熱交換冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱交換器，具體地，涉及一種除濕機的冷凝式熱交換器，屬于熱交換器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為家用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類，屬于制冷空調(diào)家庭中的一個小成員。通常，除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成。其工作原理是:由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，通過熱交換器，此時空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過后的干燥空氣排出機外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。
[0003]熱交換冷凝器是熱交換器的一種，在除濕機的應用中，氣體須通過一根通常盤成螺形的長長的管子，以便讓熱量散失到四周的空氣中。以往的冷凝熱交換器大多是采用吹塑成型，或者采用壓縮機方式。
[0004]采用壓縮機方式的熱交換冷凝器，其原理是:利用壓縮機的作用，把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高，一般還要使用風機，迫使空氣經(jīng)過散熱片并把熱量帶走。但是，這種方式在低溫下不能冷凝，而且不環(huán)保。
[0005]采用吹塑成型的部件，其內(nèi)壁厚，冷凝效率低下，并且會產(chǎn)生冷熱空氣亂流現(xiàn)象，也會造成冷凝效率低下。
[0006]因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案，以解決壓縮機方式熱交換冷凝器在低溫下不能冷凝且不環(huán)保，吹塑成型部件由于內(nèi)壁厚，冷凝效率低下，并且會產(chǎn)生冷熱空氣亂流現(xiàn)象，效率同樣低下述技術(shù)問題，使其能在低溫下冷卻，同時效率優(yōu)良，環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是:解決以上技術(shù)問題，提供一種熱交換冷凝器，能在低溫下工作，且高效環(huán)保。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種熱交換冷凝器，包括，第一熱交換組件左、第一熱交換組件右、第二熱交換組件左、第二熱交換組件右、以及多根并接在所述第二熱交換組件左、第二熱交換組件右之間的導流管；還包括進風口、出風口，其特征在于:所述導流管采用毛細管結(jié)構(gòu)，包括大徑導流管與小徑導流管；所述大徑導流管與所述小徑導流管的橫截面呈圓形，所述大徑導流管的直徑大于所述小徑導流管的直徑，氣流從所述大徑導流管流入，從所述小徑導流管流出。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述大徑導流管集中設置于一個區(qū)域，所述小徑導流管集中設置于另一區(qū)域。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述小徑導流管的排列為多排設置。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導流管的壁厚小于0.2mm。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導流管為PP管。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導流管采用熱燙焊接方式固定連接于所述第二熱交換組件左與第二熱交換組件右之間。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述大徑導流管與所述小徑導流管之間還設有隔熱片，用于分隔所述大徑導流管與所述小徑導流管；所述隔熱片可拆卸地設置于所述第一熱交換組件左或所述第一熱交換組件右上。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述隔熱片可拆卸地設置于所述第一熱交換組件左上。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，所述熱交換冷凝器還包括設置于所述出風口的擋水板。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一熱交換組件左與所述第一熱交換組件右的兩端采用圓滑過渡的結(jié)構(gòu)。
[0018]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:提供了一種熱交換冷凝器，其能在低溫下工作，且高效環(huán)保。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1、第一熱交換組件左，1’、第一熱交換組件右，2、第二熱交換組件左，2’第二熱交換組件右，3、大徑導流管，4、小徑導流管，5、隔熱片，6、擋水板。
【具體實施方式】
[0022]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限于本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0023]具體參照附圖2所示，本發(fā)明所揭示的熱交換冷凝器，包括，第一熱交換組件左1、第一熱交換組件右I’、第二熱交換組件左2、第二熱交換組件右2’、以及多根并接在所述第二熱交換組件左2、第二熱交換組件右2之間的導流管；還包括進風口、出風口，其特征在于:所述導流管采用毛細管結(jié)構(gòu)，包括大徑導流管3與小徑導流管4 ;所述大徑導流管3與所述小徑導流管4的橫截面呈圓形，所述大徑導流管3的直徑大于所述小徑導流管4的直徑，氣流從所述大徑導流管3流入，從所述小徑導流管4流出。
[0024]再次參照附圖2所示熱交換冷凝器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行進一步說明。
[0025]所述導流管為壁厚小于0.2mm的PP管，采用熱燙焊接方式固定連接于所述第二熱交換組件左2與第二熱交換組件右2’之間；所述大徑導流管3集中設置于一個區(qū)域，所述小徑導流管4集中設置于另一區(qū)域；中間用隔熱片5隔開，這樣所述大徑導流管3與所述小徑導流管4，分別位于由所述隔熱板5隔斷的兩個區(qū)域；所述隔熱片5可拆卸地安裝在所述第一熱交換組件左I上；所述小徑導流管4的排列為多排設置；所述第一熱交換組件左I與所述第一熱交換組件右I’的兩端采用圓滑的結(jié)構(gòu)。
[0026]具體地本發(fā)明所揭示的熱交換冷凝器的安裝過程為:先將導流管插入到所述第二熱交換組件左2與第二熱交換組件右2’中，通過熱燙工藝焊接，這樣牢固性和密封性比較好；然后，再將隔熱片5插入到第一熱交換組件左I的相應位置內(nèi)；接著將組合好的導流管部分插入到第一熱交換組件左I內(nèi)，通過螺絲固定；最后，蓋上第一熱交換組件右1’，再通過螺絲固定；再將擋水板6扣入到第一熱交換組件左I內(nèi)。
[0027]在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，熱交換冷凝器采用壁厚0.2mm以內(nèi)的PP管作為導流管，并采用毛細管結(jié)構(gòu)，使得氣流從大徑導流管進入，從小徑導流管流出，增大了風壓。同時，小徑導流管部分為多排，增大了冷凝面積。PP材料導流管壁薄，這樣能更好的接觸到外界冷空氣，外界冷空氣和內(nèi)部水蒸汽急劇碰撞，這樣能夠更充分的冷卻，提高冷凝效率；進風口中裝有隔熱片，能更好的隔開冷熱空氣，不會產(chǎn)生冷熱空氣亂流現(xiàn)象；出風口中裝有檔水板，可起到再一次回收水滴；熱交換冷凝器兩端都采用圓滑過渡結(jié)構(gòu)，使氣流更順暢，也利于提尚冷凝效率。
[0028]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，例如:導流管也可以采用扁管結(jié)構(gòu)，但仍保持進氣管大出氣管小的思路。說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0029]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱交換冷凝器，包括，第一熱交換組件左(I )、第一熱交換組件右(I ’)、第二熱交換組件左(2)、第二熱交換組件右(2’)、以及多根并接在所述第二熱交換組件左(2)、第二熱交換組件右(2’)之間的導流管；還包括進風口、出風口，其特征在于:所述導流管采用毛細管結(jié)構(gòu)，包括大徑導流管(3)與小徑導流管(4);所述大徑導流管(3)與所述小徑導流管(4)的橫截面呈圓形，所述大徑導流管(3)的直徑大于所述小徑導流管(4)的直徑，氣流從所述大徑導流管(3)流入，從所述小徑導流管(4)流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換冷凝器，其特征在于:所述小徑導流管(4)的排列為多排設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換冷凝器，其特征在于:所述大徑導流管(3)集中設置于一個區(qū)域，所述小徑導流管(4)集中設置于另一區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的熱交換冷凝器，其特征在于:所述導流管壁厚小于0.2mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換冷凝器，其特征在于:所述導流管為PP管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換冷凝器，其特征在于:所述導流管采用熱燙焊接方式固定連接于所述第二熱交換組件左(2)與第二熱交換組件右(2’)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換冷凝器，其特征在于:所述大徑導流管(3)與所述小徑導流管(4)之間還設有隔熱片(5)，用于分隔所述大徑導流管(3)與所述小徑導流管(4);所述隔熱片(5)可拆卸地設置于所述第一熱交換組件左(I)或所述第一熱交換組件右(I’)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換冷凝器，其特征在于:所述隔熱片(5)可拆卸地設置于所述第一熱交換組件左(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換冷凝器，其特征在于:還包括設置于所述出風口的擋水板(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換冷凝器，其特征在于:第一熱交換組件左(I)與所述第一熱交換組件右(Γ)的兩端采用圓滑過渡的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱交換冷凝器，包括，第一熱交換組件左、第一熱交換組件右、第二熱交換組件左、第二熱交換組件右、以及多根并接在所述第二熱交換組件左、第二熱交換組件右之間的導流管；還包括進風口、出風口，其特征在于：所述導流管采用毛細管結(jié)構(gòu)，包括大徑導流管與小徑導流管；所述大徑導流管與所述小徑導流管的橫截面呈圓形，所述大徑導流管的直徑大于所述小徑導流管的直徑，氣流從所述大徑導流管流入，從所述小徑導流管流出。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：提供了一種熱交換冷凝器，其能在低溫下工作，且高效環(huán)保。
【IPC分類】F25B39-04
【公開號】CN104534749
【申請?zhí)枴緾N201510017362
【發(fā)明人】徐光啟
【申請人】徐光啟
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月14日