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      用于冰箱箱體及類似物的塑料成型件的制作方法

      文檔序號(hào):4793483閱讀:155來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于冰箱箱體及類似物的塑料成型件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于具有門和門密封襯墊的冰箱箱體及其類似物的塑料成形件。
      在歐洲專利0146994號(hào)中,本申請(qǐng)人描述了一種塑料成形件,它用于具有門及門密封襯墊的冰箱及類似物,該成形件包括一個(gè)在所述門及箱體盒體部分之間形成密封的氣囊式密封墊部分,例如,通過(guò)共擠出兩種具有不同剛度的材料使所述成形件和所述密封墊部分連接在一起,以使由剛性小于所述成形件的材料制造的所述密封墊部分可快速拆下,所述成形件在工作時(shí)對(duì)著所述盒體部分的一邊具有一對(duì)側(cè)面,在此一對(duì)側(cè)面之間形成一個(gè)槽,該槽用于安裝替換氣囊式密封墊部分。
      所述成形件具有至少一個(gè)彈性可變形的側(cè)向凸緣,該凸緣用作彈性?shī)A將所述成形件卡扣裝接到所述門密封襯墊上。
      在歐洲專利0319087中,本申請(qǐng)人公開(kāi)了一種上述成形件,其中,特別是在所述彈性可變形凸緣中,轉(zhuǎn)節(jié)由軟材料肘形嵌入物構(gòu)成,例如與構(gòu)成所述成形件凸緣的剛性較大的材料共擠塑制成。由于具備提供一種卡扣裝接部件的基本特征,上述專利從本質(zhì)上導(dǎo)致了技術(shù)革新,使由所述成形件的四部分構(gòu)成的連接構(gòu)架能通過(guò)自動(dòng)系統(tǒng),例如通過(guò)機(jī)器人卡扣安裝。
      本發(fā)明提出一種前述類型的成形件,它對(duì)原成形件有一定的改進(jìn)。這些改進(jìn)特別針對(duì)所述的技術(shù)的某些方面,下面對(duì)這些改進(jìn)方面進(jìn)行簡(jiǎn)要的討論。
      本發(fā)明提出的所述技術(shù)的改進(jìn)的第一個(gè)方面與這樣的事實(shí)有關(guān),即一旦所述門與所述門密封襯墊連接起來(lái),這種成形件同時(shí)對(duì)注入門與門密封襯墊之間的絕熱填充物,例如發(fā)泡聚氨酯的后續(xù)發(fā)泡過(guò)程形成一個(gè)密封系統(tǒng)。
      由于發(fā)泡材料的注入導(dǎo)致高壓,將安裝在所述門與所述門密封襯墊間的成形件向外推,因此在發(fā)泡過(guò)程中必須使用一種模具與反模具系統(tǒng)以抵消由于絕熱材料的注入而產(chǎn)生的壓力。
      上述兩個(gè)歐洲專利中所述成形件的缺陷與這樣的事實(shí)有關(guān),即在所述模具與反模具的作用下,組成氣囊式密封墊的成形件的軟材料部分在發(fā)泡過(guò)程中受到擠壓。這種擠壓導(dǎo)致可能是永久性的變形,部分地減小了所述成形件的設(shè)計(jì)高度,因而當(dāng)所述門隨后安裝到箱體盒體部分上時(shí),由于在門轉(zhuǎn)軸的一邊所述門與盒體部分之間的距離是固定的——由鉸鏈決定,所述成形件不能形成密封結(jié)構(gòu)。
      為使所述成形件恢復(fù)正常高度,在冰箱包裝之前必須用熱風(fēng)機(jī)對(duì)成形件進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間地、細(xì)致地加溫。眾所周知,這些問(wèn)題通常發(fā)生在傳統(tǒng)的單一擠塑的密封墊中。
      因此,需要將在發(fā)泡過(guò)程中由于擠壓而出現(xiàn)的變形限定到最小。
      上述類型的剛性成形件產(chǎn)生的另一類問(wèn)題與這樣的事實(shí)有關(guān),即對(duì)于這種類型的成形件來(lái)說(shuō),在連接各部件形成用于安裝的構(gòu)架的過(guò)程中,所容許的公差比密封墊完全由軟材料制成時(shí)小。例如,當(dāng)后者的公差為4-6mm時(shí),本文上述剛性材料成形件的容許連接公差僅為±1mm。
      另一個(gè)不同的問(wèn)題和這樣的事實(shí)有關(guān),即在上述歐洲專利中所述成形件的剛性與軟材料部分的連接區(qū)域是可見(jiàn)的。
      如果只是因?yàn)閯傂圆牧吓c軟材料表面的外觀不同,那么雖然剛性材料可以著色使之與軟材料盡可能相似,但是由于兩種材料的材質(zhì)不同,它們之間的顏色差別是可以看出來(lái)的。
      顯然,從冰箱的美觀出發(fā),努力使所述成形件暴露在外面的部分有相同的顏色與外觀是合乎需要的。
      在所述成形件安裝過(guò)程中存在不同種類的另一個(gè)問(wèn)題與目前在市場(chǎng)上取得成功的一種箱體有關(guān),在這種箱體中盒體部分和門之間建立了美學(xué)上的平滑過(guò)渡。在整個(gè)門的周邊上有伸出的肩,從而將所述成形件在門上的安裝區(qū)域隱藏起來(lái)。
      特別是就所述歐洲專利0319087號(hào)中的所述成形件而言,替換軟密封墊側(cè)向遮蓋剛性成形件,即精確地安裝在按照上述目前技術(shù)沿門周邊形成的肩所在的一邊上。由于所述肩的存在,從側(cè)向安裝替換軟密封墊是絕對(duì)困難的。
      另一個(gè)不同的缺陷起因于這樣的事實(shí),這種成形件的截面相當(dāng)寬,特別是在所述歐洲發(fā)明0146994號(hào)中所述的成形件中,以致所述成形件的外邊線與所述門密封襯墊之間形成了一個(gè)相當(dāng)大的間隙,這個(gè)間隙在后續(xù)的歐洲發(fā)明0319087號(hào)的成形件中已經(jīng)減小。
      按照本發(fā)明的目的,提供這樣一種成形件,在這種成形件中消除了由于最初成形件的寬大截面而導(dǎo)致的所述成形件外表面與所述門密封襯墊之間的過(guò)大距離問(wèn)題,與此同時(shí)解決了盡管門上存在著肩而易于嵌入替換軟密封墊的問(wèn)題,該肩是由于外觀的原因按照最近技術(shù)而設(shè)計(jì)的,該肩到目前為止很難與歐洲專利0319087中描述的成形件相適應(yīng)。
      本發(fā)明成形件提供的另一個(gè)改進(jìn)涉及由這樣的事實(shí)引伸出的一個(gè)缺陷,即已公開(kāi)的成形件由于所述密封墊的重量而產(chǎn)生一定程度的變形,特別是在冰箱水平邊的中間部分,由此重力變形在水平邊中間部分加強(qiáng),即水平邊離開(kāi)了它與垂直邊相連接的區(qū)域,而在垂直邊上這種重力變形是非常不顯著的。
      本發(fā)明克服的另一個(gè)缺陷起因于這樣的事實(shí),即所述門密封襯墊通常由熱成型塑料,例如聚苯乙烯,薄板制成,其厚度越來(lái)越小。
      例如最近已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)由厚度僅為1mm的熱成型板構(gòu)成的門密封襯墊。
      顯然,由于門密封襯墊的厚度如此小,作為彈性?shī)A用于卡扣裝接所述成形件的凸緣能夠?qū)λ鲩T密封襯墊產(chǎn)生非常大的側(cè)向壓力,以致將所述門密封襯墊損壞,例如使其卷曲。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的就是要克服這個(gè)缺陷。
      現(xiàn)在驚奇地發(fā)現(xiàn),按照本發(fā)明,通過(guò)采用一種用于具有門及門密封襯墊的冰箱箱體及其類似物的塑料成形件,采用已有技術(shù)的已知成形件的所有缺陷能夠一并得到解決,所述成形件包括一個(gè)在所述門及箱體盒體部分之間形成密封的氣囊式密封墊部分,所述成形件和密封墊部分連接在一起或通過(guò)兩種具有不同剛性的材料共擠塑制成一個(gè)整體,以便在需要的時(shí)候能夠?qū)⒚芊鈮|部分方便地從它與成形件的連接區(qū)域分離下來(lái),所述成形件具有一個(gè)用于安裝替換氣囊式密封墊部分的槽,和至少一個(gè)用作彈性?shī)A用于將所述成形件卡扣裝接到門密封襯墊上的彈性可變形側(cè)向凸緣,所述成形件的特征是在所述成形件中,所述槽由一對(duì)壁構(gòu)成,此一對(duì)壁從一個(gè)基部垂直或傾斜伸出,該基部處在連接工作狀態(tài)時(shí)沿所述門及門密封襯墊的接縫壓在它們上。
      通過(guò)參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的描述,本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。所述優(yōu)選實(shí)施例以非限定性舉例方式給出。附圖中

      圖1是冰箱箱體的透視簡(jiǎn)圖。該箱體具有門和門密封襯墊,本發(fā)明的成形件將應(yīng)用于該門及門密封襯墊;圖2是通過(guò)所述成形件的剖視圖,該成形件安裝在所述門及所述門密封襯墊上并處于工作狀態(tài),該圖是沿圖1中線II-II所作的剖視圖;圖3是與圖2相似的剖視圖,但工作狀態(tài)不同,即安裝了替換密封墊;圖4是對(duì)在所述門與所述門密封襯墊之間腔內(nèi)的填充物進(jìn)行發(fā)泡時(shí),通過(guò)安裝在所述門與所述門密封襯墊上的成形件的相似的剖視圖。
      參見(jiàn)附圖,本發(fā)明的成形件1具有復(fù)雜的截面,它安裝在門30與門密封襯墊31之間,在其處于工作狀態(tài)時(shí)(圖2)面對(duì)冰箱箱體的盒體部分32的一面是沿略微不重合平面伸展的大體上平的基部3。該基部3橫向兩端是密封條15和密封條4,兩個(gè)密封條由軟材料制成,并與所述成形件的剛性材料共擠塑制成。由于背向盒體部分32垂直伸出的中央肋18的存在,在中間位置,成形件1的截面呈不規(guī)則的T形,形成向所述門及門密封襯墊內(nèi)略微成角度伸入的構(gòu)型。在所述中央肋18的端部伸出側(cè)向凸緣7,凸緣7以彈性?shī)A的方式繞轉(zhuǎn)節(jié)(fulcrum)8彈性彎曲,轉(zhuǎn)節(jié)8由與成形件剛性材料共擠塑的軟材料嵌入物構(gòu)成。所述嵌入物并不和彈性?shī)A的彎曲部分重合,而是沿凸緣7直接位于彈性?shī)A彎曲部分的上方,因此它在處于不工件狀態(tài)時(shí)呈直線狀(如圖2中點(diǎn)劃線所示),這種不彎曲的情況與歐洲專利0319087中的成形件相同。側(cè)向凸緣7的端部是大體上呈C形截面的槽19,槽19的端部是適合連接所述門密封襯墊31的齒41。
      在所述成形件的另一面,即在處于工作狀態(tài)時(shí)面對(duì)箱體盒體部分的一面,從基部3沿大體垂直的方向伸出一對(duì)壁5,壁的末端是帶凸緣的邊5’,因而在所述壁之間形成槽23。在圖2所示的優(yōu)選實(shí)施例中,垂直壁5也可以向同一方向略微傾斜,以使兩個(gè)壁傾斜而又保持平行。所述壁也可以是傾斜而發(fā)散的,或者是不傾斜的。在圖2中實(shí)線所示的連接工作狀態(tài),所述成形件的基部3壓在所述門和所述門密封襯墊上,依靠分別靠在所述門和所述門密封襯墊上的條4和15形成密閉。成形件1由剛性塑料,例如PVC制造,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行擠塑、切割和在角部進(jìn)行粘合形成構(gòu)架,此構(gòu)架與安裝它的的冰箱箱體的門的周邊相適應(yīng)。
      封密墊20,例如用軟增塑PVC制造,和成形件1共擠塑制成一體。
      封密墊20具有管形剖面,形成一個(gè)可伸縮的、起氣囊作用的腔室21和一個(gè)在支座22一側(cè)用于安裝磁性料條的上腔室24。密封墊20的內(nèi)側(cè)壁6在共擠塑點(diǎn)13與相應(yīng)的所述成形件的壁5形成一體,同時(shí)密封墊20的外側(cè)壁16與相應(yīng)的成形件的外壁5及基部3的外側(cè)形成一體。所述密封墊外側(cè)壁16(該壁可適當(dāng)?shù)胤譃閮蓚€(gè)具有不同厚度或剛性的部分以保持側(cè)向穩(wěn)定性)下面的形狀是本發(fā)明所描述優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)特征,即所述壁16完整地覆蓋所述成形件,在該壁端部的下面是所述條4,當(dāng)各部件裝配在其工作狀態(tài)時(shí)該條靠在門30上,使得所述成形件1在處于工作狀態(tài)時(shí)不可見(jiàn)。
      在圖2中,附圖標(biāo)記6’、16’、22’和24’示出密封墊20在名義剖面發(fā)生微小變形時(shí)用點(diǎn)劃線表示的相應(yīng)的部分6、16、22和24,下面將介紹與此有關(guān)的本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
      圖3表示所述門30的一種改型,它與本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)有關(guān),此門30與圖2所示實(shí)施例相比,具有一個(gè)凸出伸向盒體部分的肩30’,使得所述成形件在處于圖3的關(guān)閉位置時(shí)不可見(jiàn)。
      密封條4和15起到密封墊的作用,限制發(fā)泡過(guò)程,發(fā)泡過(guò)程在各部件裝配完后進(jìn)行,使所述門具有絕熱特性。在成形件基部3與門密封襯墊31之間形成的空間40用于側(cè)向凸緣7的齒41的彈性回復(fù),并利于齒41貼靠在所述門密封襯墊上,密封條15具有閉合成形件基部3與門密封襯墊31之間的間隔而形成密封的形狀。
      由于密封條15保持了所述成形件的所述基部與門密封襯墊31之間的距離,方便了側(cè)向凸緣7的這種運(yùn)動(dòng),使齒41在空間40中自由動(dòng)作。
      在圖中所示的優(yōu)選實(shí)施例中,通過(guò)沿不重合平面調(diào)整所述成形件的基部3進(jìn)行所述門與所述門密封襯墊之間在裝配完后最終位置的調(diào)整。在這方面,通過(guò)降低基部3外側(cè)部分的高度調(diào)整處于所述成形件里邊的空間40,以減小所述門密封襯墊與所述門之間的距離。通常,所述門與所述門密封襯墊沒(méi)有必要安裝在同一平面內(nèi)。就安裝而言,含有共擠塑制成的密封墊20的所述成形件1,被適當(dāng)?shù)匮b配成一構(gòu)架形式,并以這種方式提供給冰箱箱體制造商,如在本申請(qǐng)人的前述歐洲專利中所描述的那樣。
      由所述成形件1形成的構(gòu)架,例如通過(guò)合適的機(jī)械臂,朝所述門密封襯墊31方向下降,適當(dāng)?shù)胤胖美缰挝锷?,該支撐物夾住上述構(gòu)架。一旦處于圖2中點(diǎn)劃線所示的初始位置的所述側(cè)向凸緣,開(kāi)始與門密封襯墊31接觸,該凸緣在所述門密封襯墊的壓力下開(kāi)始以彈性?shī)A的方式繞轉(zhuǎn)節(jié)8向內(nèi)彈性彎曲,事實(shí)上轉(zhuǎn)節(jié)8是柔韌的。當(dāng)可變形側(cè)向凸緣7結(jié)束了其沿所述門密封襯墊31的邊的移動(dòng)后,所述門密封襯墊的邊達(dá)到槽19的底面,凸緣7通過(guò)其彈性回復(fù)的作用實(shí)現(xiàn)扣接操作、接合所述門密封襯墊31的邊并將其鎖定。
      所述成形件1和門密封襯墊31由此裝配到一起,然后靠在門30上(例如通過(guò)一個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)),并通過(guò)在所述門與所述門密封襯墊之間的發(fā)泡過(guò)程將整個(gè)裝配件鎖定。
      圖4示出與發(fā)泡模具33和反模具35一同安裝在所述門與所述門密封襯墊上的成形件。
      上述模具置于所述門和門密封襯墊上,由本發(fā)明成形件所形成的構(gòu)架已安裝在所述門和所述門密封襯墊上,以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋硥旱窒鲇诮^熱目的而注入門與門密封襯墊之間的發(fā)泡材料所產(chǎn)生的壓力。
      從圖4可推斷出本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
      在這方面,可以看出成形件1具有垂直伸向反模具35的壁5,因而反模具35不必伸向所述成形件,這樣可以防止過(guò)度擠壓密封墊。
      如同看到的那樣,構(gòu)成密封墊的軟部分在反模具和由模具、門與門密封襯墊構(gòu)成的組件之間沒(méi)有受到擠壓,防止了密封墊發(fā)生變形,這種變形可能是不可逆的,并因此危及到所述門對(duì)所述盒體部分的密封性,結(jié)果,為恢復(fù)所述成形件的名義高度需在生產(chǎn)線下進(jìn)行操作。
      如圖3所示,當(dāng)共擠塑制成的軟密封墊20由于磨損而破舊時(shí),可以通過(guò)在所述成形件的凸緣5’處將其撒掉、并在槽23中插入新的密封墊20’實(shí)現(xiàn)密封墊的迅速替換。這種備用軟PVC密封墊的特征在于它有具有楔形剖面的鼻狀物34。
      正如最初說(shuō)明的那樣,本發(fā)明具有多種不同方面的優(yōu)點(diǎn)。歸納如下本發(fā)明中,所述軟密封墊完整地包住了所述剛性成形件。這樣提供了一種技術(shù)上的改進(jìn),使剛性材料不可見(jiàn),因而不必使其采用與軟密封墊相同的顏色和外觀,避免不美觀的對(duì)比。
      同時(shí)經(jīng)濟(jì)性得以改善,由于至少不需要再為剛性材料著色,剛性材料的費(fèi)用降低。
      如圖4所示,在發(fā)泡過(guò)程中,由于擠壓而產(chǎn)生的變形較小的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)敘述過(guò)了。與以前專利中的成形件相比,在發(fā)泡過(guò)程中密封墊受到擠壓而承受的變形減小了大約50%,部分變形是永久性的。
      此外,由于替換密封墊腔不再設(shè)在靠近所述門與所述門密封襯墊的所述成形件的里面部分,而是設(shè)在其外面部分,因而在這種情況下節(jié)約了經(jīng)費(fèi)。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在各部件的準(zhǔn)備過(guò)程中,能夠在所述成形件的剛性材料上提供一個(gè)對(duì)中孔,使各部件對(duì)中聯(lián)結(jié)并符合所需的公差(±1mm)。
      另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)涉及圖3所示的優(yōu)選實(shí)施例,在該優(yōu)選實(shí)施例中按照最新風(fēng)格趨勢(shì)(柔和輪廓)形成的門肩30’妨礙側(cè)向安裝的替換密封墊,因而使具有位于門及門密封襯墊之間內(nèi)側(cè)而不是象在本發(fā)明中向外伸出的腔的密封墊更加難以替換。
      本發(fā)明成形件的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)成彈性?shī)A7的轉(zhuǎn)節(jié)的嵌入物8在其處于不工作狀態(tài)時(shí)不再具有彎曲的肘形形狀,而是沿凸緣伸展呈直線狀(圖2中點(diǎn)劃線7’)。在這種方式中,由硬PVC構(gòu)成的所述彈性?shī)A的反作用力是非常小的,因此前述非常薄的門密封襯墊損壞的危險(xiǎn)不再存在。
      最后,參見(jiàn)圖2,名義截面(在圖1中沿線II-II,即在所述門的水平邊上截取)如上所述產(chǎn)生變形(點(diǎn)劃線6’、16’、22’、24’)。然而變形在本發(fā)明的成形件中很小,并且顯著地小于已知成形件,原因在于本發(fā)明的成形件具有向外伸出的壁5,抬高了成形件與密封墊的連接點(diǎn),因而減小了密封墊截面的寬度,使密封墊能承受磁性條的重量,并且在密封墊中部的變形實(shí)際上是不可見(jiàn)的。
      然而,在通常的單一擠塑的密封墊中,密封墊由于重量而產(chǎn)生變形的缺點(diǎn)是需要考慮的和普遍存在的。
      因此,正如所看到的那樣,利用本發(fā)明的成形件有效地實(shí)現(xiàn)了所有最初闡述的優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求
      1.一種塑料成形件,它用于具有門和門密封襯墊的冰箱箱體及其類似物,包括一個(gè)在所述門與所述箱體的盒體部分之間形成密封的氣囊式密封墊部分,所述成形件和所述密封墊部分連接在一起或通過(guò)兩種具有不同剛性的材料共擠塑制成一體,以便當(dāng)需要時(shí)能夠?qū)⑺雒芊鈮|部分方便地從它與所述成形件連接的區(qū)域上分離下來(lái),所述成形件具有一個(gè)用于安裝替換氣囊式密封墊部分的槽,和至少一個(gè)作為彈性?shī)A將所述成形件卡扣安裝到所述門密封襯墊上的彈性可變形側(cè)向凸緣,其特征是在所述成形件中的所述槽由一對(duì)壁構(gòu)成,所述一對(duì)壁從一個(gè)基部上垂直或傾斜伸出,該基部在其處于連接工作狀態(tài)時(shí)沿所述門及所述門密封襯墊的連接縫壓在所述門與所述門密封襯墊上。
      2.如權(quán)利要求1所述的成形件,其特征在于在所述側(cè)向凸緣中的彈性?shī)A轉(zhuǎn)節(jié)由嵌入構(gòu)成所述成形件的大體上是剛性的材料中的大體上是軟材料的嵌入物構(gòu)成,所述嵌入物由于沿所述凸緣直接位于凸緣彎曲部分的上面,因而當(dāng)所述凸緣處于不工作的靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)所述嵌入物呈直線狀。
      3.如權(quán)利要求1所述的成形件,其特征在于所述密封墊與所述成形件共擠塑制成,以便沿所述一對(duì)壁的整個(gè)長(zhǎng)度壓在所述成形件在工作時(shí)位于外側(cè)的部分上,并壓在所述基部的外面部分,以防止在工作狀態(tài)時(shí)所述成形件被看見(jiàn)。
      4.如權(quán)利要求1所述的成形件,其特征在于所述基部位于同一個(gè)平面內(nèi)。
      5.如權(quán)利要求1所述的成形件,其特征在于所述基部位于略微不重合的平面內(nèi)。
      6.如權(quán)利要求1所述的成形件,其特征在于所述一對(duì)壁向同一方向傾斜。
      7.如權(quán)利要求1所述的成形件,其特征在于所述一對(duì)壁向發(fā)散的方向各自傾斜。
      8.如權(quán)利要求1所述的成形件,其特征在于所述一對(duì)壁中至少有一個(gè)壁是垂直而不傾斜的。
      全文摘要
      用于具有門和門密封襯墊的冰箱箱體等的塑料成型件,具有在門與箱體盒體部分之間形成密封的氣囊式密封墊部分,成型件和密封墊部分連接在一起,以便必要時(shí)能夠?qū)⒚芊鈮|部分從它與成型件的連接區(qū)域上分離下來(lái),成型件具有用于安裝替換氣囊式密封墊部分的槽,和至少一個(gè)將成型件卡扣安裝到門密封襯墊上的彈性可變形側(cè)向凸緣,其中,槽由一對(duì)從一個(gè)基部上垂直或傾斜伸出的壁構(gòu)成,該基部在其處于連接狀態(tài)時(shí)覆蓋門與門密封襯墊間的接縫。
      文檔編號(hào)F25D23/08GK1166592SQ9710220
      公開(kāi)日1997年12月3日 申請(qǐng)日期1997年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月15日
      發(fā)明者保羅·齊塔蒂尼, 阿德里亞諾·梅爾拉 申請(qǐng)人:伊爾皮亞工業(yè)股份公司
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