專利名稱：一種內(nèi)融冰式冰盤管設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)制冷系統(tǒng)中的蓄冷設(shè)備，尤其涉及一種內(nèi)融冰式蓄冰設(shè)備。
近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市工業(yè)及非工業(yè)用電量均迅速增加，造成電網(wǎng)運(yùn)行中在白晝出現(xiàn)嚴(yán)重的峰谷差，極大地影響著電網(wǎng)的效率和安全。而空調(diào)用電在城市用電量中占的比例則越來越大，且多集中于白天用電高峰期，給電網(wǎng)用電造成巨的壓力。為了解決這一問題，目前國內(nèi)外已普遍使用和研究蓄冷空調(diào)技術(shù)及其設(shè)備。蓄冷空調(diào)技術(shù)就是在傳統(tǒng)空調(diào)制冷系統(tǒng)中加入蓄冷設(shè)備及其系統(tǒng)，它可在用電低峰期蓄冷，用電高峰期放冷，是實(shí)現(xiàn)“移峰填谷”的一種重要手段。
目前在蓄冷空調(diào)設(shè)備中使用較多的是蓄冰空調(diào)設(shè)備，其種類可分為冰盤管式、封裝式、片冰滑落式和冰晶式四種。其中第一種又分為內(nèi)融冰式和外融冰式。國外比較有代表性的內(nèi)融冰式蓄冰設(shè)備是美國的BAC公司生產(chǎn)的鋼管式蛇形冰盤管，這種冰盤管在其最上排和最下排均有翅片，同時(shí)分液器設(shè)計(jì)成一體，進(jìn)、出口有自動(dòng)閥控制，還有氣泵攪拌裝置。該設(shè)備的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；同時(shí)水中不斷進(jìn)氧氣會(huì)加快對(duì)盤管的腐蝕，縮短了設(shè)備的壽命。美國Fafco公司采用塑料U形管式冰盤管，這種盤管的管徑很細(xì)，只有6.35mm，阻力較大，接頭較多，制做工藝復(fù)雜，難度大。
我國實(shí)用新型專利《雙蒸發(fā)器蓄冰空調(diào)制冷裝置》(專利號(hào)ZL95212430.0)中公開的一種內(nèi)融冰式蛇型盤管，在冰槽內(nèi)采用一進(jìn)一回的分液器管路，克服了上述冰盤管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高的缺陷，但其缺點(diǎn)是冰槽內(nèi)溫度場不夠均勻，管內(nèi)流程阻力較大。
本實(shí)用新型的目的和任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，而且冰槽內(nèi)溫度場均勻，組裝靈活快捷的內(nèi)融冰式蓄冷設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的和任務(wù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它主要由冰槽和放在其內(nèi)的冰盤管兩部分構(gòu)成，冰盤管包括蛇形盤管、進(jìn)口管、出口管、管板以及分液器等部件；其特征是進(jìn)口管和出口管在冰槽內(nèi)各分為上、下兩個(gè)并分別與分液器相連的進(jìn)口管路和出口管路；所述管板是由多個(gè)部件活聯(lián)接而成。
附圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
附圖2為冰盤管的側(cè)視圖。
附圖3為冰盤管的管子布置圖。
附圖4為支撐冰盤管的管板結(jié)構(gòu)及其連接圖。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)、原理及最佳實(shí)施方式本實(shí)用新型的內(nèi)融冰式蓄冰設(shè)備主要包括冰槽(1)和放在其內(nèi)的冰盤管(2)兩大部分。冰盤管(2)包括蛇形盤管(3)、進(jìn)口管(4)、出口管(5)、管板(6)以及分液器(7)等部件．冰盤管的進(jìn)口管和出口管在進(jìn)入冰槽(1)后各分成兩進(jìn)兩出的管路，即進(jìn)口管(4)分為上、下兩個(gè)進(jìn)口管路(4a)、(4b)；出口管(5)分為上、下兩個(gè)進(jìn)口管路(5a)、(5b)，然后分別與四個(gè)分液器(7)相連，分液器由圓管或方管或矩形管制成。管路(4a)、(5a)在冰盤管(2)的側(cè)上端，分別與管(4)、(5)相連；管路(4b)，(5b)在冰盤管(2)的側(cè)下端，分別與管(4)、(5)相連，各分液器與蛇形盤管(3)相連，從而組成一個(gè)上進(jìn)下出，下進(jìn)上出的封閉回路。
為了提高蓄冷設(shè)備的蓄冰率，蛇形盤管(3)采用列距和行距不等的交叉排列，所有管子均采用熱鍍鋅鋼管或均為塑料管。
冰盤管(2)中的管板(6)是由許多件冷彎槽鋼(9)用螺栓活聯(lián)接而成，槽鋼上開有半圓孔(10)，用于蛇形盤管(3)的定位和支撐。這種結(jié)構(gòu)可使冰盤管具有加工方便，拆裝靈活的特點(diǎn)。
冰槽(1)配合冰盤管(2)組裝成一體，冰盤管(2)座在冰槽(1)的底板內(nèi)壁上。冰槽與冰盤管的四周間隔一般應(yīng)保持30～200mm；冰盤管與冰槽的頂蓋內(nèi)壁的間距應(yīng)為80～250mm。
下面將其工作過程簡述如下從制冷機(jī)組來的-10～-4℃的7二醇水溶液，由管路(4)到進(jìn)口管路(4a)、(4b)后，分別進(jìn)入相連的分液器，進(jìn)入蛇形盤管(3)；再經(jīng)相連的分液器及出口管路(5a)、(5b)后回到出口管(5)。出口管(5)中的7二醇水溶液再回到制冷機(jī)組重新被制冷，如此循環(huán)。在此期間，蛇形盤管(3)外壁上開始結(jié)冰，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的蓄冰量，這是蓄冰工況。融冰工況時(shí)，乙二醇水溶液為1～10℃，溶液通過蛇形盤管(3)吸收冰的冷量，然后送出，直至將冰全部融完，這就是內(nèi)融冰式蓄冰設(shè)備的工作過程。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果該設(shè)備不僅具有工藝簡單，設(shè)備成本較低的特點(diǎn)；同時(shí)由于冰盤管采用了兩進(jìn)兩出的設(shè)計(jì)以及管板活聯(lián)接結(jié)構(gòu)，因此還具有管內(nèi)流程阻力減小，冰槽內(nèi)溫度場均勻，蓄冰融冰的速率恒定以及冰盤管組裝靈活快捷等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)融冰式冰盤管設(shè)備，它主要由冰槽(1)和放在其內(nèi)的冰盤管(2)兩部分構(gòu)成，冰盤管包括蛇形盤管(3)、進(jìn)口管(4)、出口管(5)、管板(6)以及分液器(7)等部件；其特征是進(jìn)口管和出口管在冰槽內(nèi)各分為上、下兩個(gè)并分別與分液器相連的進(jìn)口管路和出口管路；所述管板(6)是由多個(gè)部件活聯(lián)接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)融冰式冰盤管設(shè)備，其特征是所述蛇形盤管(3)采用其列距和行距不等的叉排形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)融冰式冰盤管設(shè)備，其特征是管板采用冷彎槽鋼(9)，其上面開有定位的半園孔(10)。
專利摘要一種內(nèi)融冰式冰盤管設(shè)備,涉及一種空調(diào)制冷系統(tǒng)中的蓄冷設(shè)備。它主要包括冰槽(1)和放在其內(nèi)的冰盤管(2)兩大部分。其特點(diǎn)是冰盤管的進(jìn)、出口管路在冰槽內(nèi)各分為上、下兩個(gè)并分別與分液器相連的進(jìn)、出口管路,且管板采用多個(gè)部件活聯(lián)接而成,其蛇形盤管采用叉排形式。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅結(jié)構(gòu)簡單,成本低,而且還具有管內(nèi)流程阻力小,冰槽內(nèi)溫度場均勻,蓄冰融冰速率恒定以及冰盤管組裝靈活、快捷等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25D3/02GK2324503SQ9820401
公開日1999年6月16日 申請日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者李吉生, 趙慶珠, 徐齊越, 鄭燕林, 彥啟森 申請人:清華大學(xué), 清華同方股份有限公司