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      石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8378570閱讀:240來源:國知局
      石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的石蠟生產(chǎn)線的液氨冷卻系統(tǒng),具有一些缺陷:風(fēng)扇設(shè)置在噴淋管上方,強(qiáng)風(fēng)會(huì)導(dǎo)致噴淋水只有很少的冷卻水會(huì)直接落在介質(zhì)冷卻管路上,造成冷卻效果的低下,進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的低下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明針對(duì)以上問題的提出,而研制的一種石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),具有:外部框架,固定該外部框架內(nèi)部上方的噴淋管路,位于所述噴淋管路下方的介質(zhì)冷卻管路,石蠟生產(chǎn)線產(chǎn)生高溫液氨由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路下方的入口進(jìn)入介質(zhì)冷卻管路由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路上方的出口輸出;
      [0004]在經(jīng)過所述介質(zhì)冷卻管路過程中,接收由噴淋管路噴出的冷卻水進(jìn)行降溫;
      [0005]在所述的介質(zhì)冷卻管路下方設(shè)有風(fēng)扇所述的風(fēng)扇為無葉風(fēng)扇。
      [0006]所述無葉風(fēng)扇的下方設(shè)有承接冷卻水的水池,水池連接有水泵,所述水泵通過連接管路,將冷卻水輸送至所述的噴淋管路。
      [0007]所述的入口和出口均為流量可變閥門,在所述入口和出口分別設(shè)有溫度檢測(cè)單元,當(dāng)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)入口溫度超過額定溫度時(shí),減少所述入口和出口的流量;當(dāng)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)入口溫度超過額定溫度時(shí),增加所述入口和出口的流量。
      [0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),在不大幅度改變現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的同時(shí),避免了冷風(fēng)和噴淋冷卻水之間相互干擾的問題,所采用的技術(shù)成熟,成本低廉十分適于大范圍的推廣和使用。
      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚的說明本發(fā)明的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1為本發(fā)明的示意圖
      [0011]圖2為本發(fā)明風(fēng)扇的俯視圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為使本發(fā)明的實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述:
      [0013]如圖1和圖2所示:一種石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),主要:外部框架I,固定該外部框架I內(nèi)部上方的噴淋管路4,位于所述噴淋管路4下方的介質(zhì)冷卻管路5,石蠟生產(chǎn)線產(chǎn)生高溫液氨由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路下方的入口 51進(jìn)入介質(zhì)冷卻管路5由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路5上方的出口 52輸出;
      [0014]在經(jīng)過所述介質(zhì)冷卻管路5過程中,接收由噴淋管路4噴出的冷卻水進(jìn)行降溫;
      [0015]在所述的介質(zhì)冷卻管路5下方設(shè)有風(fēng)扇6所述的風(fēng)扇為無葉風(fēng)扇。由于采用了無葉風(fēng)扇,垂直向上送風(fēng),不會(huì)造成冷卻水飛濺,同時(shí)因?yàn)轱L(fēng)扇距離所述的噴淋管距離較遠(yuǎn),也不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)扇風(fēng)力過強(qiáng)導(dǎo)致冷卻水被風(fēng)扇吸收,降低冷卻效果。
      [0016]所述無葉風(fēng)扇的下方設(shè)有承接冷卻水的水池1,水池I連接有水泵2,所述水泵2通過連接管路3,將冷卻水輸送至所述的噴淋管路4。
      [0017]為了保證液氨的冷卻效果,所述的入口 51和出口 52均為流量可變閥門,在所述入口 51和出口 52分別設(shè)有溫度檢測(cè)單元,當(dāng)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)入口溫度超過額定溫度時(shí),減少所述入口 51和出口 52的流量;當(dāng)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)入口溫度超過額定溫度時(shí),增加所述入口 51和出口 52的流量。
      [0018]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),具有:外部框架(1),固定該外部框架(I)內(nèi)部上方的噴淋管路(4),位于所述噴淋管路(4)下方的介質(zhì)冷卻管路(5),石蠟生產(chǎn)線產(chǎn)生高溫液氨由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路下方的入口(51)進(jìn)入介質(zhì)冷卻管路(5)由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路(5)上方的出口(52)輸出; 在經(jīng)過所述介質(zhì)冷卻管路(5)過程中,接收由噴淋管路(4)噴出的冷卻水進(jìn)行降溫; 在所述的介質(zhì)冷卻管路(5)下方設(shè)有風(fēng)扇(6)所述的風(fēng)扇為無葉風(fēng)扇。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),其特征還在于所述無葉風(fēng)扇的下方設(shè)有承接冷卻水的水池(1),水池(I)連接有水泵(2),所述水泵(2)通過連接管路(3),將冷卻水輸送至所述的噴淋管路(4 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),其特征還在于所述的入口(51)和出口(52)均為流量可變閥門,在所述入口(51)和出口(52)分別設(shè)有溫度檢測(cè)單元,當(dāng)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)入口溫度超過額定溫度時(shí),減少所述入口(51)和出口(52)的流量;當(dāng)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)入口溫度超過額定溫度時(shí),增加所述入口(51)和出口(52)的流量。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),具有:外部框架,固定該外部框架內(nèi)部上方的噴淋管路,位于所述噴淋管路下方的介質(zhì)冷卻管路,石蠟生產(chǎn)線產(chǎn)生高溫液氨由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路下方的入口進(jìn)入介質(zhì)冷卻管路由設(shè)置在所述介質(zhì)冷卻管路上方的出口輸出;在經(jīng)過所述介質(zhì)冷卻管路過程中,接收由噴淋管路噴出的冷卻水進(jìn)行降溫;在所述的介質(zhì)冷卻管路下方設(shè)有風(fēng)扇所述的風(fēng)扇為無葉風(fēng)扇。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的石蠟生產(chǎn)線液氨冷卻系統(tǒng),在不大幅度改變現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的同時(shí),避免了冷風(fēng)和噴淋冷卻水之間相互干擾的問題,所采用的技術(shù)成熟,成本低廉十分適于大范圍的推廣和使用。
      【IPC分類】C10G73-00, F25D3-10
      【公開號(hào)】CN104697262
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310666306
      【發(fā)明人】劉新濤, 姜維喜, 陳劍英, 卞福香, 穆道旭
      【申請(qǐng)人】大連隆星新材料有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2013年12月6日
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