節(jié)能型冷液系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷液系統(tǒng)領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能型冷液系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著軍用、民用等領(lǐng)域電子技術(shù)的快速發(fā)展，各種電子元器件和設(shè)備的熱負(fù)荷在不斷提高，采用蒸汽壓縮循環(huán)制冷方式的冷液系統(tǒng)在大功率電子設(shè)備的冷卻中得到廣泛應(yīng)用?？紤]節(jié)能要求，目前冷液系統(tǒng)中一般都設(shè)置有強制風(fēng)冷系統(tǒng)，但強制風(fēng)冷系統(tǒng)和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)采用并聯(lián)的方式，當(dāng)環(huán)境溫度低于某一設(shè)定值時，系統(tǒng)采用強制風(fēng)冷系統(tǒng)散熱，當(dāng)環(huán)境溫度高于這一設(shè)定值，強制風(fēng)冷系統(tǒng)即不能滿足負(fù)載散熱要求，系統(tǒng)切換到蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)雖然具有一定的節(jié)能性，但該系統(tǒng)只能當(dāng)環(huán)境溫度很低的情況下才能利用強制風(fēng)冷系統(tǒng)，其節(jié)能性能并沒有最優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能型冷液系統(tǒng)，將強制風(fēng)冷系統(tǒng)和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)串聯(lián)連接，采用兩種制冷方式相結(jié)合，強制風(fēng)冷系統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)的冷凝器共用散熱風(fēng)機，冷卻空氣先通過強制風(fēng)冷系統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器再通過冷凝器，將強制風(fēng)冷系統(tǒng)的利用最優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)較寬環(huán)境溫度下冷液系統(tǒng)的節(jié)能運行。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種節(jié)能型冷液系統(tǒng)，包括有供液箱、水泵、負(fù)載、三通閥以及相串聯(lián)連接的強制風(fēng)冷系統(tǒng)和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述的強制風(fēng)冷系統(tǒng)包括有風(fēng)冷散熱器，所述的蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)包括有冷凝器和蒸發(fā)器，所述供液箱的出液口、水泵和負(fù)載依次相串聯(lián)后與所述三通閥的進口端相連接，所述三通閥的第一出口端與所述風(fēng)冷散熱器的進口相連接，所述風(fēng)冷散熱器的出口連接單向閥后與所述三通閥的第二出口端相匯合，并與所述蒸發(fā)器的進液口相連接，所述蒸發(fā)器的出液口與所述供液箱的進液口相連接；所述的風(fēng)冷散熱器和冷凝器共接有散熱風(fēng)機。
[0005]所述的節(jié)能型冷液系統(tǒng)，其特征在于:所述供液箱和負(fù)載的進、出口分別連接有控制閥。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明能夠通過風(fēng)冷散熱器充分利用環(huán)境空氣給冷卻液降溫，降低了蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)的制冷負(fù)載，從而降低了蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)的壓縮機消耗功率。
[0007]2、本發(fā)明能在很寬的環(huán)境溫度范圍內(nèi)(只要低于冷卻液回液溫度即可)利用強制風(fēng)冷系統(tǒng)。
[0008]3、本發(fā)明的回液溫度一般情況下在30°C左右，所以本發(fā)明能夠在全年大部分時間(環(huán)境溫度低于30°C)實現(xiàn)節(jié)能運行，風(fēng)冷散熱器的利用能夠最優(yōu)化。
[0009]4、本發(fā)明通過設(shè)定的供液溫度為目標(biāo)值來進行能量調(diào)節(jié)控制，當(dāng)環(huán)境溫度很低，風(fēng)冷散熱器能夠滿足負(fù)載要求時，壓縮機可以停止運行，全部通過風(fēng)冷散熱器進行散熱，此時可以進一步通過散熱風(fēng)機風(fēng)速的調(diào)節(jié)來進行強制風(fēng)冷系統(tǒng)的散熱量調(diào)節(jié)。
[0010]5、本發(fā)明中強制風(fēng)冷系統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)的冷凝器共用散熱風(fēng)機，能夠減少風(fēng)機的使用量，減小了風(fēng)機消耗功率，實現(xiàn)了節(jié)能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1，一種節(jié)能型冷液系統(tǒng)，包括有供液箱1、水泵2、負(fù)載3、三通閥4以及相串聯(lián)連接的強制風(fēng)冷系統(tǒng)和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)9，強制風(fēng)冷系統(tǒng)包括有風(fēng)冷散熱器5，蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)9包括有冷凝器6和蒸發(fā)器7，供液箱I的出液口、水泵2和負(fù)載3依次相串聯(lián)后與三通閥4的進口端相連接，三通閥4的第一出口端與風(fēng)冷散熱器5的進口相連接，風(fēng)冷散熱器5的出口連接單向閥8后與三通閥4的第二出口端相匯合，并與蒸發(fā)器7的進液口相連接，蒸發(fā)器7的出液口與供液箱I的進液口相連接；風(fēng)冷散熱器5和冷凝器6共接有散熱風(fēng)機10。
[0013]本發(fā)明中，供液箱I和負(fù)載3的進、出口分別連接有控制閥。
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
本發(fā)明采用強制風(fēng)冷系統(tǒng)和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)相結(jié)合的方式，風(fēng)冷散熱器5和冷凝器6共用散熱風(fēng)機10，冷卻空氣先通過風(fēng)冷散熱器5后再通過冷凝器6。
[0015]水泵2將滿足要求的冷卻液從供液箱I供給負(fù)載3，冷卻液從負(fù)載3吸收熱量后成為高溫冷卻液進入冷液系統(tǒng)降溫。當(dāng)環(huán)境溫度高于回液溫度時，三通閥4切換至第二出口端，高溫冷卻液直接進入蒸發(fā)器7，全部通過蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)9進行降溫。當(dāng)環(huán)境溫度低于回液溫度時，三通閥4切換至第一出口端，高溫冷卻液進入風(fēng)冷散熱器5，通過風(fēng)冷散熱器5散熱降溫后，再進入蒸發(fā)器7降溫，然后進入供液箱I。此時，能夠降低蒸發(fā)循環(huán)制冷系統(tǒng)9的制冷負(fù)載，從而降低了系統(tǒng)消耗功率，達到了節(jié)能的目的。一般冷液系統(tǒng)的回液溫度在30°C左右，所以本發(fā)明能夠在全年大部分時間(環(huán)境溫度低于30°C)的條件下，實現(xiàn)節(jié)能運行。另外，在在風(fēng)冷散熱器5的出口連接有單向閥8，防止了冷卻液回流。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型冷液系統(tǒng)，包括有供液箱、水泵、負(fù)載、三通閥以及相串聯(lián)連接的強制風(fēng)冷系統(tǒng)和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述的強制風(fēng)冷系統(tǒng)包括有風(fēng)冷散熱器，所述的蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)包括有冷凝器和蒸發(fā)器，所述供液箱的出液口、水泵和負(fù)載依次相串聯(lián)后與所述三通閥的進口端相連接，所述三通閥的第一出口端與所述風(fēng)冷散熱器的進口相連接，所述風(fēng)冷散熱器的出口連接單向閥后與所述三通閥的第二出口端相匯合，并與所述蒸發(fā)器的進液口相連接，所述蒸發(fā)器的出液口與所述供液箱的進液口相連接；所述的風(fēng)冷散熱器和冷凝器共接有散熱風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型冷液系統(tǒng)，其特征在于:所述供液箱和負(fù)載的進、出口分別連接有控制閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能型冷液系統(tǒng)，包括有供液箱、水泵、負(fù)載、三通閥、風(fēng)冷散熱器、冷凝器和蒸發(fā)器，供液箱的出液口、水泵和負(fù)載依次相串聯(lián)后與三通閥的進口端相連接，三通閥的第一出口端與風(fēng)冷散熱器的進口相連接，風(fēng)冷散熱器的出口連接單向閥后與三通閥的第二出口端相匯合，并與蒸發(fā)器的進液口相連接，蒸發(fā)器的出液口與供液箱的進液口相連接；風(fēng)冷散熱器和冷凝器共接有散熱風(fēng)機。本發(fā)明將強制風(fēng)冷系統(tǒng)和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)串聯(lián)連接，采用兩種制冷方式相結(jié)合，強制風(fēng)冷系統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器和蒸汽壓縮循環(huán)制冷系統(tǒng)的冷凝器共用散熱風(fēng)機，將強制風(fēng)冷系統(tǒng)的利用最優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)較寬環(huán)境溫度下冷液系統(tǒng)的節(jié)能運行。
【IPC分類】F25B25-00, H05K7-20, F25B41-00, F25B41-04
【公開號】CN104534730
【申請?zhí)枴緾N201510018638
【發(fā)明人】楊啟超, 汪長江, 趙貝
【申請人】合肥天鵝制冷科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月14日