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      熱交換設(shè)備中的冷凝器的制作方法

      文檔序號(hào):4761321閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:熱交換設(shè)備中的冷凝器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是以冷凍及冷藏為目的,涉及在熱交換設(shè)備中使高溫高壓的壓縮致冷劑放熱及液化的冷凝器。
      現(xiàn)有技術(shù)的介紹為了把魚類、肉類及其他貯藏食品新鮮地貯藏在2~5度下,或者貯藏在零度以下,得有冷藏庫、冷凍庫等各種熱交換設(shè)備。以上熱交換設(shè)備的冷凍循環(huán)一般如

      圖1所示,它的結(jié)構(gòu)如下將致冷劑在高溫高壓狀態(tài)下壓出的壓縮器1;使從壓縮器流出的氣體狀態(tài)致冷劑放熱及液化的長管路冷凝器2;把從冷凝器流出的液體致冷劑變化為氣體及液體混合致冷劑的毛細(xì)管3;把從毛細(xì)管流出的致冷劑中的液體致冷劑蒸發(fā)、從周圍吸收熱量的蒸發(fā)器4;把從蒸發(fā)器流出的致冷劑分為氣體致冷劑和液體致冷劑的存儲(chǔ)器5,它包括通過蒸發(fā)器供給致冷劑的流入管和使氣體致冷劑流到壓縮器的流出管,它是貯藏液體致冷劑的貯藏室。
      上述致冷劑循環(huán)周轉(zhuǎn),壓縮機(jī)反復(fù)操作使致冷劑形成高溫高壓,經(jīng)過冷凝器散熱后,再經(jīng)過狹小的毛細(xì)管,以加速致冷劑流速,再送到蒸發(fā)器內(nèi),并在蒸發(fā)器內(nèi)降低壓力,氣化后吸叫外部包含液體的熱量,進(jìn)行熱交換循環(huán)。
      以下是上述的冷凍循環(huán)中的冷凝器的結(jié)構(gòu)。
      在上述冷凍循環(huán)結(jié)構(gòu)中,把壓縮器和液化毛細(xì)管之間的致冷劑管截?cái)嗪笮纬砷L管路作為冷凝器。高溫高壓的致冷劑氣體從壓縮器流入到冷凝器,它經(jīng)由冷凝器的長管路和外部氣體通過自然放熱及熱交換進(jìn)行自然冷凝。如要提高放熱性能時(shí)驅(qū)動(dòng)另外準(zhǔn)備的冷風(fēng)機(jī),強(qiáng)制放熱后變化為低溫低壓氣體及液體混合致冷劑,讓它流入到毛細(xì)管。這時(shí)冷凝器的性能,比如液化的效能和放熱性是緊密連接的。
      但是上述的冷凝器一般把高溫高壓之下的致冷劑液化的方式采用與外部氣體接觸之下的自然凝結(jié)方式和冷風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)之下的強(qiáng)制凝結(jié)方式,在炎熱的夏天易減少放熱效能,很難得到所希望的放熱性,而且冷風(fēng)機(jī)的過分驅(qū)動(dòng)容易造成噪音及浪費(fèi)電力等各種問題。
      本發(fā)明的簡(jiǎn)要說明本發(fā)明的目的是為了解決上述問題的,即提供一種熱交換設(shè)備中的冷凝器,以密度高的液體物質(zhì)(海水,不凍液或水)作冷凝媒體接觸冷凝器的側(cè)面,通過水冷方式放熱,以提高冷凝率。并使體積減小,從而能有效地使用空間。
      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,提供一種熱交換設(shè)備中的冷凝器,它包括一冷凝管,它與一致冷劑管連接并位于一壓縮機(jī)和一毛細(xì)管之間,允許熱交換設(shè)備中的致冷劑經(jīng)過所述冷凝管;一水管,它通過擠壓工藝與所述冷凝管的一隔壁一體形成;以及一放熱管,它具有Z字形并包括許多設(shè)置在其外表面上的放熱翅,它通過所述水管的兩端分別與所述放熱管的一入水口和一排水口連接而安裝在所述水管上,從而使在所述放熱管里的冷凝媒體有效地通過所述放熱管和所述水管循環(huán)。
      在所述的冷凝器中,至少兩根冷凝管通過擠壓工藝一體形成于所述水管的兩側(cè)壁上。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,冷凝器的熱交換媒體與一般空氣隔離,采用高密度冷凝媒體(海水,不凍液)的水冷凝方式,以提高冷凝器的熱交換效能,防止壓縮器及其他冷凍循環(huán)結(jié)構(gòu)發(fā)生腐蝕,減少電力浪費(fèi),而且提高平均壽命。另外,對(duì)小容量冷凝器,冷凝媒體循環(huán)時(shí)利用自然對(duì)流現(xiàn)象;對(duì)大容量冷凝器,另外設(shè)置循環(huán)泵,強(qiáng)制冷凝媒體循環(huán)。必要時(shí)驅(qū)動(dòng)冷風(fēng)機(jī),以取得良好的放熱管放熱效果,具有冷凝效果的放熱管以自由排管形態(tài)暴露在外,實(shí)際上有效利用空間,具有多種效果。
      附圖的簡(jiǎn)要說明下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的熱交換設(shè)備的冷凍循環(huán)示意圖。
      圖2是本發(fā)明冷凍循環(huán)示意圖。
      圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的冷凝器結(jié)構(gòu)放大的視圖。
      圖4是圖3中的主要設(shè)備放大的斷面圖。
      圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例中的主要設(shè)備放大的斷面圖。
      實(shí)施本發(fā)明的較佳方式圖2是本發(fā)明的熱交換設(shè)備的冷凍循環(huán)示意圖,圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的冷凝器結(jié)構(gòu)放大的視圖,圖4是本發(fā)明的主要設(shè)備放大的斷面圖。冷凍循環(huán)A的結(jié)構(gòu)包括,使致冷劑在高溫高壓狀態(tài)下壓出的壓縮器10;使從該壓縮器流出的氣體狀態(tài)致冷劑放熱及液化的長管路冷凝器20;使從該冷凝器流出的液體致冷劑變化為氣體及液體混合致冷劑的毛細(xì)管30;使從該毛細(xì)管流出的致冷劑中的液體致冷劑蒸發(fā)、從周圍吸收熱量的蒸發(fā)器40;及把從蒸發(fā)器流出的致冷劑分為氣體致冷劑和液體致冷劑的存儲(chǔ)器50。以上是一般熱交換設(shè)備的冷凍循環(huán)說明。
      本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括位于形成高溫高壓致冷劑氣體的壓縮器和變化為低溫低壓氣體及液體混合致冷劑的毛細(xì)管之間的致冷劑管26和與致冷劑管連通的冷凝管21,致冷劑通過冷凝管21。
      上述冷凝管在圖中表現(xiàn)為直立形,但制品形態(tài)實(shí)際表現(xiàn)為能提高冷凝效能的麻花形或螺旋形、以增大面積的長管路。冷凝管的一面是壓出成形的水管22,它形成Z形長管路,外面附著放熱翅25a,放熱管25的入水口25b和排水口25c在上下部焊接,內(nèi)部包含氯化鈣溶液,氯化鈉溶液,氯化鎂溶液等冷凝媒體,它們包含具有較高密度的、諸如海水,不凍液或水等媒體。
      然后在隔壁23兩側(cè)形成切口23a,必要時(shí)允許水管22和冷凝管之間有一定距離,在水管和冷凝管21外面附著放射形放熱翅24,以增大放熱面積。
      另外為了隨著熱交換設(shè)備的重型化增加冷凝器20的容量,需延長放熱管25的長度。它的結(jié)構(gòu)是延長管路,即將一延長管結(jié)合在上述水管的排水口25c及入水口25b。在放熱管特定部位設(shè)置強(qiáng)制循環(huán)冷凝媒體的循環(huán)泵,以及可以隨著操作方式改變的信號(hào)增大放熱管放熱量的冷風(fēng)機(jī)的控制裝置(未畫出)。
      上述冷凝器可通過擠壓成形,以花生及其他模樣使水管22及冷凝管21一起連續(xù)擠出。這時(shí),任意截?cái)嗪螅ㄟ^水管和隔壁23的切口23a在上下側(cè)張開兩管,從而順利地張開水管22和冷凝管21。
      然后在冷凝管21的上下部把致冷劑管26用焊接等結(jié)合方式堅(jiān)固地附著后,讓致冷劑管內(nèi)的致冷劑流入到冷凝管21;并把水管22的上下部和放熱管25的入水口25b及排水口25c以焊接等結(jié)合方式固定連接。
      以上冷凝器20的組裝完成后可進(jìn)行冷凝,它以壓縮器10的泵力把形成高溫高壓氣體的致冷劑輸送給冷凝器20,并變?yōu)橐夯癄顟B(tài),再經(jīng)由毛細(xì)管30成為低溫低壓流入到蒸發(fā)器40。液體致冷劑蒸發(fā)時(shí),吸收蒸發(fā)器周圍的熱氣,從而在低溫狀態(tài)進(jìn)行熱交換及冷凍循環(huán)。氣體狀態(tài)高溫致冷劑經(jīng)過致冷劑管,并經(jīng)由冷凝器20的冷凝管21中央時(shí),在放熱管里的冷凝媒體(高密度液體)從放熱管25循環(huán)到水管22,吸收經(jīng)由隔壁23傳遞的冷凝管21的熱量,即與80度以上的致冷劑進(jìn)行熱交換,把氣體狀態(tài)致冷劑變化為液體狀態(tài),迅速進(jìn)行冷凝過程。
      對(duì)進(jìn)行熱交換后溫度提高的冷凝媒體,當(dāng)冷凝機(jī)容量較小時(shí),通過互相之間的溫度差發(fā)生自然對(duì)流現(xiàn)象,自然地通過水管22上部排放到放熱管,放熱管25內(nèi)的高溫冷凝媒體流入到水管22下部流入口,連續(xù)反復(fù)吸收通過致冷劑管26的致冷劑的熱量,使氣體致冷劑冷凝為液體致冷劑。
      另外,當(dāng)冷凝器20容量增大時(shí),因由溫度差形成的自然對(duì)流現(xiàn)象微小,故通過放熱管循環(huán)泵強(qiáng)制進(jìn)行冷凝媒體循環(huán)。具有冷凝結(jié)構(gòu)的放熱管暴露在外,形成各種排管形態(tài)。放熱管的放熱必要時(shí)可通過操縱方式驅(qū)動(dòng)冷風(fēng)機(jī),以提高放熱管內(nèi)的冷凝媒體的放熱效能(未圖示)。
      圖5是本發(fā)明的另一實(shí)施例,在所述實(shí)施例中,為了增大熱交換效能,把水管22設(shè)置在中央,而冷凝管21a和21b并列在左右兩側(cè),以擴(kuò)大放熱面積。另外,通過左右兩則冷凝管21a和21b的高溫氣體致冷劑的熱量被通過中央水管22的冷凝媒體分散吸收,進(jìn)行熱交換。因此,冷凝效果更迅速更有效。
      以上說明的發(fā)明是把氣體狀態(tài)的致冷劑冷凝為液體狀態(tài),它們只是本發(fā)明實(shí)施例的一部分,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以變更及改造。
      權(quán)利要求
      1.一種熱交換設(shè)備中的冷凝器,其特征在于,它包括一冷凝管,它與一致冷劑管連接并位于一壓縮機(jī)和一毛細(xì)管之間,允許熱交換設(shè)備中的致冷劑經(jīng)過所述冷凝管;一水管,它通過擠壓工藝與所述冷凝管的一隔壁一體形成;以及一放熱管,它具有Z字形并包括許多設(shè)置在其外表面上的放熱翅,它通過所述水管的兩端分別與所述放熱管的一入水口和一排水口連接而安裝在所述水管上,從而使在所述放熱管里的冷凝媒體有效地通過所述放熱管和所述水管循環(huán)。
      2.如權(quán)利要求1所述的冷凝器,其特征在于,至少兩根冷凝管通過擠壓工藝一體形成于所述水管的兩側(cè)壁上。
      全文摘要
      本發(fā)明是以密度高的液體物質(zhì)(流水,不凍液或水)作冷凝媒體接觸冷凝器的側(cè)面,以提高冷凝率。使用在小容量熱交換設(shè)備中的冷凝器的冷凝媒體的放熱循環(huán)方式是,利用由上部高溫冷凝媒體和下部低溫冷凝媒體之間溫度差而發(fā)生的自然對(duì)流原理。使用在大容量熱交換設(shè)備中的冷凝器循環(huán)方式是用循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),把放熱部位露出外面,形成具有冷凝結(jié)構(gòu)的長管路,以減小體積,有效地利用空間。
      文檔編號(hào)F25B39/04GK1266482SQ98808067
      公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1998年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月15日
      發(fā)明者李哲洙 申請(qǐng)人:李哲洙
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