一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷系統(tǒng),尤其是一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有制冷系統(tǒng),主要利用壓縮機(jī)對(duì)冷媒進(jìn)行壓縮、輸送到蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)使用。實(shí)際運(yùn)行中一套裝置需要多種溫度梯級(jí)的冷媒,部分企業(yè)采用低溫冷媒代替高溫冷媒的方式,并且一種溫度梯級(jí)冷媒單獨(dú)需要一套制冷系統(tǒng),各系統(tǒng)之間不能夠互為備用,此種方式不僅造成流程復(fù)雜,操作難度大,設(shè)備投資較大,同時(shí)低代高也造成能量的極大浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),包括螺桿壓縮機(jī)、汽液分離器、鹽水蒸發(fā)器、換熱器、蒸發(fā)冷凝器、用戶和鹽水循環(huán)泵以及液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽;所述螺桿壓縮機(jī)包括油氣分離器、經(jīng)濟(jì)器和冷卻器;
[0006]鹽水蒸發(fā)器和用戶均與汽液分尚器輸入連接,汽液分尚器輸出與油氣分尚器輸入連接,油氣分離器輸出依次與蒸發(fā)冷凝器、液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽連接,液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽輸出與經(jīng)濟(jì)器和冷卻器分別連接,經(jīng)濟(jì)器輸出分別與鹽水蒸發(fā)器和換熱器輸入連接;
[0007]鹽水蒸發(fā)器和用戶輸出氣態(tài)冷媒至汽液分離器,汽液分離器將氣態(tài)冷媒輸送至螺桿壓縮機(jī),螺桿壓縮機(jī)對(duì)氣冷媒進(jìn)行壓縮并輸送至油氣分離器,油氣分離器對(duì)經(jīng)過(guò)壓縮的高壓氣態(tài)冷媒中夾帶的油脂進(jìn)行分離,并將分離出的高壓氣態(tài)冷媒輸送至蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器利用脫鹽水對(duì)管程中的氣態(tài)冷媒進(jìn)行降溫、冷凝,輸出液態(tài)冷媒至液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽;
[0008]液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽對(duì)接收到的液態(tài)冷媒進(jìn)行儲(chǔ)存,并輸出為兩路,一路至經(jīng)濟(jì)器,經(jīng)濟(jì)器接收液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽輸出的液態(tài)冷媒,將液態(tài)冷媒經(jīng)輸送設(shè)備輸出至鹽水蒸發(fā)器和用戶,輸出氣態(tài)冷媒,進(jìn)行循環(huán)使用;另一路至冷卻器,冷卻器用于對(duì)螺桿壓縮機(jī)機(jī)油進(jìn)行降溫,冷卻器處理后的冷媒輸送至液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽。
[0009]用戶,由至少一臺(tái)換熱器組成。
[0010]在液態(tài)冷媒循環(huán)過(guò)程中,換熱器進(jìn)行換熱的流體有兩種,一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)在管內(nèi)流動(dòng),為管程流體,另一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)在管外流動(dòng),為殼程流體,冷媒作為換熱器流體的殼程流體,鹽水作為換熱器流體的管程流體。
[0011]鹽水流動(dòng)系統(tǒng)中的用戶為鹽水用戶,鹽水用戶包括5°C鹽水用戶、-15°c鹽水用戶和_30°C鹽水用戶,5°C鹽水用戶、-15°C鹽水用戶和-30°C鹽水用戶均鹽水蒸發(fā)器連接,鹽水循環(huán)泵與5°C鹽水用戶、-15°C鹽水用戶和-30°C鹽水用戶連接,鹽水循環(huán)泵與鹽水蒸發(fā)器連接,用于為冷凍鹽水循環(huán)利用提供動(dòng)能。
[0012]鹽水蒸發(fā)器利用冷媒自身蒸發(fā)潛熱對(duì)鹽水降溫,輸出冷凍鹽水。
[0013]優(yōu)選的,螺桿壓縮機(jī)機(jī)組共5臺(tái),由2臺(tái)雙機(jī)雙級(jí)螺桿壓縮機(jī)組和3臺(tái)單機(jī)單級(jí)螺桿壓縮機(jī)組組成,利用二氟一氯甲烷進(jìn)行降溫。蒸發(fā)冷凝器包括5°C蒸發(fā)冷凝器,-15°C蒸發(fā)冷凝器和_30°C蒸發(fā)冷凝器。所述鹽水蒸發(fā)器包括5°C鹽水蒸發(fā)器、-15°C鹽水蒸發(fā)器和_30°C鹽水蒸發(fā)器。
[0014]優(yōu)選的,蒸發(fā)冷凝器,由列管換熱器組成。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1.此發(fā)明將充分利用螺桿壓縮機(jī)和冷媒的蒸發(fā)潛熱,根據(jù)不同工況合理分布冷量,通過(guò)進(jìn)一步利用冷媒的冷量,生產(chǎn)多種溫度梯級(jí)的冷媒等。
[0017]2.提高了壓縮機(jī)的能效,不僅簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,較低設(shè)備的投資,而且滿足了不同工況下對(duì)冷媒的需求。
[0018]3.本發(fā)明將不同溫度題記冷媒集合在一套系統(tǒng)中生產(chǎn),流程相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)化,操作難度較小。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是冷媒制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是鹽水流程不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1所示,一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),包括螺桿壓縮機(jī)、汽液分離器、鹽水蒸發(fā)器、換熱器、蒸發(fā)冷凝器、用戶和鹽水循環(huán)泵以及液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽;所述螺桿壓縮機(jī)包括油氣分離器、經(jīng)濟(jì)器和冷卻器;
[0023]鹽水蒸發(fā)器和用戶均與汽液分尚器輸入連接,汽液分尚器輸出與油氣分尚器輸入連接,油氣分離器輸出依次與蒸發(fā)冷凝器、液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽連接,液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽輸出與經(jīng)濟(jì)器和冷卻器分別連接,經(jīng)濟(jì)器輸出分別與鹽水蒸發(fā)器和換熱器輸入連接;
[0024]用戶,由至少一臺(tái)換熱器組成。
[0025]在液態(tài)冷媒循環(huán)過(guò)程中,換熱器進(jìn)行換熱的流體有兩種,一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)在管內(nèi)流動(dòng),為管程流體,另一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng)在管外流動(dòng),為殼程流體,冷媒作為換熱器流體的殼程流體,鹽水作為換熱器流體的管程流體。
[0026]鹽水用戶包括5 °C鹽水用戶、-15 °C鹽水用戶和_30°C鹽水用戶,5°C鹽水用戶、-15°C鹽水用戶和-30°C鹽水用戶均鹽水蒸發(fā)器連接,鹽水循環(huán)泵與5°C鹽水用戶、-15°C鹽水用戶和-30°C鹽水用戶連接,鹽水循環(huán)泵與鹽水蒸發(fā)器連接,用于為冷凍鹽水循環(huán)利用提供動(dòng)能。
[0027]鹽水蒸發(fā)器利用冷媒自身蒸發(fā)潛熱對(duì)鹽水降溫,輸出冷凍鹽水。
[0028]優(yōu)選的,螺桿壓縮機(jī)機(jī)組共5臺(tái),由2臺(tái)雙機(jī)雙級(jí)螺桿壓縮機(jī)組和3臺(tái)單機(jī)單級(jí)螺桿壓縮機(jī)組組成,利用二氟一氯甲烷進(jìn)行降溫。蒸發(fā)冷凝器包括5°C蒸發(fā)冷凝器,-15°C蒸發(fā)冷凝器和_30°C蒸發(fā)冷凝器。所述鹽水蒸發(fā)器包括5°C鹽水蒸發(fā)器、-15°C鹽水蒸發(fā)器和_30°C鹽水蒸發(fā)器。
[0029]優(yōu)選的,蒸發(fā)冷凝器,由列管換熱器組成。
[0030]工作過(guò)程如下:
[0031]鹽水蒸發(fā)器和用戶輸出氣態(tài)冷媒至汽液分離器,汽液分離器將氣態(tài)冷媒輸送至螺桿壓縮機(jī),螺桿壓縮機(jī)對(duì)氣冷媒進(jìn)行壓縮并輸送至油氣分離器,油氣分離器對(duì)經(jīng)過(guò)壓縮的高壓氣態(tài)冷媒中夾帶的油脂進(jìn)行分離,并將分離出的高壓氣態(tài)冷媒輸送至蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器利用脫鹽水對(duì)管程中的氣態(tài)冷媒進(jìn)行降溫、冷凝,輸出液態(tài)冷媒至液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽;
[0032]液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽對(duì)接收到的液態(tài)冷媒進(jìn)行儲(chǔ)存,并輸出為兩路,一路至經(jīng)濟(jì)器,經(jīng)濟(jì)器接收液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽輸出的液態(tài)冷媒,將液態(tài)冷媒經(jīng)輸送設(shè)備輸出至鹽水蒸發(fā)器和用戶,輸出氣態(tài)冷媒,進(jìn)行循環(huán)使用;另一路至冷卻器,冷卻器用于對(duì)螺桿壓縮機(jī)機(jī)油進(jìn)行降溫,冷卻器處理后的冷媒輸送至液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽。
[0033]鹽水蒸發(fā)器利用冷媒自身蒸發(fā)潛熱對(duì)鹽水降溫,輸出冷凍鹽水至5°C鹽水用戶、-15°C鹽水用戶和-30°C鹽水用戶,經(jīng)過(guò)用戶對(duì)鹽水進(jìn)行換熱輸送至鹽水循環(huán)泵,鹽水循環(huán)泵輸入鹽水蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)了鹽水的循環(huán)使用。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),其特征是,包括螺桿壓縮機(jī)、汽液分離器、鹽水蒸發(fā)器、換熱器、蒸發(fā)冷凝器、用戶和鹽水循環(huán)泵以及液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽;所述螺桿壓縮機(jī)包括油氣分離器、經(jīng)濟(jì)器和冷卻器; 鹽水蒸發(fā)器和用戶均與汽液分離器輸入連接,汽液分離器輸出與油氣分離器輸入連接,油氣分離器輸出依次與蒸發(fā)冷凝器、液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽連接,液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽輸出與經(jīng)濟(jì)器和冷卻器分別連接,經(jīng)濟(jì)器輸出分別與鹽水蒸發(fā)器和換熱器輸入連接; 所述用戶,由至少一臺(tái)換熱器組成; 鹽水用戶包括50C鹽水用戶、-15 °C鹽水用戶和-30 0C鹽水用戶,50C鹽水用戶、-15 °C鹽水用戶和-30°C鹽水用戶均鹽水蒸發(fā)器連接,鹽水循環(huán)泵與5°C鹽水用戶、-15°C鹽水用戶和-30°C鹽水用戶連接,鹽水循環(huán)泵與鹽水蒸發(fā)器連接,用于為冷凍鹽水循環(huán)利用提供動(dòng)會(huì)K ; 鹽水蒸發(fā)器利用冷媒自身蒸發(fā)潛熱對(duì)鹽水降溫,輸出冷凍鹽水。2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),其特征是,蒸發(fā)冷凝器包括5°C蒸發(fā)冷凝器,_15°C蒸發(fā)冷凝器和_30°C蒸發(fā)冷凝器。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),其特征是,螺桿壓縮機(jī)機(jī)共5臺(tái),由2臺(tái)雙機(jī)雙級(jí)螺桿壓縮機(jī)和3臺(tái)單機(jī)單級(jí)螺桿壓縮機(jī)組成。4.如權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),其特征是,蒸發(fā)冷凝器,由列管換熱器組成。5.如權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),其特征是,所述螺桿壓縮機(jī)利用二氟一氯甲烷進(jìn)行降溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)冷媒的制冷系統(tǒng),包括螺桿壓縮機(jī)、汽液分離器、鹽水蒸發(fā)器、換熱器、蒸發(fā)冷凝器、用戶和鹽水循環(huán)泵以及液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽;所述螺桿壓縮機(jī)包括油氣分離器、經(jīng)濟(jì)器和冷卻器;鹽水蒸發(fā)器和用戶均與汽液分離器輸入連接,汽液分離器輸出與油氣分離器輸入連接,油氣分離器輸出依次與蒸發(fā)冷凝器、液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽連接,液態(tài)冷媒儲(chǔ)槽輸出與經(jīng)濟(jì)器和冷卻器分別連接,經(jīng)濟(jì)器輸出分別與鹽水蒸發(fā)器和換熱器輸入連接;所述用戶,由至少一臺(tái)換熱器組成;本發(fā)明的有益效果是:充分利用螺桿壓縮機(jī)和冷媒的蒸發(fā)潛熱,根據(jù)不同工況合理分布冷量,通過(guò)進(jìn)一步利用冷媒的冷量,生產(chǎn)多種溫度梯級(jí)的冷媒等,提高了壓縮機(jī)的能效簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。
【IPC分類】F25B1/10, F25B6/00, F25B1/047
【公開(kāi)號(hào)】CN104964472
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510306366
【發(fā)明人】程傳興, 邢立軍, 朱好言, 谷啟文, 吳鵬, 張長(zhǎng)卿
【申請(qǐng)人】聊城氟爾新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日