劑(8)被置放在由所述外管(7a)、所述內(nèi)管(7b)以及所述網(wǎng)(9)所限定的一個(gè)空間內(nèi)。
      4.一空氣調(diào)節(jié)器,裝設(shè)有具有通過多個(gè)連接管道(10a、10b、10c、10d)以串聯(lián)方式相連接的一壓縮機(jī)(1)、一冷凝器(2)、一節(jié)流裝置(3)和一蒸發(fā)器(4)的一個(gè)制冷循環(huán),其特征在于一干燥器(5)與所述多個(gè)連接管道(10a、10b、10c、10d)之一相連接并具有一其內(nèi)置放一種干燥劑(8)的儲(chǔ)存器(A);一網(wǎng)(9)用于將所述儲(chǔ)存器(A)與一在制冷循環(huán)中制冷劑所流經(jīng)的一個(gè)通道(B)隔開。
      全文摘要
      一種裝設(shè)有具有通過多個(gè)連接管道以串聯(lián)方式相連接的壓縮機(jī)、一冷凝器、一節(jié)流裝置以及一蒸發(fā)器的一致冷循環(huán)的空氣調(diào)節(jié)器。一干燥器被以并聯(lián)方式與多個(gè)連接管道之一相連接,或其一側(cè)與多個(gè)連接管道之一相連接,而另一側(cè)則與將制冷劑加注到制冷循環(huán)所經(jīng)過的一加料管道相連接。該結(jié)構(gòu)可防止制冷劑的主流通過干燥器,故可防止置放在干燥器內(nèi)的干燥劑顆粒磨耗。
      文檔編號(hào)F25B43/00GK1162095SQ97101090
      公開日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月9日
      發(fā)明者大瀧鎮(zhèn)雄 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社
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