一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸發(fā)器生產(chǎn)領域，具體屬于一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝。
【背景技術】
[0002]蒸發(fā)器是冰箱空調(diào)內(nèi)關鍵制冷配件，蒸發(fā)器散熱性能的好壞直接決定著冰箱空調(diào)整體節(jié)能特性。近年來環(huán)保節(jié)能型冰箱空調(diào)的推廣使用是市場發(fā)展的趨勢。為此表面積大、制冷效果好的吹脹式蒸發(fā)器廣泛應用于冰箱。生產(chǎn)加工吹脹式蒸發(fā)器時必須要進行篩印和加壓吹氣，此過程中無法完全控制高壓氣流的走向，導致吹脹式蒸發(fā)器內(nèi)部有大量的支流空隙，使得吹脹式蒸發(fā)器裝機后冷媒在其中運行的阻力大，回流速度慢。此外，冰箱內(nèi)無色透明的儲物盒在連續(xù)裝卸使用過程中，經(jīng)常磨損破裂同時還會刮傷冰箱內(nèi)膽。本發(fā)明提供了一種新型管板式蒸發(fā)器制作工藝，按照該工藝制作生產(chǎn)的蒸發(fā)器，可以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，通過對鋁管進行校直、裁切、彎制、壓扁，與銅質(zhì)過渡管進行焊接處理，將剪切成型后的鋁板進行裁切、覆膜，隨后對鋁管和鋁板進行硫化、噴漆、固化、烘干處理，優(yōu)選組合加工制作成新型管板式蒸發(fā)器。此蒸發(fā)器具有節(jié)能降耗、使用壽命長、拆卸方便的特點，同時可以省去冰箱內(nèi)的無色透明儲物盒。該制作工藝適用于大批量生產(chǎn)新型管板式蒸發(fā)器。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]—種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區(qū)域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質(zhì)過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產(chǎn)品折成U型，對U型產(chǎn)品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發(fā)器。
[0006]優(yōu)選地，所述鋁管規(guī)格為Φ6.5X0.8mm，Φ 7X0.75mm，Φ 7.5X0.8mm，鋁管的材質(zhì)為1060鋁材。
[0007]優(yōu)選地，所述蛇形鋁管14個彎角中有10個半徑為15mm，2個半徑為30mm，I個半徑為28mm，I個半徑為43mm。
[0008]優(yōu)選地，所述銅質(zhì)過渡管為TP2M銅材，其長度為70mm±0.8mm，管徑和壁厚為Φ 6 X 0.75mm。
[0009]優(yōu)選地，所述表面覆有硫化膜層的鋁板四個角有倒角，倒角的半徑為10mm。
[0010]優(yōu)選地，所述硫化成型后的U型產(chǎn)品，其U型折彎處的轉角半徑為24mm。與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]將鋁管進行校直、裁切、彎制、壓扁，與銅質(zhì)過渡管進行焊接處理，將剪切成型后的鋁板進行裁切、覆膜，隨后對鋁管和鋁板進行硫化、噴漆、固化、烘干處理，通過上述各道工序的連續(xù)化生產(chǎn)組合，可以批量生產(chǎn)制作新型管板式蒸發(fā)器。此蒸發(fā)器具有節(jié)能降耗、使用壽命長、拆卸方便的特點，同時可以省去冰箱內(nèi)的無色透明儲物盒。該制作工藝適用于大批量生產(chǎn)新型管板式蒸發(fā)器。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
【具體實施方式】
[0013]參見附圖:一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管1，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管I管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區(qū)域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管I的管端焊接一段銅質(zhì)過渡管3，在剪切成型后的鋁板2表面覆層硫化膜4，對壓扁后的蛇形鋁管I與表面覆有硫化膜的鋁板2進行硫化處理，將硫化成型后的產(chǎn)品折成U型，對U型產(chǎn)品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發(fā)器。優(yōu)選地，所述鋁管規(guī)格為Φ6.5X0.8mm, Φ7 X0.75mm, Φ 7.5X0.8mm，鋁管的材質(zhì)為1060鋁材。優(yōu)選地，所述蛇形鋁管(I) 14個彎角中有10個半徑為15mm，2個半徑為30mm，I個半徑為28mm，I個半徑為43mm。優(yōu)選地，所述銅質(zhì)過渡管3為TP2M銅材，其長度為70mm±0.8mm,管徑和壁厚為Φ6Χ0.75mm。優(yōu)選地，所述表面覆有硫化膜層的招板2四個角有倒角，倒角的半徑為10mm。優(yōu)選地，所述硫化成型后的U型產(chǎn)品，其U型折彎處的轉角半徑為24_。
【主權項】
1.一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區(qū)域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質(zhì)過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產(chǎn)品折成U型，對U型產(chǎn)品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發(fā)器。2.根據(jù)權利要求1所述一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，其特征在于所述鋁管規(guī)格為 Φ 6.5X0.8mm，Φ 7X0.75mm，Φ 7.5X0.8mm，鋁管的材質(zhì)為 1060 鋁材。3.根據(jù)權利要求1所述一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，其特征在于所述蛇形鋁管14個彎角中有10個半徑為15mm，2個半徑為30mm，I個半徑為28mm，I個半徑為43mm。4.根據(jù)權利要求1所述一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，其特征在于所述銅質(zhì)過渡管為TP2M銅材，其長度為70mm±0.8mm，管徑和壁厚為Φ6X0.75mm。5.根據(jù)權利要求1所述一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，其特征在于所述表面覆有硫化膜層的鋁板四個角有倒角，倒角的半徑為10mm。6.根據(jù)權利要求1所述一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，其特征在于所述硫化成型后的U型產(chǎn)品，其U型折彎處的轉角半徑為24mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型管板式蒸發(fā)器的制作工藝，先將鋁管卷料校直裁切成特定長度的直料，彎制成具有14個彎角的蛇形鋁管，進行壓扁成型，同時保證蛇形鋁管管端的特定尺寸不被壓扁，壓扁區(qū)域鋁管的高度控制在原直徑的0.6倍至0.68倍，隨后在蛇形鋁管的管端焊接一段銅質(zhì)過渡管，在剪切成型后的鋁板表面覆層硫化膜，對壓扁后的蛇形鋁管與表面覆有硫化膜的鋁板進行硫化處理，將硫化成型后的產(chǎn)品折成U型，對U型產(chǎn)品進行噴漆固化烘干處理，制成新型管板式蒸發(fā)器。此種管板式蒸發(fā)器制冷效果好、能耗低、耐腐蝕性強，適用于新型節(jié)能環(huán)保冰箱使用。
【IPC分類】B23P15/26, F25B39/02
【公開號】CN105004104
【申請?zhí)枴緾N201510415337
【發(fā)明人】馬功權, 丁惠俊
【申請人】合肥長城制冷科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月13日