高效式水冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水冷系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為高效式水冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷系統(tǒng)是一種輔助散熱設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)實驗中，經(jīng)常需要將設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，以保證設(shè)備的安全運行和性能的正常發(fā)揮，隨著社會發(fā)展和技術(shù)進步，人們對水冷系統(tǒng)的冷卻效果有了更高的要求。
[0003]查詢中國專利數(shù)據(jù)庫，發(fā)現(xiàn)一種具有自動調(diào)節(jié)能力的智能水冷系統(tǒng)(申請?zhí)枮镃N201420855605.4)，此水冷系統(tǒng)包括主循環(huán)栗，空氣散熱器、過濾裝置、散熱對象以及平衡箱，所述主循環(huán)栗，空氣散熱器、過濾裝置、散熱對象以及平衡箱通過管道相連，所述智能水冷系統(tǒng)還包括中央處理器以及控制系統(tǒng)，所述空氣散熱器、主循環(huán)栗以及平衡箱均與中央處理系統(tǒng)相連接。
[0004]另有技術(shù)一種主變智能水冷系統(tǒng)(申請?zhí)枮镃N201420517817.1)，包括主變壓器，所述變壓器的外周設(shè)有水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括冷卻水傳輸部分和冷卻水傳輸控制部分，冷卻水傳輸部分包括存儲冷卻水的蓄水池、傳輸管道、噴淋裝置和用于回收冷卻水的集水槽，冷卻水傳輸控制部分包括繼電器和電磁閥，當(dāng)主電壓器到達預(yù)設(shè)的溫度閥值時，則啟動設(shè)置在傳輸管道上的電磁閥，從而導(dǎo)通傳輸管道使冷卻水流通，當(dāng)溫度低于預(yù)設(shè)的溫度閥值時，則關(guān)閉電磁閥；本技術(shù)可以實現(xiàn)主變壓器根據(jù)自身油溫高低來智能化的決定水冷系統(tǒng)是否開啟，同時水冷系統(tǒng)實現(xiàn)了主變壓器帶電情況下從主變頂部進行噴淋，使得冷卻水與主變壓器充分接觸達到很好的冷卻效果，并且冷卻水可以全部回收再利用。
[0005]由于水冷系統(tǒng)是輔助降溫的設(shè)備，所以水冷系統(tǒng)的工作效率越高或者設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)越簡單對實際使用時才有更好的效果，但是現(xiàn)在技術(shù)普遍存在成本較高，而且水冷系統(tǒng)在運行中經(jīng)常容易出現(xiàn)問題，工作效率也不甚理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供高效式水冷系統(tǒng)，本發(fā)明利用溫度檢測模塊實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，在高溫極限時，利用水循環(huán)制動模塊的動力和制冷模塊的冷凝力，使冷卻水在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，以此達到為設(shè)備降溫的目的。
[0007]為了達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
高效式水冷系統(tǒng)，其由貫穿運行設(shè)備的輸水管道，實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度的溫度檢測模塊，在輸水管道外部設(shè)置的的制冷模塊，和輸水管道連接的水循環(huán)制動模塊和控制單元組成。
[0008]所述輸水管道設(shè)置在設(shè)備底部，所述輸水管道為密集式“S”型；所述輸水管道用于傳送冷卻水在設(shè)備內(nèi)的流動，所述輸水管道優(yōu)選導(dǎo)溫性高的金屬制成。
[0009]所述溫度檢測模塊設(shè)備在輸水管道外面，所述溫度檢測模塊和水循環(huán)制動模塊連接的控制單元連接，所述溫度檢測模塊實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，在設(shè)備溫度到達受熱極限后，溫度檢測模塊把受熱信號傳至控制單元，控制單元發(fā)出控制指令啟動制冷模塊和水循環(huán)制動模塊，通過冷卻水在貫穿設(shè)備內(nèi)的輸水管道內(nèi)流動給設(shè)備降溫。
[0010]所述溫度檢測模塊優(yōu)選非接觸式溫度傳感器。
[0011]所述制冷模塊用于給輸水管道內(nèi)的水迅速降溫，使水冷卻，所述輸水管道相通穿過制冷模塊，所述制冷模塊跟常見的制冷設(shè)備類似，由壓縮機、熱交換管、制冷器、安全閥和散熱器組成。
[0012]所述水循環(huán)制動模塊由水栗和止回閥組成，所述水循環(huán)制動模塊和輸水管道相通連接，所述水循環(huán)制動模塊用于讓水在輸水管道內(nèi)循環(huán)流動。
[0013]所述控制單元與溫度檢測模塊、制冷模塊和水循環(huán)制動模塊分別連接，所述控制單元用于根據(jù)溫度檢測模塊的檢測信號控制制冷模塊和水循環(huán)模塊的啟動或者關(guān)閉；
所述控制單元為單片機或者計算機程序控制器。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明利用溫度檢測模式可實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，防止長時間極限高溫對設(shè)備性能產(chǎn)生影響；本發(fā)明利用水循環(huán)制動模塊的動力，使冷卻水在輸水管道內(nèi)循環(huán)流動，制冷過程簡單直接，跟傳統(tǒng)制冷方式相比更具有環(huán)保性；貫穿設(shè)備的輸水管道可以對設(shè)備整體制冷降溫，解決傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)效率低、制冷不全面的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明高效式水冷系統(tǒng)的組成示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了解決上述問題，本發(fā)明提供高效式水冷系統(tǒng)，本發(fā)明利用溫度檢測模塊實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，在高溫極限時，利用水循環(huán)制動模塊的動力和制冷模塊的冷凝力，使冷卻水在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，以此達到為設(shè)備降溫的目的。
[0017]為了達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
高效式水冷系統(tǒng)，其由貫穿運行設(shè)備的輸水管道，實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度的溫度檢測模塊，在輸水管道外部設(shè)置的的制冷模塊，和輸水管道連接的水循環(huán)制動模塊和控制單元組成。
[0018]所述輸水管道設(shè)置在設(shè)備底部，所述輸水管道為密集式“S”型；所述輸水管道用于傳送冷卻水在設(shè)備內(nèi)的流動，所述輸水管道優(yōu)選導(dǎo)溫性高的金屬制成。
[0019]所述溫度檢測模塊設(shè)備在輸水管道外面，所述溫度檢測模塊和水循環(huán)制動模塊連接的控制單元連接，所述溫度檢測模塊實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，在設(shè)備溫度到達受熱極限后，溫度檢測模塊把受熱信號傳至控制單元，控制單元發(fā)出控制指令啟動制冷模塊和水循環(huán)制動模塊，通過冷卻水在貫穿設(shè)備內(nèi)的輸水管道內(nèi)流動給設(shè)備降溫。
[0020]所述溫度檢測模塊優(yōu)選非接觸式溫度傳感器。
[0021]所述制冷模塊用于給輸水管道內(nèi)的水迅速降溫，使水冷卻，所述輸水管道相通穿過制冷模塊，所述制冷模塊跟常見的制冷設(shè)備類似，由壓縮機、熱交換管、制冷器、安全閥和散熱器組成。
[0022]所述水循環(huán)制動模塊由水栗和止回閥組成，所述水循環(huán)制動模塊和輸水管道相通連接，所述水循環(huán)制動模塊用于讓水在輸水管道內(nèi)循環(huán)流動。
[0023]所述控制單元與溫度檢測模塊、制冷模塊和水循環(huán)制動模塊分別連接，所述控制單元用于根據(jù)溫度檢測模塊的檢測信號控制制冷模塊和水循環(huán)模塊的啟動或者關(guān)閉；
所述控制單元為單片機或者計算機程序控制器。
[0024]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
實施例
[0025]需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的高效式水冷系統(tǒng)組成示意圖，為了清楚地展示本實施例，圖中各個單元未按實際結(jié)構(gòu)畫出，僅以示意方式表示。
[0026]高效式水冷系統(tǒng)，如圖1所示，其由輸水管道100，溫度檢測模塊200，制冷模塊300，水循環(huán)制動模塊400和控制單元500組成。
[0027]所述輸水管道100設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部，所述輸水管道100用于傳送冷卻水在設(shè)備內(nèi)的流動，所述輸水管道100優(yōu)選導(dǎo)溫性高的金屬制成，所述輸水管道100的一截設(shè)置為“S”形狀。
[0028]所述溫度檢測模塊200設(shè)置在輸水管道100外面，所述溫度檢測模塊200和水循環(huán)制動模塊400連接的控制單元500連接，所述溫度檢測模塊200實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，在設(shè)備溫度到達受熱極限后，溫度檢測模塊200把受熱信號傳至控制單元500，控制單元500發(fā)出控制指令啟動制冷模塊300和水循環(huán)制動模塊400，通過冷卻水在貫穿設(shè)備的輸水管道100內(nèi)流動給設(shè)備降溫。
[0029]所述溫度檢測模塊200優(yōu)選非接觸式溫度傳感器。
[0030]所述制冷模塊300用于給輸水管道100內(nèi)的水迅速降溫至冷卻水，所述輸水管道100相通穿過制冷模塊300，所述輸水管道100在制冷模塊300內(nèi)為“S”形狀，所述制冷模塊300跟常見的制冷設(shè)備類似，由壓縮機、熱交換管、制冷器、安全閥和散熱器組成。
[0031]所述水循環(huán)制動模塊400由水栗和止回閥組成，所述水循環(huán)制動模塊400和輸水管道100相通連接，所述水循環(huán)制動模塊400用于讓水在輸水管道100內(nèi)循環(huán)流動。
[0032]所述控制單元500與溫度檢測模塊200、制冷模塊300和水循環(huán)制動模塊400分別連接，所述控制單元500用于根據(jù)溫度檢測模塊200的檢測信號控制制冷模塊300和水循環(huán)制動模塊400的啟動或者關(guān)閉；
所述控制單元500為單片機或者計算機程序控制器。
[0033]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，其由貫穿運行設(shè)備的輸水管道，實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度的溫度檢測模塊，在輸水管道外部設(shè)置的的制冷模塊，和輸水管道連接的水循環(huán)制動模塊和控制單元組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述輸水管道設(shè)置在設(shè)備底部，所述輸水管道為密集式“S”型；所述輸水管道用于傳送冷卻水在設(shè)備內(nèi)的流動，所述輸水管道為導(dǎo)熱性高的金屬制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度檢測模塊設(shè)備在輸水管道外面，所述溫度檢測模塊和水循環(huán)制動模塊連接的控制單元連接，所述溫度檢測模塊實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，在設(shè)備溫度到達受熱極限后，溫度檢測模塊把受熱信號傳至控制單元，控制單元發(fā)出控制指令啟動制冷模塊和水循環(huán)制動模塊，通過冷卻水在貫穿設(shè)備內(nèi)的輸水管道內(nèi)流動給設(shè)備降溫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度檢測模塊優(yōu)選非接觸式溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷模塊用于給輸水管道內(nèi)的水迅速降溫，使水冷卻，所述輸水管道相通穿過制冷模塊，所述制冷模塊跟常見的制冷設(shè)備類似，由壓縮機、熱交換管、制冷器、安全閥和散熱器組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述水循環(huán)制動模塊由水栗和止回閥組成，所述水循環(huán)制動模塊和輸水管道相通連接，所述水循環(huán)制動模塊用于讓水在輸水管道內(nèi)循環(huán)流動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元與溫度檢測模塊、制冷模塊和水循環(huán)制動模塊分別連接，所述控制單元用于根據(jù)溫度檢測模塊的檢測信號控制制冷模塊和水循環(huán)模塊的啟動或者關(guān)閉。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效式水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元為單片機或者計算機程序控制器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及水冷系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為高效式水冷系統(tǒng)，本發(fā)明利用溫度檢測模塊實時檢測設(shè)備內(nèi)腔溫度，在高溫極限時，利用水循環(huán)制動模塊的動力和制冷模塊的冷凝力，使冷卻水在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，以此達到為設(shè)備降溫的目的，本發(fā)明可以防止長時間極限高溫對設(shè)備性能產(chǎn)生影響，制冷過程簡單直接，跟傳統(tǒng)制冷方式相比更具有環(huán)保性；貫穿設(shè)備的輸水管道可以對設(shè)備整體制冷降溫，解決傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)效率低、制冷不全面的問題。
【IPC分類】F25D17/02, F25D29/00
【公開號】CN105241156
【申請?zhí)枴緾N201510593642
【發(fā)明人】汪紹松
【申請人】寧國市宏達電爐有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月18日