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      一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8253311閱讀:710來源:國知局
      一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī)的制作方法
      【專利說明】一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī)
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī),屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0003]在食品加工、化工、裝配及生物制藥等領(lǐng)域,單凍機(jī)有著廣泛的應(yīng)用。單凍機(jī)原理與傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)并無大的不同,主要通過壓縮、冷凝、節(jié)流后的制冷工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器,在蒸發(fā)過程中帶走熱量,實(shí)現(xiàn)物料的降溫、凍結(jié)。但在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于單凍機(jī)運(yùn)行溫度較低,常達(dá)到零下40攝氏度左右,而被凍物料又具有一定的含水量,因此,含濕量較大的空氣流經(jīng)密集排布的蒸發(fā)器管路、翅片等位置時(shí),常伴隨大量的結(jié)霜。單凍機(jī)運(yùn)行較長時(shí)間后,霜層厚度覆蓋蒸發(fā)器中空氣流通面積的大部分,造成流動(dòng)阻力的大幅上升,風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大;同時(shí),結(jié)霜嚴(yán)重的蒸發(fā)器翅片將導(dǎo)致?lián)Q熱效果變差,冷風(fēng)溫度過高,物料凍結(jié)時(shí)間較長,空氣帶走更多的水分,引起更為嚴(yán)重的結(jié)霜現(xiàn)象,造成惡性循環(huán)。
      [0004]為解決單凍機(jī)的結(jié)霜問題,從本質(zhì)上減少回風(fēng)的含濕量顯得尤為重要。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),被凍物料常由于送風(fēng)角度單一、冷凍效果不均勻,引起單體率降低、物料局部冷凍時(shí)間過長等現(xiàn)象,這將直接增大冷風(fēng)流經(jīng)物料后的含濕量,降低其溫度,導(dǎo)致蒸發(fā)器翅片結(jié)霜速度增加。因此,如何解決上述送風(fēng)問題尤為重要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī),通過脈動(dòng)送風(fēng)減少回風(fēng)的含濕量,進(jìn)而降低蒸發(fā)器翅片的結(jié)霜速度,解決單凍機(jī)的結(jié)霜問題。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī),包括位于單凍空間中的傳送機(jī),單凍空間的一側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī),還包括用于與壓縮機(jī)相連接的蒸發(fā)器以及位于蒸發(fā)器下方的引風(fēng)箱,蒸發(fā)器的冷風(fēng)出口端與引風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)端相連接,軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與引風(fēng)箱的出風(fēng)端相連接,還包括位于單凍空間上方的回風(fēng)空間,該回風(fēng)空間的出風(fēng)端與蒸發(fā)器的回風(fēng)口相通,其特征在于:還包括位于所述回風(fēng)空間中并位于所述軸流風(fēng)機(jī)上方的脈動(dòng)送風(fēng)裝置;所述脈動(dòng)送風(fēng)裝置包括風(fēng)箱體,風(fēng)箱體的左右兩側(cè)帶有圓弧形的風(fēng)閥腔壁,兩側(cè)風(fēng)閥腔壁圍成脈動(dòng)送風(fēng)通道;所述脈動(dòng)送風(fēng)通道中安裝有脈動(dòng)送風(fēng)軸,并在脈動(dòng)送風(fēng)軸上安裝有脈動(dòng)風(fēng)板形成橫向狀態(tài)下外邊沿靠近所述風(fēng)閥腔壁的脈動(dòng)送風(fēng)葉輪;兩側(cè)風(fēng)閥腔壁與脈動(dòng)送風(fēng)葉輪構(gòu)成風(fēng)閥,脈動(dòng)送風(fēng)葉輪處于橫向狀態(tài)下本脈動(dòng)送風(fēng)裝置風(fēng)閥處于最大封閉狀態(tài),處于縱向狀態(tài)下本脈動(dòng)送風(fēng)裝置風(fēng)閥處于最大開啟狀態(tài);所述脈動(dòng)送風(fēng)軸連接有變頻減速機(jī);風(fēng)箱體底側(cè)設(shè)有與軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端相通的進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)箱體的側(cè)壁上設(shè)有位于所述脈動(dòng)送風(fēng)通道上方并與所述回風(fēng)空間相通的出風(fēng)口。
      [0007]風(fēng)箱體的出風(fēng)口處設(shè)置有擋料網(wǎng)。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      本發(fā)明綜合考慮了單凍機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)和被凍物料及其周圍流動(dòng)環(huán)境的特性等因素,采用了新型的周期性變換流動(dòng)通道的方案,設(shè)計(jì)出了一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī)。通過低速轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻減速機(jī)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),周期性地封閉下端或上端風(fēng)道,使單凍機(jī)送風(fēng)周期性地通過輸送帶上端和下端流過,保證了目標(biāo)被凍物受冷更加均勻,提高了冷凍效率。本發(fā)明損失的風(fēng)量吹向網(wǎng)帶上部,降低了凍品的冷風(fēng)溫度和濕度。本發(fā)明還通過轉(zhuǎn)移進(jìn)口處風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,提高了凍品的單體率。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行測算,本發(fā)明比常規(guī)的流態(tài)化單凍機(jī)節(jié)約電能成本10%。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖,圖中箭頭代表風(fēng)流方向。
      [0010]圖2為本發(fā)明脈動(dòng)送風(fēng)裝置的形狀及結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為本發(fā)明脈動(dòng)送風(fēng)裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      [0013]如圖1,本發(fā)明的單凍機(jī)包括位于單凍空間中的傳送機(jī)4,使用時(shí)物料置于傳送機(jī)的輸送帶上,隨輸送帶運(yùn)行中被風(fēng)冷凍結(jié)。所述單凍空間4的一側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)3。本發(fā)明的單凍機(jī)還包括用于與壓縮機(jī)系統(tǒng)相連接的蒸發(fā)器I以及位于蒸發(fā)器I下方的引風(fēng)箱2,蒸發(fā)器I的冷風(fēng)出口端與引風(fēng)箱2的進(jìn)風(fēng)端相連接,軸流風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)端與引風(fēng)箱2的出風(fēng)端相連接。
      [0014]本發(fā)明的單凍機(jī)還包括位于所述單凍空間4上方的回風(fēng)空間5,該回風(fēng)空間5的出風(fēng)端與蒸發(fā)器I的回風(fēng)口相通。本發(fā)明的單凍機(jī)還包括位于所述回風(fēng)空間5中并位于所述軸流風(fēng)機(jī)3上方的脈動(dòng)送風(fēng)裝置6。
      [0015]如圖2和圖3,所述脈動(dòng)送風(fēng)裝置6包括不銹鋼板制作而成的風(fēng)箱體6-5。風(fēng)箱體6-5底部周邊制作有翻邊,設(shè)螺栓孔,通過螺栓與流態(tài)化單凍機(jī)支撐框架連接。風(fēng)箱體6-5的左右兩側(cè)帶有圓弧形的風(fēng)閥腔壁6-6,兩側(cè)風(fēng)閥腔壁6-6圍成脈動(dòng)送風(fēng)通道。所述脈動(dòng)送風(fēng)通道中安裝有脈動(dòng)送風(fēng)軸6-3,并在脈動(dòng)送風(fēng)軸6-3上安裝有脈動(dòng)風(fēng)板6-8形成橫向狀態(tài)下外邊沿靠近所述風(fēng)閥腔壁6-6的脈動(dòng)送風(fēng)葉輪。兩側(cè)風(fēng)閥腔壁6-6與脈動(dòng)送風(fēng)葉輪構(gòu)成風(fēng)閥,脈動(dòng)送風(fēng)葉輪處于橫向狀態(tài)下本脈動(dòng)送風(fēng)裝置風(fēng)閥處于最大封閉狀態(tài),處于縱向狀態(tài)下本脈動(dòng)送風(fēng)裝置風(fēng)閥處于最大開啟狀態(tài)。
      [0016]脈動(dòng)送風(fēng)葉輪采用不銹鋼板形式的脈動(dòng)風(fēng)板6-8與脈動(dòng)送風(fēng)軸6-3焊接制成。制作時(shí),脈動(dòng)送風(fēng)軸6-3上加工對(duì)稱的長槽,脈動(dòng)風(fēng)板6-8插入長槽后根部焊接。脈動(dòng)風(fēng)板6-8外沿光滑平整,與所述風(fēng)閥腔壁6-6之間的間隙很小。
      [0017]風(fēng)箱體6-5底側(cè)設(shè)有與軸流風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)端相通的進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)箱體6-5的側(cè)壁上設(shè)有位于所述脈動(dòng)送風(fēng)通道上方并與所述回風(fēng)空間5相通的出風(fēng)口。
      [0018]風(fēng)箱體6-5的出風(fēng)口處設(shè)置有擋料網(wǎng)6-1。擋料網(wǎng)6-1焊接或螺紋連接于包角框架2上,擋料網(wǎng)I的作用是避免物料落入風(fēng)箱體6-5內(nèi)。
      [0019]所述脈動(dòng)送風(fēng)軸6-3通過軸承6-7安裝在風(fēng)箱體6-5內(nèi),脈動(dòng)送風(fēng)軸6_3連接有變頻減速機(jī)6-9。變頻減速機(jī)6-9安裝在機(jī)罩6-4中。
      [0020]由蒸發(fā)器I吹出的低溫冷風(fēng),經(jīng)引風(fēng)箱2被軸流風(fēng)機(jī)3抽入,軸流風(fēng)機(jī)3排出的冷風(fēng)一部分直接進(jìn)入單凍空間中。同時(shí),變頻減速機(jī)6-9驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)送風(fēng)葉輪360度低速轉(zhuǎn)動(dòng),使所述風(fēng)閥周期性地改變送風(fēng)方向與送風(fēng)量,多方向風(fēng)流使得網(wǎng)帶表面的物料產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)和跳躍,均勻受冷,快速冷卻。此外,變頻減速機(jī)6-9的旋轉(zhuǎn)速度可調(diào),可以此控制脈動(dòng)送風(fēng)裝置的頻率及送風(fēng)量,根據(jù)被凍物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0021]在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,由于剛?cè)胴浀奈锪蠞穸却?,剛進(jìn)入庫體內(nèi)部隨著氣流的循環(huán),會(huì)將潮濕的氣體直接帶入蒸發(fā)器側(cè),導(dǎo)致蒸發(fā)器快速結(jié)霜。本發(fā)明中由于增加了脈動(dòng)送風(fēng)裝置,讓風(fēng)機(jī)的部分風(fēng)量直接導(dǎo)入風(fēng)筒從脈動(dòng)裝置的出風(fēng)口處吹向網(wǎng)帶上部,從而降低了經(jīng)過食品后的冷風(fēng)溫度及濕度,也就減少了蒸發(fā)器的結(jié)霜。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī),包括位于單凍空間中的傳送機(jī)(4 ),單凍空間(4 )的一側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)(3),還包括用于與壓縮機(jī)相連接的蒸發(fā)器(I)以及位于蒸發(fā)器(I)下方的引風(fēng)箱(2),蒸發(fā)器(I)的冷風(fēng)出口端與引風(fēng)箱(2)的進(jìn)風(fēng)端相連接,軸流風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)端與引風(fēng)箱(2)的出風(fēng)端相連接,還包括位于單凍空間(4)上方的回風(fēng)空間(5),該回風(fēng)空間(5)的出風(fēng)端與蒸發(fā)器(I)的回風(fēng)口相通,其特征在于:還包括位于所述回風(fēng)空間(5)中并位于所述軸流風(fēng)機(jī)(3)上方的脈動(dòng)送風(fēng)裝置(6);所述脈動(dòng)送風(fēng)裝置(6)包括風(fēng)箱體(6-5 ),風(fēng)箱體(6-5 )的左右兩側(cè)帶有圓弧形的風(fēng)閥腔壁(6-6 ),兩側(cè)風(fēng)閥腔壁(6-6 )圍成脈動(dòng)送風(fēng)通道;所述脈動(dòng)送風(fēng)通道中安裝有脈動(dòng)送風(fēng)軸(6-3),并在脈動(dòng)送風(fēng)軸(6-3)上安裝有脈動(dòng)風(fēng)板(6-8)形成橫向狀態(tài)下外邊沿靠近所述風(fēng)閥腔壁(6-6)的脈動(dòng)送風(fēng)葉輪;兩側(cè)風(fēng)閥腔壁(6-6)與脈動(dòng)送風(fēng)葉輪構(gòu)成風(fēng)閥,脈動(dòng)送風(fēng)葉輪處于橫向狀態(tài)下本脈動(dòng)送風(fēng)裝置風(fēng)閥處于最大封閉狀態(tài),處于縱向狀態(tài)下本脈動(dòng)送風(fēng)裝置風(fēng)閥處于最大開啟狀態(tài);所述脈動(dòng)送風(fēng)軸(6-3)連接有變頻減速機(jī)(6-9);風(fēng)箱體(6-5)底側(cè)設(shè)有與軸流風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)端相通的進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)箱體(6-5)的側(cè)壁上設(shè)有位于所述脈動(dòng)送風(fēng)通道上方并與所述回風(fēng)空間(5)相通的出風(fēng)口。
      2.如權(quán)利要求1所述的具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī),其特征在于:風(fēng)箱體(6-5)的出風(fēng)口處設(shè)置有擋料網(wǎng)(6-1)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有脈動(dòng)送風(fēng)功能的單凍機(jī),包括變頻減速機(jī)、減速機(jī)罩、葉輪、風(fēng)罩、包角框架、擋料網(wǎng)等,通過低速轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻減速機(jī)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),周期性地封閉下端或上端風(fēng)道,使單凍機(jī)送風(fēng)周期性的通過輸送帶上端和下端流過,保證了目標(biāo)被凍物更為均勻的受冷,提高了冷凍效率,降低了送風(fēng)帶走了水分含量及回風(fēng)的濕度,減少了蒸發(fā)器迎風(fēng)側(cè)管路的結(jié)霜厚度,避免霜層堵塞蒸發(fā)器管路外側(cè)空氣流路,減少風(fēng)機(jī)載荷;同時(shí),提高了蒸發(fā)器整體換熱效果,增強(qiáng)單送機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行效率,屬于制冷技術(shù)與設(shè)備領(lǐng)域。
      【IPC分類】F25D17-06, F25D13-06
      【公開號(hào)】CN104567201
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410839000
      【發(fā)明人】張亮, 趙雙吉, 周瑩, 韓金騰, 范娜, 杜英芬, 王樂英, 王宗禮, 帥成光
      【申請(qǐng)人】煙臺(tái)冰輪股份有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月30日
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